本发明涉及一种电缆料及其制备方法，具体涉及一种耐高温水蒸气中密度聚乙烯电缆料及其制备方法。
背景技术：
聚乙烯，简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。它无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，可以广泛应用于制作电缆制品。随着电缆行业的快速发展，对聚乙烯电缆的性能有着越来越高的要求。然而现有的聚乙烯电缆料仍存在着耐高温水蒸气性能差的缺点，无法满足市场的要求。
技术实现要素：
为了解决现有技术的不足，本发明目的在于提供一种耐高温水蒸气中密度聚乙烯电缆料及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种耐高温水蒸气中密度聚乙烯电缆料，由以下重量份的原料制成：中密度聚乙烯63-76、聚亚苯基砜25-40、聚苯基-1,3,5-三嗪17-31、柠檬酸硬脂酰单甘油酯8-11、聚1-丁烯14-27、12-羟基硬脂酸甲酯7-9、沙漠砂13-19、精炼渣11-17、萤石尾矿10-15、磷酸二氢镁6-8、环氧糠油酸丁酯15-20、陶瓷抛光渣16-22、方镁石8-14、4-苯基脲唑2-4、坚果壳粉10-15、喷雾炭黑15-20。
一种耐高温水蒸气中密度聚乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将沙漠砂、精炼渣、萤石尾矿、陶瓷抛光渣、方镁石混合均匀，粉碎，过筛，然后加热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，烘干，粉碎，过筛，2500-3000r/min干法球磨1.5-2h，然后利用流速为40-50L/min的氩气作为载流气体将烘干后的粉体按照加料速率为200-250g/min送入到氧气-乙炔焰流中，氧气-乙炔焰流中氧气流量为45-55L/min，乙炔流量为50-60L/min；当粉末经过高温火焰场时，粉末受热熔化，在表面张力的作用下形成液滴，同时通入流速为240-280L/min的氮气冲击液滴，使大粒径范围内的大液滴破碎分裂，形成小液滴，当它离开高温火焰场后立即进行冷却固化，收集，即得所需的粉体；
(2)将聚亚苯基砜、聚苯基-1,3,5-三嗪、4-苯基脲唑加入到高速混合机内，2000-3000r/min高速搅拌至料温达到65-75℃时，加入柠檬酸硬脂酰单甘油酯以及步骤(1)制得的粉体，1500-2500r/min高速搅拌至料温达到70-80℃时，停止搅拌，待物料降温至35-45℃时，出料，即得所需的混合料；
(3)将中密度聚乙烯、聚1-丁烯、12-羟基硬脂酸甲酯加入到开炼机内，控制辊温在60-80℃，辊距为1-3mm，混炼5-8min，再加入步骤(2)制得的混合料、磷酸二氢镁、环氧糠油酸丁酯等余下原料，控制辊温在70-90℃，辊距为1-3mm，混炼3-5min，然后将混炼好的物料转入双螺杆挤出机内熔融共混，挤出造粒，冷却，即得所需的电缆料。
本发明的有益效果：
本发明通过中密度聚乙烯、聚亚苯基砜、聚苯基-1,3,5-三嗪、聚1-丁烯、环氧糠油酸丁酯等原料所制得的电缆料，不仅具有优异的耐高温水蒸气性能，还具有良好的耐热氧化性，抗蠕变性和耐酸、碱、盐腐蚀性，能够很好的满足市场的需要。
具体实施方式
一种耐高温水蒸气中密度聚乙烯电缆料，由以下重量(kg)的原料制成：中密度聚乙烯71、聚亚苯基砜36、聚苯基-1,3,5-三嗪24、柠檬酸硬脂酰单甘油酯9、聚1-丁烯22、12-羟基硬脂酸甲酯8、沙漠砂16、精炼渣14、萤石尾矿12、磷酸二氢镁7、环氧糠油酸丁酯17、陶瓷抛光渣19、方镁石11、4-苯基脲唑3、坚果壳粉12、喷雾炭黑18。
一种耐高温水蒸气中密度聚乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将沙漠砂、精炼渣、萤石尾矿、陶瓷抛光渣、方镁石混合均匀，粉碎，过筛，然后加热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，烘干，粉碎，过筛，2700r/min干法球磨1.5h，然后利用流速为45L/min的氩气作为载流气体将烘干后的粉体按照加料速率为240g/min送入到氧气-乙炔焰流中，氧气-乙炔焰流中氧气流量为50L/min，乙炔流量为55L/min；当粉末经过高温火焰场时，粉末受热熔化，在表面张力的作用下形成液滴，同时通入流速为260L/min的氮气冲击液滴，使大粒径范围内的大液滴破碎分裂，形成小液滴，当它离开高温火焰场后立即进行冷却固化，收集，即得所需的粉体；
(2)将聚亚苯基砜、聚苯基-1,3,5-三嗪、4-苯基脲唑加入到高速混合机内，2500r/min高速搅拌至料温达到70℃时，加入柠檬酸硬脂酰单甘油酯以及步骤(1)制得的粉体，2000r/min高速搅拌至料温达到75℃时，停止搅拌，待物料降温至40℃时，出料，即得所需的混合料；
(3)将中密度聚乙烯、聚1-丁烯、12-羟基硬脂酸甲酯加入到开炼机内，控制辊温在70℃，辊距为2mm，混炼7min，再加入步骤(2)制得的混合料、磷酸二氢镁、环氧糠油酸丁酯等余下原料，控制辊温在80℃，辊距为1.5mm，混炼4min，然后将混炼好的物料转入双螺杆挤出机内熔融共混，挤出造粒，冷却，即得所需的电缆料。
上述实施例制得的聚乙烯电缆料的主要性能检测结果如下表所示：