本发明涉及植物油精炼技术领域，更具体地说，本发明涉及一种葡萄籽油精炼方法。
背景技术：
葡萄籽油是从葡萄中提取的一种天然植物油，葡萄籽油含有丰富的必需脂肪酸，特别是亚油酸的含量极高，葡萄籽油中还含有多种矿物质、微量元素(如钙、锌、铁、镁、铜、钾、钠、锰和钴等)及多种维生素。
现有技术中，对葡萄籽毛油进行精炼制备精油包括碱炼、水洗、脱水、吸附脱色以及脱臭步骤，其中，水洗过程会造成葡萄籽毛油中的亲水性成分(例如维生素E)被水洗脱，脱臭过程一般是在220度的高温下对葡萄籽毛油进行脱臭，这造成熔点低的营养成分从葡萄籽毛油中分离出去，同时碱炼过程会将碱液引入葡萄籽精油中，这些步骤都在一定程度上影响了葡萄籽精油的营养价值。
技术实现要素：
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供了一种葡萄籽油精炼方法，该精炼方法精炼得到的葡萄籽精油保留了葡萄籽毛油的营养价值，并且能够有效的去除葡萄籽油的酒味，且脱色效果好，同时能够有效地去除葡萄籽毛油中的杂质。
为了实现上述目的，本发明提供了一种葡萄籽油精炼方法，包括以下步骤：
步骤一、分别在8℃、4℃、2℃和0℃的条件下对葡萄籽毛油进行恒温处理，将恒温处理后的葡萄籽毛油的温度迅速降低至-9℃，并在该温度下恒温48～70小时后进行过滤；
步骤二、待过滤后的葡萄籽毛油恢复至常温后，使用活性白土和活性炭作为吸附剂对其进行脱色；以及
步骤三、在3～4Mpa负压以及不高于70℃的条件下，对脱色后的葡萄籽毛油进行脱臭以及二次过滤处理，得到葡萄籽精油。
本发明提供的葡萄籽油精炼方法通过除杂、脱色以及脱臭步骤，即使用免洗、免碱、免高温的物理冷精炼方法将葡萄籽毛油精炼为葡萄籽精油，除杂步骤中通过调节葡萄籽毛油的温度而实现了葡萄籽毛油中杂质的去除，本发明所述的葡萄籽毛油是以白葡萄籽为原料制备的，白葡萄籽中的原花青素及维生素E的含量高，原花青素和维生素E(生育酚)均为亲水性物质，现有技术中除杂包括碱炼以及碱炼后的多次水洗过程，多次的水洗过程会造成亲水性营养成分的大量流失，而本发明省去了现有技术中的碱炼和水洗过程，因此能够得到含有高含量原花青素和维生素E的葡萄籽精油；同时本发明也避免了现有技术中碱炼过程引入碱液而不可避免地遗留在葡萄籽精油中的问题；
葡萄籽毛油中还含有亚麻酸，亚麻酸的耐热性较差，在高温的环境下会生成反式脂肪酸酸、苯并芘致癌物，现有技术中选用高温高压的条件对葡萄籽毛油进行脱臭，葡萄籽毛油中的亚麻酸在高温高压的环境下会部分生成反式脂肪酸、苯并芘致癌物；而本发明在低温低压的条件下对葡萄籽毛油进行脱臭，不仅提高了脱臭效果，更重要的是避免了高温高压的脱臭工艺造成葡萄籽毛油中熔点低的营养成分的丢失以及反式脂肪酸酸、苯并芘致癌物的生成；
因此本发明所述的精炼方法制备的葡萄籽精油能够保留葡萄籽毛油的营养成分，即在温度低的精炼过程中不会造成营养成分的丢失，并且保证了除杂率，从而得到了营养价值高、品质好、维生素含量高、原花青素含量高、不含有反式脂肪酸和苯并芘致癌物、有效成分高的葡萄籽精油。
优选的是，所述的葡萄籽油精炼方法中，所述活性白土与所述活性炭的重量比为3.5:1。本发明所述的葡萄籽毛油是从白葡萄籽中提取得到的，因此葡萄籽毛油的颜色为淡绿色。本发明中活性白土和活性炭的比例不仅能够有效地去除葡萄籽毛油的颜色，并且还能够吸附葡萄籽毛油中的一些杂质，从而提高了葡萄籽精油的色泽和纯度。
优选的是，所述的葡萄籽油精炼方法中，所述步骤一中，分别在8℃、4℃、2℃和0℃的条件下对葡萄籽毛油进行恒温处理，将恒温处理后的葡萄籽毛油的温度迅速降低至-9℃，并在该温度下恒温48～70小时后进行过滤，具体为：
