本发明涉及实验设备技术领域，尤其涉及一种过滤式组织细胞匀浆机。
背景技术：
匀浆机就是把动植物组织打散并研磨成均匀的糊状物的机器，大致可分为：捣碎匀浆机，可调高速分散器(匀浆机)、固体样品粉碎机。广泛应用于科研，医疗，化工制药，食品工业等领域。现有匀浆机主要依靠旋转的搅拌头进行破碎，这种匀浆机在对一些由于多纤维植物进行破碎时，由于植物内部含有大量纤维，具有粘连性，在搅拌使会结团，很难对其内部结构进行破坏，影响其匀浆效果。
技术实现要素：
基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种过滤式组织细胞匀浆机。
本发明提出了一种过滤式组织细胞匀浆机，包括：内筒、外筒、搅拌轴、第一驱动机构和第二驱动机构，其中：
内筒位于外筒的内部并由第一驱动机构驱动相对外筒进行旋转，内筒的外周面与外筒的内周面之间预留有间隙形成匀浆室，匀浆室内设有搅拌刀，搅拌刀固定安装在内筒的外周并随着搅拌刀的旋转而旋转；
内筒的内周面设有由其进料口其底部方向螺旋延伸的螺旋定刀片，内筒的内周面且位于螺旋定刀片的下方分布有若干贯穿其内外壁的通孔；
搅拌轴位于内筒内部并由第二驱动机构驱动旋转，搅拌轴上安装有刀座，刀座上安装有与螺旋定刀片相互配合用于切割物料的螺旋动刀片；搅拌轴上且位于刀座的下方安装有回转体，回转体的外周面与内筒的内周面之间预留研磨间隙。
优选地，搅拌轴的旋转方向与内筒的旋转方向相反。
优选地，内筒的内周面且位于螺旋定刀片的下方设有若干由靠近螺旋定刀片的一侧向远离螺旋定刀片的一侧间隔布置的研磨凸起组，各研磨凸起组均分别由若干绕内筒内周面环形间隔布置的研磨凸起组成。
优选地，内筒的内周面上且位于任性相邻的两组研磨凸起组之间均分别设有分布有若干贯穿其内外壁的通孔。
优选地，回转体的外周面且位于任意相邻的两组研磨凸起组之间均分别设有副研磨凸起组，各副研磨凸起组均分别由若干绕回转体外周面环形间隔布置的副研磨凸起组成。
优选地，搅拌轴远离驱动机构的底端通过轴承转动安装在内筒的底部。
优选地，回转体远离刀座的一侧与内筒的底部之间预留有间距形成储渣室。
优选地，外筒上设有取样口。
本发明中，通过在内筒的内周面设置螺旋定刀片，并使螺旋定刀片由内筒的进口向其底部螺旋延伸；通过在搅拌轴上安装刀座，在刀座上安装螺旋动刀片，当搅拌轴在第二驱动机构的驱动下进行快速旋转时，安装在刀座上螺旋动刀片与安装在内筒内的螺旋定刀片相互配合一边对物料进行剪切，一边将剪切后的物料向下传送；同时，本发明通过在内筒的内周面且位于螺旋定刀片的下方设置贯穿其内外壁的通孔；通过在搅拌轴上且位于刀座的下方安装回转体，当搅拌轴在第二驱动机构的驱动下进行快速旋转时，安装在搅拌轴上回转体与内筒的内壁相会配合对二者之间的物料进行研磨、挤压，使物料中的叶肉与纤维分离，并使分离后的叶肉部分通过通孔进入匀浆室内；通过在匀浆室内设置搅拌刀，并使搅拌刀安装在内筒的外周，利用第一驱动机构的驱动内筒旋转，从而带动搅拌刀旋转，从而实现对匀浆室内的物料进一步破碎、搅拌动作。
