1.一种MC尼龙活性料的制备方法，其特征在于，按照如下步骤进行：
a、由投料设施将尼龙单体投入熔料釜；
b、开启温控系统，将尼龙单体熔融，并将温度升至120～135℃，压力设定为常压；
c、熔料釜启动充氮开关，通过输料管将原料分别输入2个负压脱水系统的反应釜中，1个反应釜用于A料制备，1个反应釜用于B料制备；
d、往熔料釜内补充尼龙单体，使其融化，供下次反应使用；
e、将熔融的原料在负压脱水系统中进行真空脱水，设定脱水温度为120～135℃、脱水压力小于5mmHg；
f、启动辅投料系统，分别将所需辅料计量投入A料、B料反应釜中；
g、再次启动负压脱水系统对加入辅料的A料、B料进行真空脱水，设定脱水温度为120～135℃、脱水压力小于5mmHg，同时，开启原料微量含水测定仪，测控原料含水量，含水量小于300PPm即可关闭负压脱水系统；
h、启动充氮开关，将A料、B料反应釜中的原料通过输料管分别输入A料、B料储料釜中暂时存放，反应釜恢复常压；
i、再次从熔料釜内往负压脱水系统的反应釜中输送原料，并进行脱水，供下次使用；
j、根据计划生产的产品重量，通过计量系统分别将A料、B料储料釜内的原料输入到搅拌釜中，搅拌均匀；
k、开启放料阀门，将搅拌釜中的原料全部输入模具中，模具温度控制在160～170℃，聚合后即可得到所要生产的产品。
2.根据权利要求1所述一种MC尼龙活性料的制备方法，其特征在于，所述A料反应釜和B料反应釜中的原料均为己内酰胺。
3.根据权利要求1所述一种MC尼龙活性料的制备方法，其特征在于，步骤c中的负压脱水系统由反应釜、冷凝器、回收釜、真空管、真空机组及相应的管道和阀门组成。
4.根据权利要求1所述一种MC尼龙活性料的制备方法，其特征在于，步骤f中A料反应釜中加入的辅料为PAPI、MDI、TDI中的一种或一种以上；辅料与原料的质量份比例为0.0001～0.01∶1。
5.根据权利要求1所述一种MC尼龙活性料的制备方法，其特征在于，B料反应釜中加入的辅料为NaOH、KOH、Ca(OH)2中的一种或一种以上；辅料与原料的质量份比例为0.0001～0.01∶1。
6.根据权利要求1所述一种MC尼龙活性料的制备方法，其特征在于，步骤c、h、i中的输料是通过向原料输出釜中充入氮气加压，使其与原料输入釜形成压差的方法，使物料发生转移。
7.根据权利要求1所述一种MC尼龙活性料的制备方法，其特征在于，步骤j中计量系统利用Q＝λA(2gh)1/2的公式计算流量，进而根据输料量确定输料时间；
其中，λ为流量系数，A为输料管截面积。