一种从甜叶菊中提取甜菊糖苷的方法与流程

文档序号:11893513阅读:1671来源:国知局

本发明属于农业种植技术领域,具体涉及一种从甜叶菊中提取甜菊糖苷的方法。



背景技术:

甜叶菊(stevia rebaudiana)别名甜菊﹑糖草,属菊科(Compositae), 斯台维亚属,原产地在南美亚热带地区。我国自1976年开始由南京中山植物园、中国农业科学院等科研单位先后从日本引进甜叶菊试种成功。甜叶菊含有14种微量元素﹑32种营养成分,在体内不代谢、不蓄积、不致癌、无毒性,其安全性已得到国际FAO和WHO以及美国FAD等组织的认可,因此它既是极好的糖源,又是良好的营养来源。

甜叶菊糖苷,简称甜菊苷,是从干燥后的甜叶菊叶片中提取出来的一类具甜味的萜烯类配糖体,主要包含8种具有不同甜度的糖苷。甜菊苷具有高甜度(为蔗糖的200-300倍)﹑低热量(仅为蔗糖的1/300)的特性,长期食用不会使人发胖,特别适宜肥胖病、糖尿病、高血压、动脉硬化、龋齿病患者使用,而且物理、化学性能稳定、无发酵性,可延长甜叶菊糖苷制品的保质期。因而日益引起人们的关注和重视,被广泛应用在食品和药物行业中,被誉为继蔗糖、甜菜糖之后的第三种天然糖源,是最有发展前途的新糖源。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种从甜叶菊中提取甜菊糖苷的方法。

本发明提供了如下的技术方案:

一种从甜叶菊中提取甜菊糖苷的方法,包含如下步骤,

1)叶片处理,将甜叶菊叶片剔除杂质和色泽灰暗后,真空冷冻干燥,粉碎、过筛子,得到甜叶菊粉末;

2)第一次除杂,向步骤1)中得到的甜叶菊粉末加入其重量3-5倍的正己烷,搅拌20-40分钟、过滤、回收溶剂,取甜叶菊滤饼、烘干、得到第一除杂粉末;

3)提取,在加热搅拌装置中加入步骤2)中得到的第一除杂粉末和其重量3-5倍的乙醇与水混合溶液,加热搅拌装置的加热温度为40-60℃,搅拌速度为200-300转/分钟,处理时间为20-40分钟,然后过滤,取滤液,重复提取1-3次后合并滤液,将滤液干燥,得到甜菊糖苷粗品;

4)第二次除杂,将步骤3)中得到的甜菊糖苷粗品溶于适量的水,加入聚合硫酸铁后用氢氧化钙调节pH至7.5,搅拌5-15分钟后,静置10-20分钟,过滤、得到第二除杂过滤液;

5)树脂吸附;用经过预处理的HPD-100大孔吸附树脂纯化步骤4)中得到的第二除杂过滤液,将第二除杂过滤液减压浓缩后上样,HPD-100树脂吸附时的流速为2 BV/h,吸附饱和后,先用流速为4 BV/h的纯水冲洗5-15分钟,然后用乙醇与乙酸乙酯混合溶剂进行洗脱,洗脱速度为3 BV/h,收集乙醇与乙酸乙酯混合溶剂的洗脱液,所述乙醇与乙酸乙酯混合液中,乙醇与乙酸乙酯的体积比为5:2;

6)收集,将收集的乙醇与乙酸乙酯混合溶剂洗脱液蒸发浓缩、烘干,即得甜菊糖苷。

优选的,所述步骤3)中乙醇与水混合溶剂,乙醇的质量百分比为40%-60%。

一般吸附树脂里含有一些惰性溶剂,故使用前须根据应用需要,进行不同深度预处理:首先在提取柱内,用清水逆流洗树脂1-2小时,再正流洗1-2小时。放净水后,加入高于树脂层20-30厘米的乙醇浸泡3-4小时,然后放净洗涤液,为一次清洗过程。用同样方法反复洗至出口洗涤液取样在试管中加3倍量水不显浑浊为止,然后用清水充分淋洗至无明显乙醇气味,即完成预处理过程。

本发明的有益效果是:提取效果好,得到的甜菊糖苷纯度高,平均为95%以上。

具体实施方式

实施例1

一种从甜叶菊中提取甜菊糖苷的方法,将甜叶菊叶片剔除杂质和色泽灰暗后,真空冷冻干燥,粉碎、过筛子,得到甜叶菊粉末;

