用于电机的端部绕组的支承件的制作方法

文档序号:11625892阅读:222来源:国知局

本公开涉及一种环氧树脂制剂(formulation),由这样的环氧树脂制剂制成的环绕电机的定子或转子的端部绕组的支承件,制造环氧树脂制剂的方法,以及环氧树脂制剂作为用于电机的定子或转子的端部绕组的支承件的用途。

电机是可被连接到燃气涡轮机或蒸汽涡轮机的同步发电机,通常称为涡轮发电机。特别地有关的涡轮发电机是在实验室测试中在非常有线的时间内提供高功率的短路发电机。



背景技术:

短路发电机是这样的电机,即该电机一般在有资格的实验室中运行以在部件(像绝缘体、开关设备、终端盒(terminalbox,有时称为接线盒)等等)的合格性测试期间提供必要的功率。电机的定子的端部绕组由在短路期间引起的巨大的电磁力剧烈地加压。端部绕组是电的绕组或线圈的不容纳在定子的槽口中而是处于外部的部分。由于在短路发电机中的力端部绕组必须利用特别的固定装置保持就位。这些固定装置有时设计为围住并且机械地保持端部绕组的由树脂制成的支承件。端部绕组嵌入到支承件中。这些支承件在本领域中被命名为树脂筐(resinbasket)。支承件具有另外的功能以在高电压验收测试期间避免剧烈的部分放电。因而,这样的支承件也用作绝缘体。支承件对于特定的应用一般具有2吨的重量以及2米的直径。在长期运行以及在降至-20°c到-30°c的宽的环境温度范围时,可发生关于支承件材料的问题。在材料中出现裂缝,该裂缝削弱结构并且能够引起对发电机的损害而导致失效。



技术实现要素:

本发明的一个目标是增强用于电机的定子的端部绕组的支承件的可靠性。本发明的另一目标是提供带有高的机械的和电的可靠性的材料。该目标利用根据独立权利要求所述的围绕端部绕组的支承件、支承件的用途、制造环氧树脂制剂的方法以及环氧树脂制剂的特征解决。

本发明的另外的示例在从属权利要求中描述。

技术方案1.一种环氧树脂制剂,包含下面的化合物,双酚a或f的类型的至少一种环氧树脂、二胺类型且含有或不含有具有苯环的脂族二胺例如苯二甲基二胺的至少一种硬化剂以及至少一种无机填料。

技术方案2.根据技术方案1所述的环氧树脂制剂,其特征在于,所述二胺类型是聚氧丙烯二胺或聚氧丙烯三胺。

技术方案3.根据技术方案1所述的环氧树脂制剂,其特征在于,所述环氧树脂制剂包含至少一种催化剂。

技术方案4.根据技术方案1所述的环氧树脂制剂,其特征在于,所述至少一种无机填料是二氧化硅。

技术方案5.根据技术方案1所述的环氧树脂制剂,其特征在于,所述至少一种无机填料是氧化铝。

技术方案6.根据技术方案1所述的环氧树脂制剂,其特征在于,所述至少一种无机填料具有不同的微粒尺寸。

技术方案7.根据技术方案1所述的环氧树脂制剂,其特征在于,所述至少一种无机填料具有所述环氧树脂制剂的在40和80重量份之间的数量。

技术方案8.一种围绕电机的定子的端部绕组(2)的支承件(1),其中所述支承件(1)由根据技术方案1所述的环氧树脂制剂制成。

技术方案9.根据技术方案8所述的支承件(1),其特征在于,所述支承件(1)成形为圆柱形并且与所述定子轴线同中心。

技术方案10.根据技术方案8所述的支承件(1),其特征在于,玻璃配对物连接到所述支承件(1)上以加强所述支承件(1)。

技术方案11.根据技术方案1所述的环氧树脂制剂作为在变压器中、在电容器中、在套管中以及在电机中的定子或转子端部绕组(2)所用的支承件的用途。

技术方案12.一种制造环氧树脂制剂的方法,带有步骤:利用在15°c和35°c之间的温度混合双酚a或f的类型的至少一种环氧树脂、和在含有或不含有具有苯环的脂族二胺例如苯二甲基二胺的情况下的聚氧丙烯二胺的至少一种硬化剂以及至少一种无机填料,利用在15°c和35°c之间的温度浇铸所述环氧树脂制剂,并且利用在60°c和100°c之间的温度使所述环氧树脂制剂后固化几个小时。

