本发明涉及一种具有光致变色和抗静电功能的阻燃塑料及其制备方法。
背景技术：
现有的功能塑料一般只具备阻燃功能，容易造成静电聚集引发火灾或是造成设备电路击穿，发生意外灾害，而且在昏暗环境下使用不易识别，易造成人身伤害事故。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种具有良好的阻燃功能而且还具有优秀的抗静电功能和光致变色功能的具有光致变色和抗静电功能的阻燃塑料。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种具有光致变色和抗静电功能的阻燃塑料，包括以下重量百分比的原料：乙烯-丙烯酸乙酯共聚物40-45％、低密度聚乙烯6-10％、抗静电剂4-7％、阻燃剂20-40％、光致变色材料8-12％和相容剂2-6％。
进一步的，包括以下重量百分比的原料：乙烯-丙烯酸乙酯共聚物40％、低密度聚乙烯10％、抗静电剂7％、阻燃剂30％、光致变色材料8％和相容剂5％。
进一步的，包括以下重量百分比的原料：乙烯-丙烯酸乙酯共聚物45％、低密度聚乙烯6％、抗静电剂7％、阻燃剂24％、光致变色材料12％和相容剂6％。
进一步的，包括以下重量百分比的原料：乙烯-丙烯酸乙酯共聚物42％、低密度聚乙烯8％、抗静电剂6％、阻燃剂30％、光致变色材料10％和相容剂4％。
进一步的，所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂。
进一步的，所述光致变色材料为二噻吩乙烯或铝酸盐荧光粉。
进一步的，所述阻燃剂为三氧化二锑和十溴二苯己烷的混合物，三氧化二锑和十溴二苯己烷的重量比为1：3。
进一步的，所述抗静电剂为抗静电剂P22。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种具有光致变色和抗静电功能的阻燃塑料的制备方法，包括以下步骤：
1)按重量百分比计将乙烯-丙烯酸乙酯共聚物40-45％、低密度聚乙烯6-10％、抗静电剂4-7％、阻燃剂20-40％、光致变色材料8-12％和相容剂2-6％进行烘干处理，然后倒入到混料器内，在自然温度下搅拌15分钟，制得混合物料；
2)将步骤1)中制得的混合物料倒入到双螺杆挤出机内进行塑化聚合处理，然后再挤出造粒，其中，双螺杆挤出机的转速为150-170转/分钟，加工温度为180℃-200℃，制得阻燃塑料。
进一步的，所述双螺杆挤出机的转速为160转/分钟，加工温度为190℃。
本发明的有益效果为：与现有的功能塑料相比不仅具有阻燃功能，而且具有优秀的抗静电效果，不会由于静电聚集而引发火灾或是造成设备电路击穿的情况，还具有光致变色功能，在昏暗环境下容易识别，可以有效防止造成人身伤害事故的发生，而且乙烯-丙烯酸乙酯共聚物和低密度聚乙烯相容可以起到增韧的效果，大大提升了材料的韧性。
具体实施方式
下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
一种具有光致变色和抗静电功能的阻燃塑料，包括以下重量百分比的原料：乙烯-丙烯酸乙酯共聚物40％、低密度聚乙烯10％、抗静电剂7％、阻燃剂30％、光致变色材料8％和相容剂5％。
一种具有光致变色和抗静电功能的阻燃塑料的制备方法，包括以下步骤：
1)按重量百分比计将乙烯-丙烯酸乙酯共聚物40％、低密度聚乙烯10％、抗静电剂7％、阻燃剂30％、光致变色材料8％和相容剂5％进行烘干处理，然后倒入到混料器内，在自然温度下搅拌15分钟，制得混合物料；
2)将步骤1)中制得的混合物料倒入到双螺杆挤出机内进行塑化聚合处理，然后再挤出造粒，其中，双螺杆挤出机的转速为150转/分钟，加工温度为180℃，制得阻燃塑料。
实施例2
一种具有光致变色和抗静电功能的阻燃塑料，包括以下重量百分比的原料：乙烯-丙烯酸乙酯共聚物45％、低密度聚乙烯6％、抗静电剂7％、阻燃剂24％、铝酸盐荧光粉12％和马来酸酐接枝相容剂6％，其中，阻燃剂为三氧化二锑和十溴二苯己烷的混合物，三氧化二锑和十溴二苯己烷的重量比为1：3。
一种具有光致变色和抗静电功能的阻燃塑料的制备方法，包括以下步骤：
1)按重量百分比计将乙烯-丙烯酸乙酯共聚物45％、低密度聚乙烯6％、抗静电剂7％、阻燃剂24％、铝酸盐荧光粉12％和马来酸酐接枝相容剂6％进行烘干处理，然后倒入到混料器内，在自然温度下搅拌15分钟，其中，阻燃剂为三氧化二锑和十溴二苯己烷的混合物，三氧化二锑和十溴二苯己烷的重量比为1：3，制得混合物料；
2)将步骤1)中制得的混合物料倒入到双螺杆挤出机内进行塑化聚合处理，然后再挤出造粒，其中，双螺杆挤出机的转速为170转/分钟，加工温度为200℃，制得阻燃塑料。
实施例3
一种具有光致变色和抗静电功能的阻燃塑料，包括以下重量百分比的原料：乙烯-丙烯酸乙酯共聚物42％、低密度聚乙烯8％、抗静电剂P22 6％、阻燃剂30％、二噻吩乙烯10％和马来酸酐接枝相容剂4％，其中，阻燃剂为三氧化二锑和十溴二苯己烷的混合物，三氧化二锑和十溴二苯己烷的重量比为1：3。
一种具有光致变色和抗静电功能的阻燃塑料的制备方法，包括以下步骤：
1)按重量百分比计将乙烯-丙烯酸乙酯共聚物42％、低密度聚乙烯8％、抗静电剂P22 6％、阻燃剂30％、二噻吩乙烯10％和马来酸酐接枝相容剂4％进行烘干处理，然后倒入到混料器内，在自然温度下搅拌15分钟，其中，阻燃剂为三氧化二锑和十溴二苯己烷的混合物，三氧化二锑和十溴二苯己烷的重量比为1：3，制得混合物料；
2)将步骤1)中制得的混合物料倒入到双螺杆挤出机内进行塑化聚合处理，然后再挤出造粒，其中，双螺杆挤出机的转速为160转/分钟，加工温度为190℃，制得阻燃塑料。
实验例
将实施例1制得的阻燃塑料作为实验组1；将实施例2制得的阻燃塑料作为实验组2；将实施例3制得的阻燃塑料作为实验组3；将现有的具有阻燃功能的EEA树脂作为对照组；然后分别对上述阻燃塑料的性能进行测试，测试结果和测试方法如下所示:
通过对4组实验进行检测，本发明的阻燃塑料与现有的具有阻燃功能的EEA树脂相比阻燃效果和抗静电效果优秀。
本发明的有益效果为：与现有的功能塑料相比不仅具有阻燃功能，而且具有优秀的抗静电效果，不会由于静电聚集而引发火灾或是造成设备电路击穿的情况，还具有光致变色功能，在昏暗环境下容易识别，可以有效防止造成人身伤害事故的发生，而且乙烯-丙烯酸乙酯共聚物和低密度聚乙烯相容可以起到增韧的效果，大大提升了材料的韧性。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。