本发明涉及橡胶技术领域，尤其涉及一种用于线束外壳的抗冲击橡胶材料。
背景技术：
线束外壳用于保护线束，长期暴露于外部环境中，会受到各种物质的侵蚀、也会受到各种力量的冲击，因此线束外壳需要具有一定的耐磨、耐腐蚀、抗冲击性能，但是在低温环境中，其抗冲击性能会降低，容易破损，因此，需要提供一种耐低温和抗冲击性能并存的线束外壳。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种用于线束外壳的抗冲击橡胶材料，本发明耐磨性好，耐低温，耐腐蚀，机械性能高。
本发明提出的一种用于线束外壳的抗冲击橡胶材料，其原料按重量份包括：改性硅橡胶30-50份，溶聚丁苯橡胶50-70份，顺丁橡胶20-30份，复合填料70-90份，微胶囊化红磷10-15份，三聚氰胺氰尿酸盐15-20份，硼酸锌5-7份，环氧大豆油3-5份，硫磺1-2份，双25 0.2-0.4份，促进剂BZ 0.3-0.5份，促进剂CZ 0.1-0.2份，稀土稳定剂3-5份，防老剂0.5-0.7份，抗紫外剂0.1-0.3份，聚乙烯蜡2-4份。
优选地，在改性硅橡胶的制备过程中，在氮气氛围中，用4，4’-二苯甲烷二异氰酸酯、聚乙二醇1000、辛酸亚锡、对苯二酚羟乙基醚制备得到物料A；向物料A中加入季四戊醇三丙烯酸酯，调节温度为70-80℃，保温搅拌4-6h，加三乙胺中和，得到物料B；将物料B和硅橡胶混匀，升温至60-80℃，以1000-1500r/min的速度搅拌4-5h得到改性硅橡胶。
优选地，在改性硅橡胶的制备过程中，硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶。
优选地，在改性硅橡胶的制备过程中，物料B和硅橡胶的重量比为1-2：7-15。
优选地，在改性硅橡胶的制备过程中，4，4’-二苯甲烷二异氰酸酯、聚乙二醇1000、辛酸亚锡、对苯二酚羟乙基醚、季四戊醇三丙烯酸酯的重量比为11-13：13-15：0.1-0.3：4-5：3-4。
优选地，复合填料的原料包括：硅藻土、改性蛭石、重质碳酸钙。
优选地，在复合填料中，硅藻土、改性蛭石、重质碳酸钙的重量比为2-3：4-6：3-4。
优选地，在复合填料中，改性蛭石为蛭石经乙烯基三乙氧基硅烷改性得到。
优选地，在复合填料中，硅藻土为500-600目，改性蛭石为300-400目，重质碳酸钙为800-1000目。
上述物料A的制备过程是聚氨酯预聚体的制备过程，为本领域常规技术手段。
本发明的制备方法为：将各原料混匀密炼，接着调节温度至140℃，调节压力至210Kgf/cm2，硫化6min经双螺旋杆挤出机挤出得到用于线束外壳的抗冲击橡胶材料。
本发明选用硅橡胶具有优异的耐低温、耐高温、耐腐蚀，绝缘等性能；但是机械性能不高；聚氨酯具有良好的抗冲击性能、弹性、耐高低温性能、耐磨性；溶聚丁苯橡胶具有良好的耐磨性、耐寒性、耐老化性、抗冲击性能；顺丁橡胶具有耐磨、耐寒和弹性；通过各原料反应得到物料B为双键封端的聚氨酯，与硅橡胶密炼，通过碳碳双键缩合使得硅橡胶接枝上聚氨酯，在保持硅橡胶良好耐低温、耐腐蚀、绝缘性能的同时，大大增加了硅橡胶的抗冲击、弹性等机械性能，并且增加了硅橡胶与溶聚丁苯橡胶、顺丁橡胶的相容性，使三者均匀分散，阻止相分离，从而大大增加本发明的抗冲击性、弹性、韧性等机械性能，并保