S1、将葡萄籽毛油的温度迅速冷冻至8℃，并在该温度下恒温4小时；
S2、用隔膜泵将S1冷冻后的葡萄籽毛油缓慢泵至调质釜，将葡萄籽毛油的油温降至4℃，保温3小时；
S3、将S2冷冻后的葡萄籽毛油泵至大分子调质釜，将葡萄籽毛油的温度控制在2℃，并恒温2小时；
S4、将S3冷冻后的葡萄籽毛油泵入冷冻器中，将葡萄籽毛油迅速冷冻至0℃，在该温度下使用隔膜泵驱动葡萄籽毛油缓慢运动，并持续5小时；
S5、经过S4处理后，将葡萄籽毛油泵至色散絮凝釜，将葡萄籽毛油迅速冷冻至-9℃，并在该温度下恒温48～70小时后进行过滤。
当葡萄籽毛油的温度为8℃时，葡萄籽毛油开始逐渐浑化，粘稠度上升；当葡萄籽毛油的温度降至4℃时，出现析出物；在2℃的温度下，析出物絮凝；在0℃的温度下，葡萄籽毛油中的饱和脂肪酸相互碰撞结团通过分子间的色散力开始收缩，形成稳定的力；将温度降至-9℃时，析出物加速收缩，48～70小时后，析出物的颗粒强度达到过滤水平。
优选的是，所述的葡萄籽油精炼方法中，所述步骤三中的二次过滤具体为：首先使用孔径为0.45μm的过滤膜对葡萄籽毛油进行过滤，再使用孔径为0.1μm的过滤膜对葡萄籽毛油进行过滤。
二次过滤过程具体为：使用错流均压膜过滤机对葡萄籽毛油进行初次膜过滤，过滤精度为0.45μm，过滤初始压力一般控制在0.01MPa，10-15分钟，然后缓缓过度至正常过滤；
经初次膜过滤后，再用双联错流膜过滤机进行二次膜过滤，二次过滤膜的精度为0.1μm，采用隔膜泵加压，终压不超过6公斤，从而得到葡萄籽精油，该精油在零下10℃放置20小时依然清澈透明，超过国家色拉油的标准。
本发明至少包括以下有益效果：
1、本发明所述的葡萄籽油精炼方法制备的葡萄籽精油营养价值高、品质好、维生素和原花青素含量高、有效成分高，即精炼过程保留了葡萄籽毛油的营养价值，并且有效地去除了葡萄籽油的酒味，且脱色效果好，同时能够有效地去除葡萄籽毛油中的杂质，保证了葡萄籽精油的色泽和纯度，并超过了国家色拉油的标准。
2、本发明所述的葡萄籽油精炼方法制备的葡萄籽精油中的反式脂肪酸和苯并芘致癌物的含量低，仅为0.1～0.2微克/千克，远低于国标规定的最高上限10微克/千克，同时也低于欧盟规定的植物油中苯并芘的含量最高上限2微克/千克。
3、本发明所述的葡萄籽油精炼方法无需添加任何化学成分，避免了产品的溶剂残留，并简化了精炼过程，避免了精炼过程中对油脂营养成分的破坏，最大限度的保存了葡萄籽精油中生物活性物质等功能性成分的营养价值，且操作简单，节省了水源和热源，降低了生产成本。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
本发明其中一个实施例中提供了一种葡萄籽油精炼方法，包括以下步骤：
步骤一、分别在8℃、4℃、2℃和0℃的条件下对葡萄籽毛油进行恒温处理，将恒温处理后的葡萄籽毛油的温度迅速降低至-9℃，并在该温度下恒温48～70小时后进行过滤；
步骤二、待过滤后的葡萄籽毛油恢复至常温后，使用活性白土和活性炭作为吸附剂对其进行脱色；以及
步骤三、在3～4Mpa负压以及不高于70℃的条件下，对脱色后的葡萄籽毛油进行脱臭以及二次过滤处理，得到葡萄籽精油。
或者在步骤一之前使用卧式螺旋卸料沉降式离心机对葡萄籽毛油进行胶质粗分离。
