本发明涉及羧基丁苯胶乳生产技术领域，尤其涉及一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法。
背景技术：
随着社会的进步和发展，越来越多的用品性能都有了很大的提高，石棉制品应用越来越广泛，为提高石棉制品的性能，均会将石棉与羧基丁苯胶乳进行结合，现阶段的石棉所用的羧基丁苯胶乳的表面张力较低，与石棉纤维的浸润性差，进而对石棉制品的性能提高不佳。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法，具有良好的流动性、保水性、机械性能，进而提高了石棉制品的性能特点。
本发明提供如下技术方案，一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法，其组成原料的重量份为：苯乙烯30-50份，丁二烯40-50份，衣康酸2-3份，甲基丙烯酸1.5-2.5份，顺丁烯二酸2-4份，十二烷基硫酸钠1-2.5份，十二烷基苯磺酸钠3-5份，过硫酸铵1.2-2.3份，过硫酸钾2-4份，叔丁基甲苯酚1-3.5份，丙酸酯2-3份，叔十二碳硫醇1.5-3份，氢氧化钠1-3份，氢氧化钾1-2.5份，去离子水65-95份，消泡剂3-4份。
优选的，所述一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法，其原料按重量份包括：苯乙烯40-65份，丁二烯35-60份，衣康酸1-2份，甲基丙烯酸2-3份，顺丁烯二酸1-3.5份，十二烷基硫酸钠2-4份，十二烷基苯磺酸钠2.5-4.5份，过硫酸铵2-3份，过硫酸钾1.5-4.5份，叔丁基甲苯酚3-4份，丙酸酯2.5-5份，叔十二碳硫醇2-3.5份，氢氧化钠2-3份，氢氧化钾2-3份，去离子水70-110份，消泡剂4-6份。
优选的，所述一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法，其原料按重量份包括：苯乙烯35份，丁二烯40份，衣康酸2份，甲基丙烯酸2份，顺丁烯二酸4份，十二烷基硫酸钠2份，十二烷基苯磺酸钠3份，过硫酸铵2份，过硫酸钾3份，叔丁基甲苯酚2份，丙酸酯2.5份，叔十二碳硫醇3份，氢氧化钠2份，氢氧化钾1份，去离子水80份，消泡剂3份。
优选的，所述一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法，其原料按重量份包括：苯乙烯55份，丁二烯45份，衣康酸1.5份，甲基丙烯酸2.5份，顺丁烯二酸2份，十二烷基硫酸钠3份，十二烷基苯磺酸钠3份，过硫酸铵2.5份，过硫酸钾2.5份，叔丁基甲苯酚3.5份，丙酸酯3.5份，叔十二碳硫醇2.5份，氢氧化钠3份，氢氧化钾2份，去离子水100份，消泡剂5份。
优选的，所述一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法，包括以下步骤：
S1、在反应釜中加入去离子水65-95份，苯乙烯30-50份，丁二烯40-50份，衣康酸2-3份，甲基丙烯酸1.5-2.5份，进行搅拌；
S2、在搅拌的过程中，向反应釜中加入顺丁烯二酸2-4份，十二烷基硫酸钠1-2.5份，十二烷基苯硫酸钠3-5份，加入完毕后，对反应釜进行加热；
S3、待升温至70-85℃时，向反应釜中加入过硫酸铵1.2-2.3份，过硫酸钾2-4份，再进行搅拌；
S4、待升温至95-100℃时，向反应釜中加入叔丁基甲苯酚1-3.5份，丙酸酯2-3份，叔十二碳硫酸1.5-3份，氢氧化钠1-3份，氢氧化钾1-2.5份，进行搅拌，并进行恒温加热；
S5、恒温加热30-60分钟后，向反应釜中加入消泡剂3-4份，进行搅拌，直至反应完成。
本发明提供了一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法，通过添加十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸衣康酸、甲基丙烯酸和顺丁烯二酸钠提高了去离子水、苯乙烯份和丁二烯的之间融合度，过硫酸铵和过硫酸钾，提高了羧基丁苯胶乳的制作时间，叔丁基甲苯酚、丙酸酯、叔十二碳硫醇、氢氧化钠和氢氧化钾，提高了羧基丁苯胶乳表面的张力，且加强了与石棉的粘合性，进而提高了石棉制品的性能。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法，包括以下步骤：