持良好的耐低温、耐腐蚀、耐磨性能；硅藻土可以均匀分散在改性硅橡胶中，增加本发明的抗冲击性；乙烯基三乙氧基硅烷改性蛭石可均匀分散在改性硅橡胶、溶聚丁苯橡胶、顺丁橡胶中，并且橡胶可以进入蛭石的层间，并且改性蛭石与改性硅橡胶可通过碳碳双键交联形成复杂网络；从而进一步增加本发明的抗冲击性能；并且硅藻土和蛭石具有良好的隔热性能，可避免低温对本发明的影响，增加本发明的耐低温性能和低温抗冲击性；不同粒径的硅藻土、改性蛭石、重质碳酸钙相互配合，可以进一步增加本发明的抗冲击性能；微胶囊化红磷、三聚氰胺氰尿酸盐、硼酸锌相互配合，增加本发明的阻燃性；环氧大豆油可在保持本发明抗冲击性能的同时，调节本发明的韧性；稀土稳定剂、防老剂相互配合增加本发明的热稳定性和抗老化性能；硫磺、双25、促进剂BZ、促进剂CZ相互配合，交联硫化形成复杂网络，聚乙烯蜡促进各物质均匀分散于交联网络中，增加本发明的机械性能；各物质相互配合，使得本发明具有良好的耐磨性、耐低温性、耐腐蚀性、抗冲击性和韧性。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种用于线束外壳的抗冲击橡胶材料，其原料按重量份包括：改性硅橡胶40份，溶聚丁苯橡胶60份，顺丁橡胶25份，复合填料80份，微胶囊化红磷13份，三聚氰胺氰尿酸盐17份，硼酸锌6份，环氧大豆油4份，硫磺1.5份，双25 0.3份，促进剂BZ 0.4份，促进剂CZ 0.15份，稀土稳定剂4份，防老剂0.6份，抗紫外剂0.2份，聚乙烯蜡3份。
实施例2
一种用于线束外壳的抗冲击橡胶材料，其原料按重量份包括：改性硅橡胶30份，溶聚丁苯橡胶70份，顺丁橡胶20份，复合填料90份，微胶囊化红磷10份，三聚氰胺氰尿酸盐20份，硼酸锌5份，环氧大豆油5份，硫磺1份，双25 0.4份，促进剂BZ 0.3份，促进剂CZ 0.2份，稀土稳定剂3份，防老剂0.7份，抗紫外剂0.1份，聚乙烯蜡4份；
其中，在改性硅橡胶的制备过程中，在氮气氛围中，用4，4’-二苯甲烷二异氰酸酯、聚乙二醇1000、辛酸亚锡、对苯二酚羟乙基醚制备得到物料A；向物料A中加入季四戊醇三丙烯酸酯，调节温度为70℃，保温搅拌6h，加三乙胺中和，得到物料B；将物料B和甲基乙烯基硅橡胶混匀，升温至60℃，以1500r/min的速度搅拌4h得到改性硅橡胶，其中，物料B和甲基乙烯基硅橡胶的重量比为2：7，4，4’-二苯甲烷二异氰酸酯、聚乙二醇1000、辛酸亚锡、对苯二酚羟乙基醚、季四戊醇三丙烯酸酯的重量比为13：13：0.3：4：4；
复合填料的原料包括：500目硅藻土、400目乙烯基三乙氧基硅烷改性蛭石、800目重质碳酸钙，其中，硅藻土、乙烯基三乙氧基硅烷改性蛭石、重质碳酸钙的重量比为3：4：4。
实施例3
一种用于线束外壳的抗冲击橡胶材料，其原料按重量份包括：改性硅橡胶50份，溶聚丁苯橡胶50份，顺丁橡胶30份，复合填料70份，微胶囊化红磷15份，三聚氰胺氰尿酸盐15份，硼酸锌7份，环氧大豆油3份，硫磺2份，双25 0.2份，促进剂BZ 0.5份，促进剂CZ 0.1份，稀土稳定剂5份，防老剂0.5份，抗紫外剂0.3份，聚乙烯蜡2份；