该实施例提供的葡萄籽油精炼方法通过除杂、脱色以及脱臭步骤，即使用免洗、免碱、免高温的物理冷精炼方法将葡萄籽毛油精炼为葡萄籽精油，除杂步骤中通过调节葡萄籽毛油的温度而实现了葡萄籽毛油中杂质的去除，该实施例所述的葡萄籽毛油是以白葡萄籽为原料制备的，白葡萄籽中的原花青素及维生素E的含量高，原花青素和维生素E(生育酚)均为亲水性物质，现有技术中除杂包括碱炼以及碱炼后的多次水洗过程，多次的水洗过程会造成亲水性营养成分的大量流失，而该实施例省去了现有技术中的碱炼和水洗过程，因此能够得到含有高含量原花青素和维生素E的葡萄籽精油；同时也避免了现有技术中碱炼过程引入碱液而不可避免地遗留在葡萄籽精油中的问题；
葡萄籽毛油中还含有亚麻酸，亚麻酸的耐热性较差，在高温的环境下会生成反式脂肪酸酸、苯并芘致癌物，现有技术中选用高温高压的条件对葡萄籽毛油进行脱臭，葡萄籽毛油中的亚麻酸在高温高压的环境下会部分生成反式脂肪酸、苯并芘致癌物；而该实施例在低温低压的条件下对葡萄籽毛油进行脱臭，不仅提高了脱臭效果，更重要的是避免了高温高压的脱臭工艺造成葡萄籽毛油中熔点低的营养成分的丢失以及反式脂肪酸酸、苯并芘致癌物的生成；
因此该实施例所述的精炼方法制备的葡萄籽精油能够保留葡萄籽毛油的营养成分，即在温度低的精炼过程中不会造成营养成分的丢失，并且保证了除杂率，从而得到了营养价值高、品质好、维生素含量高、原花青素含量高、不含有反式脂肪酸和苯并芘致癌物、有效成分高的葡萄籽精油。
在其中一个实施例中，为了提高葡萄籽精油的色泽度和纯度，所述活性白土与所述活性炭的重量比为3.5:1。该实施例所述的葡萄籽毛油是从白葡萄籽中提取得到的，因此葡萄籽毛油的颜色为淡绿色。活性白土和活性炭的比例不仅能够有效地去除葡萄籽毛油的颜色，并且还能够吸附葡萄籽毛油中的一些杂质，从而提高了葡萄籽精油的色泽和纯度。
在其中一个实施例中，所述步骤一中，分别在8℃、4℃、2℃和0℃的条件下对葡萄籽毛油进行恒温处理，具体为：
S1、将葡萄籽毛油的温度迅速冷冻至8℃，并在该温度下恒温4小时；
S2、用隔膜泵将S1冷冻后的葡萄籽毛油缓慢泵至调质釜，将葡萄籽毛油的油温降至4℃，保温3小时；
S3、将S2冷冻后的葡萄籽毛油泵至大分子调质釜，将葡萄籽毛油的温度控制在2℃，并恒温2小时；
S4、将S3冷冻后的葡萄籽毛油泵入冷冻器中，将葡萄籽毛油迅速冷冻至0℃，在该温度下使用隔膜泵驱动葡萄籽毛油缓慢运动，并持续5小时；
S5、经过S4处理后，将葡萄籽毛油泵至色散絮凝釜，将葡萄籽毛油迅速冷冻至-9℃，并在该温度下恒温48～70小时后进行过滤。
当葡萄籽毛油的温度为8℃时，葡萄籽毛油开始逐渐浑化，粘稠度上升；当葡萄籽毛油的温度降至4℃时，出现析出物；在2℃的温度下，析出物絮凝；在0℃的温度下，葡萄籽毛油中的饱和脂肪酸相互碰撞结团通过分子间的色散力开始收缩，形成稳定的力；将温度降至-9℃时，析出物加速收缩，48～70小时后，析出物的颗粒强度达到过滤水平。
在其中一个实施例中，所述步骤三中的二次过滤具体为，首先使用孔径为0.45μm的过滤膜对葡萄籽毛油进行过滤，再使用孔径为0.1μm的过滤膜对葡萄籽毛油进行过滤。
过滤过程具体为：使用错流均压膜过滤机对葡萄籽毛油进行初次膜过滤，过滤精度为0.45μm，过滤初始压力一般控制在0.01MPa，10-15分钟，然后缓缓过度至正常过滤。
经初次膜过滤后，再用双联错流膜过滤机进行二次膜过滤，二次过滤的精度为0.1μm，采用隔膜泵加压，终压不超过6公斤，从而得到葡萄籽精油，该精油在零下10℃放置20小时依然清澈透明，超过国家色拉油的标准。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和描述的实施例。