综上所述，本发明提出的一种过滤式多纤维植物通过内筒、外筒、搅拌轴、第一驱动机构和第二驱动机构相互配合有效提高对高纤维植物的匀浆效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种过滤式组织细胞匀浆机的结构示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1所示，图1为本发明提出的一种过滤式组织细胞匀浆机的结构示意图。
参照图1，本发明实施例提出的一种过滤式组织细胞匀浆机，包括：内筒1、外筒2、搅拌轴3、第一驱动机构4和第二驱动机构5，其中：
内筒1位于外筒2的内部并由第一驱动机构4驱动相对外筒2进行旋转，内筒1的外周面与外筒2的内周面之间预留有间隙形成匀浆室，匀浆室内设有搅拌刀6，搅拌刀6固定安装在内筒1的外周并随着搅拌刀6的旋转而旋转；内筒1的内周面设有由其进料口其底部方向螺旋延伸的螺旋定刀片7，内筒1的内周面且位于螺旋定刀片7的下方分布有若干贯穿其内外壁的通孔；搅拌轴3位于内筒1内部并由第二驱动机构5驱动旋转，且搅拌轴3的旋转方向与内筒1的旋转方向相反；搅拌轴3上安装有刀座8，刀座8上安装有与螺旋定刀片7相互配合用于切割物料的螺旋动刀片9；搅拌轴3上且位于刀座8的下方安装有回转体10，回转体10的外周面与内筒1的内周面之间预留研磨间隙。
本实施例中，内筒1的内周面且位于螺旋定刀片7的下方设有若干由靠近螺旋定刀片7的一侧向远离螺旋定刀片7的一侧间隔布置的研磨凸起组，各研磨凸起组均分别由若干绕内筒1内周面环形间隔布置的研磨凸起组成。内筒1的内周面上且位于任性相邻的两组研磨凸起组之间均分别设有分布有若干贯穿其内外壁的通孔。回转体10的外周面且位于任意相邻的两组研磨凸起组之间均分别设有副研磨凸起组，各副研磨凸起组均分别由若干绕回转体10外周面环形间隔布置的副研磨凸起组成。上述结构的设置，用于提高回转体10和内筒1对处于二者之间的物料的研磨、挤压效果。
本实施例中，搅拌轴3远离驱动机构的底端通过轴承转动安装在内筒1的底部，以提高搅拌轴3旋转的稳固性。
本发明中，通过在内筒1的内周面设置螺旋定刀片7，并使螺旋定刀片7由内筒1的进口向其底部螺旋延伸；通过在搅拌轴3上安装刀座8，在刀座8上安装螺旋动刀片9，当搅拌轴3在第二驱动机构5的驱动下进行快速旋转时，安装在刀座8上螺旋动刀片9与安装在内筒1内的螺旋定刀片7相互配合一边对物料进行剪切，一边将剪切后的物料向下传送；同时，本发明通过在内筒1的内周面且位于螺旋定刀片7的下方设置贯穿其内外壁的通孔；通过在搅拌轴3上且位于刀座8的下方安装回转体10，当搅拌轴3在第二驱动机构5的驱动下进行快速旋转时，安装在搅拌轴3上回转体10与内筒1的内壁相会配合对二者之间的物料进行研磨、挤压，使物料中的叶肉与纤维分离，并使分离后的叶肉部分通过通孔进入匀浆室内；通过在匀浆室内设置搅拌刀6，并使搅拌刀6安装在内筒1的外周，利用第一驱动机构4的驱动内筒1旋转，从而带动搅拌刀6旋转，从而实现对匀浆室内的物料进一步破碎、搅拌动作。
此外，本实施例中，回转体10远离刀座8的一侧与内筒1的底部之间预留有间距形成储渣室，用于贮存研磨、挤压后的料渣。
本实施例中，外筒2上设有取样口，以方便取样。
由上可知，本发明提出的一种过滤式多纤维植物通过内筒1、外筒2、搅拌轴3、第一驱动机构4和第二驱动机构5相互配合有效提高对高纤维植物的匀浆效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。