其中，在改性硅橡胶的制备过程中，在氮气氛围中，用4，4’-二苯甲烷二异氰酸酯、聚乙二醇1000、辛酸亚锡、对苯二酚羟乙基醚制备得到物料A；向物料A中加入季四戊醇三丙烯酸酯，调节温度为80℃，保温搅拌4h，加三乙胺中和，得到物料B；将物料B和甲基乙烯基硅橡胶混匀，升温至80℃，以1000r/min的速度搅拌5h得到改性硅橡胶，其中，物料B和甲基乙烯基硅橡胶的重量比为1：15，4，4’-二苯甲烷二异氰酸酯、聚乙二醇1000、辛酸亚锡、对苯二酚羟乙基醚、季四戊醇三丙烯酸酯的重量比为11：15：0.1：5：3；
复合填料的原料包括：600目硅藻土、300目乙烯基三乙氧基硅烷改性蛭石、1000目重质碳酸钙，其中，硅藻土、乙烯基三乙氧基硅烷改性蛭石、重质碳酸钙的重量比为2：6：3。
实施例4
一种用于线束外壳的抗冲击橡胶材料，其原料按重量份包括：改性硅橡胶35份，溶聚丁苯橡胶65份，顺丁橡胶22份，复合填料85份，微胶囊化红磷12份，三聚氰胺氰尿酸盐18份，硼酸锌5.5份，环氧大豆油4.5份，硫磺1.2份，双25 0.35份，促进剂BZ 0.35份，促进剂CZ 0.18份，稀土稳定剂3.5份，防老剂0.65份，抗紫外剂0.15份，聚乙烯蜡3.5份；
其中，在改性硅橡胶的制备过程中，在氮气氛围中，用4，4’-二苯甲烷二异氰酸酯、聚乙二醇1000、辛酸亚锡、对苯二酚羟乙基醚制备得到物料A；向物料A中加入季四戊醇三丙烯酸酯，调节温度为73℃，保温搅拌5.5h，加三乙胺中和，得到物料B；将物料B和甲基乙烯基硅橡胶混匀，升温至65℃，以1300r/min的速度搅拌4.3h得到改性硅橡胶，其中，物料B和甲基乙烯基硅橡胶的重量比为1.7：9，4，4’-二苯甲烷二异氰酸酯、聚乙二醇1000、辛酸亚锡、对苯二酚羟乙基醚、季四戊醇三丙烯酸酯的重量比为12.5：13.5：0.25：4.3：3.8；
复合填料的原料包括：500目硅藻土、400目乙烯基三乙氧基硅烷改性蛭石、800目重质碳酸钙，其中，硅藻土、乙烯基三乙氧基硅烷改性蛭石、重质碳酸钙的重量比为2.7：4.5：3.8。
实施例5
一种用于线束外壳的抗冲击橡胶材料，其原料按重量份包括：改性硅橡胶45份，溶聚丁苯橡胶65份，顺丁橡胶28份，复合填料75份，微胶囊化红磷14份，三聚氰胺氰尿酸盐16份，硼酸锌6.5份，环氧大豆油3.5份，硫磺1.8份，双25 0.25份，促进剂BZ 0.45份，促进剂CZ 0.12份，稀土稳定剂4.5份，防老剂0.55份，抗紫外剂0.25份，聚乙烯蜡2.5份；
其中，在改性硅橡胶的制备过程中，在氮气氛围中，用4，4’-二苯甲烷二异氰酸酯、聚乙二醇1000、辛酸亚锡、对苯二酚羟乙基醚制备得到物料A；向物料A中加入季四戊醇三丙烯酸酯，调节温度为77℃，保温搅拌4.5h，加三乙胺中和，得到物料B；将物料B和甲基乙烯基硅橡胶混匀，升温至75℃，以1100r/min的速度搅拌4.7h得到改性硅橡胶，其中，物料B和甲基乙烯基硅橡胶的重量比为1.3：13，4，4’-二苯甲烷二异氰酸酯、聚乙二醇1000、辛酸亚锡、对苯二酚羟乙基醚、季四戊醇三丙烯酸酯的重量比为11.5：14.5：0.15：4.7：3.2；
复合填料的原料包括：600目硅藻土、300目乙烯基三乙氧基硅烷改性蛭石、1000目重质碳酸钙，其中，硅藻土、乙烯基三乙氧基硅烷改性蛭石、重质碳酸钙的重量比为2.3：5.5：3.2。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。