一种特黑PC/ABS合金材料及其制备方法与流程

技术特征：

1.一种特黑PC/ABS合金材料，其特征在于，所述合金材料按质量份含有以下原料组分：

2.如权利要求1所述的特黑PC/ABS合金材料，其特征在于，所述合金材料中含有1-2份抗氧剂；

优选地，所述抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂1010、抗氧剂1076、6-书丁基-3-甲基苯酚或硫代二丙酸双月桂酯中的任意一种或至少两种的组合，优选为抗氧剂168与抗氧剂1010的组合；

优选地，所述抗氧剂168与抗氧剂1010的质量比为(1-3):1，优选为1:1；

优选地，所述特黑PC/ABS合金材料含有1-2份润滑剂；

优选地，所述润滑剂为乙撑基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯或三硬脂酸甘油酯中的任意一种或至少两种的组合，优选为乙撑基双硬脂酰胺。

3.如权利要求1或2所述的特黑PC/ABS合金材料，其特征在于，所述合金材料按质量份由以下原料组分组成：

4.如权利要求1-3任一项所述的特黑PC/ABS合金材料，其特征在于，所述合金材料按质量份由以下原料组分组成：

5.如权利要求1-4任一项所述的特黑PC/ABS合金材料，其特征在于，所述炭黑的粒径为10-14nm；

优选地，所述炭黑的着色力为160-170；

优选地，所述炭黑的吸油值为310-350m²/g。

6.如权利要求1-5任一项所述的特黑PC/ABS合金材料，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂，优选为硅烷偶联剂KH570。

7.如权利要求1-6任一项所述的特黑PC/ABS合金材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将配方量的原料PC树脂、ABS树脂、PE蜡、矿物油及偶联剂混合，得到混合料A；

(2)向步骤(1)得到的混合料A中加入炭黑进行混合，得到混合料B；

(3)将步骤(2)得到的混合料B加入到挤出机，依次经过九个热区进行熔融共混；

(4)将步骤(3)熔融共混后的混合料挤出，经冷却、干燥、切粒，得到特黑PC/ABS合金材料。

8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述配方量的原料还包括抗氧剂和/或润滑剂；

优选地，步骤(1)和步骤(2)所述混合是在高速混合机中进行的；

优选地，步骤(1)所述混合时混合机的转速为750-800r/min；

优选地，步骤(1)所述混合的时间为2-3min；

优选地，步骤(2)所述混合时混合机的转速为1500-1600r/min；

优选地，步骤(2)所述混合的时间为3-5min。

9.如权利要求7或8所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述挤出机为双螺杆挤出机；

优选地，所述双螺杆挤出机中螺杆转速为250-350r/min。

10.如权利要求7-9任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述熔融共混的温度为210-275℃；

优选地，步骤(3)所述九个热区中第一个热区的温度为210-230℃；

优选地，步骤(3)所述九个热区中第二个热区的温度为230-245℃；

优选地，步骤(3)所述九个热区中第三个热区的温度为245-255℃；

优选地，步骤(3)所述九个热区中第四个热区的温度为255-265℃；

优选地，步骤(3)所述九个热区中第五个热区的温度为265-270℃；

优选地，步骤(3)所述九个热区中第六个热区的温度为270-275℃；

优选地，步骤(3)所述九个热区中第七个热区的温度为265-270℃；

优选地，步骤(3)所述九个热区中第八个热区的温度为250-265℃；

优选地，步骤(3)所述九个热区中第九个热区的温度为245-260℃；

优选地，步骤(3)所述熔融共混的时间为1-3min。