一种含纤维基磷脂酸类阻燃剂的制备方法与流程

文档序号:11893662阅读:291来源:国知局
本发明属于磷系阻燃剂
技术领域
,具体涉及一种含纤维基磷脂酸类阻燃剂的制备方法。
背景技术
:随着社会经济的发展,电子电器材料、汽车、高层建筑、交通运输等领域由于防火安全的需要,所使用的材料强制需要阻燃,以便减少火灾的发生和保护人民生命财产安全,而阻燃剂中最常见的为TCEP、TCPP以及TDCP,其三种阻燃剂均为添加型阻燃剂,使用方便,价格便宜,具有很大的市场竞争力,而磷系阻燃剂挥发性大、耐热性不足,阻燃剂含磷量与阻燃效果大体成正比,因此,需要针对以上问题研究磷系阻燃剂。技术实现要素:本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种含纤维基磷脂酸类阻燃剂的制备方法。本发明是通过以下技术方案实现的:一种含纤维基磷脂酸类阻燃剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将二乙氨基乙基纤维素醚和2-羟基-6-甲氧基-苯甲醛以摩尔比1:1混合加入反应釜中,并加入相当于其总重量10倍的溶剂,在温度为65-70℃的条件下反应8小时,得到中间料;(2)保持温度在35℃,在上述所得中间料中滴加三氯氧磷,持续搅拌4-6小时,得到混合料;(3)将上述混合料碱洗、水洗后得到碱度为中性的溶液,该溶液经脱水、浓缩、烘干后得到含纤维基磷脂酸类阻燃剂。作为对上述方案的进一步改进,所述溶剂为:乙腈、二氯甲烷、四氢呋喃、乙酸乙酯或氯仿中的任意一种。作为对上述方案的进一步改进,所述步骤(2)中三氯氧磷的使用量为二乙氨基乙基纤维素醚重量的40%。作为对上述方案的进一步改进,所述步骤(2)中滴加三氯氧磷的同时滴加催化剂。作为对上述方案的进一步改进,所述催化剂为钛酸异丙酯,添加量为二乙氨基乙基纤维素醚重量的3%。作为对上述方案的进一步改进,所述步骤(3)的烘干温度为65-85℃。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中方法制备的含纤维基磷脂酸类阻燃剂氮磷含量高,分子量较大,阻燃性能优良,对环境友好,可用于聚氯乙烯、聚苯乙烯、纺织品、涂料等的阻燃,制备方法简单,适合工业化推广使用。具体实施方式实施例1一种含纤维基磷脂酸类阻燃剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将二乙氨基乙基纤维素醚和2-羟基-6-甲氧基-苯甲醛以摩尔比1:1混合加入反应釜中,并加入相当于其总重量10倍的二氯甲烷,在温度为65-70℃的条件下反应8小时,得到中间料;(2)保持温度在35℃,在上述所得中间料中滴加三氯氧磷,持续搅拌4-6小时,得到混合料;(3)将上述混合料碱洗、水洗后得到碱度为中性的溶液,该溶液经脱水、浓缩,在温度为65-85℃条件下烘干后得到含纤维基磷脂酸类阻燃剂。其中,所述步骤(2)中三氯氧磷的使用量为二乙氨基乙基纤维素醚重量的40%。实施例2一种含纤维基磷脂酸类阻燃剂的制备方法,其步骤(1)中溶剂为乙酸乙酯,在所述步骤(2)中滴加三氯氧磷的同时滴加钛酸异丙酯,添加量为二乙氨基乙基纤维素醚重量的3%;除以上内容外与实施例1中相同。对制备得到的阻燃剂性能进行检测,并设置对照组,对照组中阻燃剂由三氧化氯和二乙氨基乙基纤维素醚以1:3的摩尔比混合为原料,按常规方法制成,检测其性能得到以下结果:表1项目实施例1实施例2对照组磷含量(%)15.616.28.4氮含量(%)8.58.77.5500℃残炭率(%)46.745.226.35%分解温度(℃)315304272本发明中阻燃剂碳磷含量较高,同时残炭率也有相应升高,阻燃剂5%的分解温度相应升高,但在同样的条件下,催化剂的添加降低一定的5%的分解温度。当前第1页1 2 3 
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