1.一种增韧增强PA6材料，其特征在于：其是由PA6树脂和添加剂所组成的共混体系，所述的添加剂为增强改性剂、马来酸酐接枝改性剂和复合抗氧剂组成，所述的马来酸酐接枝改性剂为马来酸酐接枝ABS和/或马来酸酐接枝MBS。
2.根据权利要求1所述的增韧增强PA6材料，其特征在于：各组分重量份数为PA6树脂100份、增强改性剂20-40份、马来酸酐接枝改性剂5-40份、复合抗氧剂0.05-0.15份。
3.根据权利要求1或2所述的增韧增强PA6材料，其特征在于：所述的增强改性剂为无碱长玻璃纤维。
4.根据权利要求1或2所述的增韧增强PA6材料，其特征在于：所述的马来酸酐接枝改性剂是由马来酸酐接枝ABS和马来酸酐接枝MBS组成，两者质量比为1:3。
5.根据权利要求1或2所述的增韧增强PA6材料，其特征在于：所述的复合抗氧剂由抗氧剂1010和抗氧剂168以重量比为1:3混合而成。
6.根据权利要求1或2所述的增韧增强PA6材料，其特征在于：所述的PA6树脂为低粘度、中粘度或高粘度PA6树脂。
7.根据权利要求1～6任一项所述的增韧增强PA6材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)将PA6树脂干燥处理；
(2)将干燥后的PA6树脂和马来酸酐接枝改性剂以及复合抗氧剂倒入高速捏合机中混合形成混合物料，待用；
(3)将混合物料放入双螺杆挤出机，与此同时，在双螺杆挤出机排气口中加入增强改性剂，通过螺杆的转动带入双螺杆挤出机，由模头挤出并经冷却、牵引、切粒后得到增韧增强PA6材料颗粒。
8.根据权利要求7所述的增韧增强PA6材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述的PA6树脂干燥处理是在真空度为0.05-0.09Mpa、温度为90℃条件下干燥处理8-12h。
9.根据权利要求7或8所述的增韧增强PA6材料的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述的捏合机转速为1000-1500r/min，将物料混合至90-100℃后出料形成混合物料。
10.根据权利要求7所述的增韧增强PA6材料的制备方法，其特征在于：步骤(3)所述的双螺杆挤出机加热温度分布为10段加热区，由进料口至模头经过的各个加热区的加热温度依次为：T1＝150℃-160℃，T2＝160℃-170℃，T3＝170℃-180℃，T4＝180℃-190℃，T5＝190℃-200℃，T6＝200℃-210℃，T7＝210℃-220℃，T8＝220℃-230℃，T9＝230℃-240℃，T模头＝230℃-240℃。