S1、在反应釜中加入去离子水65-95份，苯乙烯30-50份，丁二烯40-50份，衣康酸2-3份，甲基丙烯酸1.5-2.5份，进行搅拌；
S2、在搅拌的过程中，向反应釜中加入顺丁烯二酸2-4份，十二烷基硫酸钠1-2.5份，十二烷基苯硫酸钠3-5份，加入完毕后，对反应釜进行加热；
S3、待升温至70-85℃时，向反应釜中加入过硫酸铵1.2-2.3份，过硫酸钾2-4份，再进行搅拌；
S4、待升温至95-100℃时，向反应釜中加入叔丁基甲苯酚1-3.5份，丙酸酯2-3份，叔十二碳硫酸1.5-3份，氢氧化钠1-3份，氢氧化钾1-2.5份，进行搅拌，并进行恒温加热；
S5、恒温加热30-60分钟后，向反应釜中加入消泡剂3-4份，进行搅拌，直至反应完成。
实施例2
一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法，包括以下步骤：
S1、在反应釜中加入去离子水70-110份，苯乙烯40-65份，丁二烯35-60份，衣康酸1-2份，甲基丙烯酸2-3份，进行搅拌；
S2、在搅拌的过程中，向反应釜中加入顺丁烯二酸1-3.5份，十二烷基硫酸钠2-4份，十二烷基苯硫酸钠2.5-4.5份，加入完毕后，对反应釜进行加热；
S3、待升温至70-85℃时，向反应釜中加入过硫酸铵2-3份，过硫酸钾1.5-4.5份，再进行搅拌；
S4、待升温至95-100℃时，向反应釜中加入叔丁基甲苯酚3-4份，丙酸酯2.5-5份，叔十二碳硫酸2-3.5份，氢氧化钠2-3份，氢氧化钾2-3份，进行搅拌，并进行恒温加热；
S5、恒温加热30-60分钟后，向反应釜中加入消泡剂4-6份，进行搅拌，直至反应完成。
实施例3
一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法，包括以下步骤：
S1、在反应釜中加入去离子水80份，苯乙烯35份，丁二烯40份，衣康酸2份，甲基丙烯酸2份，进行搅拌；
S2、在搅拌的过程中，向反应釜中加入顺丁烯二酸4份，十二烷基硫酸钠2份，十二烷基苯硫酸钠3份，加入完毕后，对反应釜进行加热；
S3、待升温至70-85℃时，向反应釜中加入过硫酸铵2份，过硫酸钾3份，再进行搅拌；
S4、待升温至95-100℃时，向反应釜中加入叔丁基甲苯酚2份，丙酸酯2.5份，叔十二碳硫酸3份，氢氧化钠2份，氢氧化钾1份，进行搅拌，并进行恒温加热；
S5、恒温加热30-60分钟后，向反应釜中加入消泡剂3份，进行搅拌，直至反应完成。
实施例4
一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法，包括以下步骤：
S1、在反应釜中加入去离子水100份，苯乙烯45份，丁二烯45份，衣康酸1.5份，甲基丙烯酸2.5份，进行搅拌；
S2、在搅拌的过程中，向反应釜中加入顺丁烯二酸2份，十二烷基硫酸钠3份，十二烷基苯硫酸钠3份，加入完毕后，对反应釜进行加热；
S3、待升温至70-85℃时，向反应釜中加入过硫酸铵2.5份，过硫酸钾2.5份，再进行搅拌；
S4、待升温至95-100℃时，向反应釜中加入叔丁基甲苯酚3.5份，丙酸酯3.5份，叔十二碳硫酸2.5份，氢氧化钠3份，氢氧化钾2份，进行搅拌，并进行恒温加热；
S5、恒温加热30-60分钟后，向反应釜中加入消泡剂5份，进行搅拌，直至反应完成。
本发明中，通过添加十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸衣康酸、甲基丙烯酸和顺丁烯二酸钠提高了去离子水、苯乙烯份和丁二烯的之间融合度，过硫酸铵和过硫酸钾，提高了羧基丁苯胶乳的制作时间，叔丁基甲苯酚、丙酸酯、叔十二碳硫醇、氢氧化钠和氢氧化钾，提高了羧基丁苯胶乳表面的张力，且加强了与石棉的粘合性，进而提高了石棉制品的性能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。