取上述甜叶菊粉末500 g加入1.5 Kg正己烷,搅拌20分钟、过滤、回收溶剂,取甜叶菊滤饼、烘干、得到第一除杂粉末;在加热搅拌装置中加入第一除杂粉末和其重量3倍的乙醇与水混合溶液,所述乙醇与水混合溶剂中,乙醇的质量百分比为40%,加热搅拌装置的加热温度为40℃,搅拌速度为200转/分钟,处理时间为20分钟,然后过滤,取滤液,将滤液干燥,得到甜菊糖苷粗品;将甜菊糖苷粗品溶于适量的水,加入聚合硫酸铁后用氢氧化钙调节pH至7.5,搅拌5分钟后,静置10分钟,过滤、得到第二除杂过滤液;用经过预处理的HPD-100大孔吸附树脂纯化第二除杂过滤液,将第二除杂过滤液减压浓缩后上样,HPD-100树脂吸附时的流速为2 BV/h,吸附饱和后,先用流速为4 BV/h的纯水冲洗5分钟,然后用乙醇与乙酸乙酯混合溶剂进行洗脱,洗脱速度为3 BV/h,收集乙醇与乙酸乙酯混合溶剂的洗脱液,所述乙醇与乙酸乙酯混合液中,乙醇与乙酸乙酯的体积比为5:2;将收集的乙醇与乙酸乙酯混合溶剂洗脱液蒸发浓缩、烘干,即得甜菊糖苷,所得甜菊糖苷的纯度为95.8%。

实施例2

一种从甜叶菊中提取甜菊糖苷的方法,将甜叶菊叶片剔除杂质和色泽灰暗后,真空冷冻干燥,粉碎、过筛子,得到甜叶菊粉末;

取上述甜叶菊粉末500 g加入2.0 Kg正己烷,搅拌30分钟、过滤、回收溶剂,取甜叶菊滤饼、烘干、得到第一除杂粉末;在加热搅拌装置中加入第一除杂粉末和其重量4倍的乙醇与水混合溶液,所述乙醇与水混合溶剂中,乙醇的质量百分比为50%,加热搅拌装置的加热温度为50℃,搅拌速度为250转/分钟,处理时间为30分钟,然后过滤,取滤液,将滤液干燥,得到甜菊糖苷粗品;将甜菊糖苷粗品溶于适量的水,加入聚合硫酸铁后用氢氧化钙调节pH至7.5,搅拌10分钟后,静置15分钟,过滤、得到第二除杂过滤液;用经过预处理的HPD-100大孔吸附树脂纯化第二除杂过滤液,将第二除杂过滤液减压浓缩后上样,HPD-100树脂吸附时的流速为2 BV/h,吸附饱和后,先用流速为4 BV/h的纯水冲洗10分钟,然后用乙醇与乙酸乙酯混合溶剂进行洗脱,洗脱速度为3 BV/h,收集乙醇与乙酸乙酯混合溶剂的洗脱液,所述乙醇与乙酸乙酯混合液中,乙醇与乙酸乙酯的体积比为5:2;将收集的乙醇与乙酸乙酯混合溶剂洗脱液蒸发浓缩、烘干,即得甜菊糖苷,所得甜菊糖苷的纯度为96.5%。

实施例3

一种从甜叶菊中提取甜菊糖苷的方法,将甜叶菊叶片剔除杂质和色泽灰暗后,真空冷冻干燥,粉碎、过筛子,得到甜叶菊粉末;

取上述甜叶菊粉末500 g加入2.5 Kg正己烷,搅拌40分钟、过滤、回收溶剂,取甜叶菊滤饼、烘干、得到第一除杂粉末;在加热搅拌装置中加入第一除杂粉末和其重量5倍的乙醇与水混合溶液,所述乙醇与水混合溶剂中,乙醇的质量百分比为60%,加热搅拌装置的加热温度为60℃,搅拌速度为300转/分钟,处理时间为40分钟,然后过滤,取滤液,将滤液干燥,得到甜菊糖苷粗品;将甜菊糖苷粗品溶于适量的水,加入聚合硫酸铁后用氢氧化钙调节pH至7.5,搅拌15分钟后,静置20分钟,过滤、得到第二除杂过滤液;用经过预处理的HPD-100大孔吸附树脂纯化第二除杂过滤液,将第二除杂过滤液减压浓缩后上样,HPD-100树脂吸附时的流速为2 BV/h,吸附饱和后,先用流速为4 BV/h的纯水冲洗15分钟,然后用乙醇与乙酸乙酯混合溶剂进行洗脱,洗脱速度为3 BV/h,收集乙醇与乙酸乙酯混合溶剂的洗脱液,所述乙醇与乙酸乙酯混合液中,乙醇与乙酸乙酯的体积比为5:2;将收集的乙醇与乙酸乙酯混合溶剂洗脱液蒸发浓缩、烘干,即得甜菊糖苷,所得甜菊糖苷的纯度为97.2%。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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