一种衣康酸中间体3‑羧基‑2‑戊烯‑1,5‑二酸的合成方法与流程

文档序号:12241004阅读:459来源:国知局

本发明涉及一种衣康酸中间体3-羧基-2-戊烯-1,5-二酸的合成方法。



背景技术:

衣康酸聚合物添加少量天然物质可制成高效除臭剂,可与氨、胺类碱性恶臭物及硫化氢等酸性恶臭物反应,还可以制成具有除臭功能的纸张、塑料膜等系列产品。衣康酸与苯乙烯及丁二烯共聚可制成S.B.R乳胶,可用于纸张涂膜,使纸张强韧及印刷图案鲜艳;用于金属、混凝土涂料,易于着色且不受自然条件影响;用于油漆添加剂可提高油漆品质;用于地毯上浆可使合成纤维地毯经久耐用。衣康酸与丙烯酸或甲基丙烯酸或其酯类聚合制成树脂,可用于表面涂层及乳化漆。作为皮革涂层可增加皮革的可塑性;用作汽车、电器、冷库涂料具有粘着力强、色泽美观且抗恶劣气候等优点;用作电泳涂料具有优良的附着力;加入多价金属氧化物可制成挤压性能好、粘结力强、生理适应性好的牙科粘合剂;添加氯烷基二甲基苄基氯化铵可制成水溶性涂料,用于食品包装材料,可减少包装物表面细菌污染。衣康酸制成酯类可用于油漆、弱酸性离子交换树脂、润滑油添加剂、粘结剂和增塑剂、粉压塑料以及密封胶。衣康酸用于其它衍生物可用作医药、化妆品试剂、润滑剂、增稠剂、除草剂以及改善丝毛织我性能。衣康酸是生产柠康酸、中康酸、衣康酸酐等的原料。衣康酸其分子内部含有两个活泼的羧基和一个双键,双键和羧基呈共轭关系,使得衣康酸的性质非常活泼,除可自身聚合外,也可以和不同数目的其他单体聚合,形成聚合高分子,因此广泛应用于化学合成行业。3-羧基-2-戊烯-1,5-二酸作为衣康酸中间体,其合成方法优劣对于提高药物合成产品质量,减少副产物含量具有重要经济意义。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种衣康酸中间体3-羧基-2-戊烯-1,5-二酸的合成方法,包括如下步骤:

(i)在安装有搅拌器、温度计、滴液漏斗的反应容器中,加入310ml环己烷,2-溴-硝基苯溶液(3)1.3mol,3-氨基-1,3,5-戊三酸溶液(2)1.6—1.9mol,氯化亚铜0.56mol,控制搅拌速度150—190rpm,升高溶液温度至110--115℃,反应3—5h,降低溶液温度至60--65℃,控制搅拌速度在200—230rpm,继续反应90—120min,析出固体,抽滤,将固体加入到200ml草酸溶液,搅拌30—50min,抽滤,乙酸乙酯洗涤,脱水剂脱水,在硝基甲烷中重结晶,得晶体3-羧基-2-戊烯-1,5-二酸(1)。

其中,步骤(i)所述的2-溴-硝基苯溶液质量分数为60—65%,步骤(i)所述的3-氨基-1,3,5-戊三酸溶液质量分数为50—55%,步骤(i)所述的草酸溶液质量分数为25—30%,步骤(i)所述的乙酸乙酯质量分数为70—75%,步骤(i)所述的脱水剂为固体氢氧化钾、活性氧化铝中的任意一种,步骤(i)所述的硝基甲烷质量分数为90—95%。

整个反应过程可用如下反应式表示:

本发明优点在于:减少了反应的中间环节,降低了反应温度及反应时间,提高了反应收率。

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明:

一种衣康酸中间体3-羧基-2-戊烯-1,5-二酸的合成方法

实例1:

在安装有搅拌器、温度计、滴液漏斗的反应容器中,加入310ml环己烷,质量分数为60%的2-溴-硝基苯溶液(3)1.3mol,质量分数为50%的3-氨基-1,3,5-戊三酸溶液(2)1.6mol,氯化亚铜0.56mol,控制搅拌速度150rpm,升高溶液温度至110℃,反应3h,降低溶液温度至60℃,控制搅拌速度在200rpm,继续反应90min,析出固体,抽滤,将固体加入到200ml质量分数为25%草酸溶液,搅拌30min,抽滤,质量分数为70%乙酸乙酯洗涤,固体氢氧化钾脱水,在质量分数为90%硝基甲烷中重结晶,得晶体3-羧基-2-戊烯-1,5-二酸165.13g,收率73%。

实例2:

在安装有搅拌器、温度计、滴液漏斗的反应容器中,加入310ml环己烷,质量分数为62%的2-溴-硝基苯溶液(3)1.3mol,质量分数为52%的3-氨基-1,3,5-戊三酸溶液(2)1.6—1.9mol,氯化亚铜0.56mol,控制搅拌速度170rpm,升高溶液温度至112℃,反应4h,降低溶液温度至62℃,控制搅拌速度在210rpm,继续反应110min,析出固体,抽滤,将固体加入到200ml质量分数为28%草酸溶液,搅拌40min,抽滤,质量分数为72%乙酸乙酯洗涤,活性氧化铝脱水,在质量分数为92%硝基甲烷中重结晶,得晶体3-羧基-2-戊烯-1,5-二酸171.91g,收率76%。

实例3:

在安装有搅拌器、温度计、滴液漏斗的反应容器中,加入310ml环己烷,质量分数为65%的2-溴-硝基苯溶液(3)1.3mol,质量分数为55%的3-氨基-1,3,5-戊三酸溶液(2)1.9mol,氯化亚铜0.56mol,控制搅拌速度190rpm,升高溶液温度至115℃,反应5h,降低溶液温度至65℃,控制搅拌速度在230rpm,继续反应120min,析出固体,抽滤,将固体加入到200ml质量分数为30%草酸溶液,搅拌50min,抽滤,质量分数为75%乙酸乙酯洗涤,固体氢氧化钾脱水,在质量分数为95%硝基甲烷中重结晶,得晶体3-羧基-2-戊烯-1,5-二酸183.22g,收率81%。

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