附图说明

其他的特性和优点以通过在附图中的非限制性的示例示出的方式从环氧树脂制剂和围绕电机的定子的端部绕组的支承件的优选的但是非唯一的实施例进行的描述中将更加明显,在该附图中:

图示出了带有由根据发明的支承件包嵌的端部绕组的定子芯的示意性的前视图。

参考符号列表

1支承件

2端部绕组

3定子芯或芯

4定子孔。

具体实施方式

参考图,这为了理解的缘故示出了在位于短路发电机的定子芯3内部的端部绕组2周围的支承件1的位置。

图示出了短路发电机的定子芯3或芯3的示意性的前视图。示出了孔的轴线以及这样的短路发电机的定子孔4。这些种类的发电机在实验室环境中被用于测试部件。通常放置在定子芯3内部的相应的转子在此未被示出。端部绕组2在定子孔4周围示意性地示出。端部绕组2是引起到短路发电机的电压的在定子芯3周围的绕组的端部部分。绕组的主要部分容纳在定子芯3的槽口内部,端部绕组2在常见的涡轮发电机中自由地悬吊在槽口外部。在本发明的一个示例中端部绕组2嵌入到支承件1中,该支承件布置在端部绕组2和定子芯3之间。支承件1具有类似于定子芯3的圆柱形的形状并且与定子轴线是同中心的,直径一般在2米的范围内。支承件1也称作筐(basket)并且在该示例中具有2吨的重量。支承件1由环氧树脂制剂制成,该环氧树脂制剂包含下列化合物:双酚a或f的类型的至少一种环氧树脂、二胺类型且含有或不含有具有苯环的脂族二胺例如苯二甲基二胺的至少一种硬化剂(例如聚氧丙烯二胺或聚氧丙烯三胺)、以及至少一种无机填料(在一个示例中二氧化硅,在另一示例中氧化铝)。此外,在环氧树脂制剂中的无机填料具有不同的微粒尺寸。在另一示例中无机填料具有环氧树脂制剂的在40和80重量份之间(between40and80partsperweight)的数量。在一个示例中支承件1包含至少一种催化剂。环氧树脂制剂利用常见的方法制造。此外,专门的混合和浇铸工艺含有利用在15°c和35°c之间的温度混合化合物,利用在15°c和35°c之间的温度浇铸材料,以及利用在60°c和100°c之间的温度使材料后固化(postcure)几个小时(例如四到六个小时)的步骤。支承件1利用嵌入到支承件1本身中的数层玻璃织物加强。嵌入到支承件1中的玻璃织物创造了附加的机械稳定性并且减少了由于在绕组筐内的各种部件的不同的热膨胀系数造成的内部的应力。一些玻璃织物层能够适当地成形并且以管网的形式布置,从而保证了在浸渍工艺期间改善的树脂向下流动到绕组筐容积的需要适当地被填入的任何偏远的地方。在该目的下一般设想在真空已经在整个绕组篮中被建立后执行树脂浇铸。

本发明此外涵盖公开的材料本身,环氧树脂制剂包含下列化合物:双酚a或f的类型的至少一种环氧树脂、二胺类型的至少一种硬化剂(例如聚氧丙烯二胺或聚氧丙烯三胺)、以及至少一种无机填料。环氧树脂制剂的特别的示例和制造方法与上面描述的相同。环氧树脂制剂能够在各种工业应用中被使用,在这些工业应用中高的机械的和/或电的需求与大的环境温度变化一起占主导,像带有紧凑的定子绕组设计的马达、发电机、变压器、电容器以及套管。

虽然已经参考本发明的示范性的实施例详细地描述了本发明时,但对于本领域的技术人员将是明显的是,在不背离本发明的范围的情况下能够做出各种变化以及使用等同物。本发明的优选的实施例的前述的描述已经为了解释和描述的目的而呈现。不旨在是穷举的或将本发明限制到公开的精确的方式,并且改型和变型根据上面的教导是可能的或可从本发明的实践中获得。实施例被选择和被描述以为了解释本发明的原理以及其实际的应用以使本领域的技术人员能够在如适合于预期的特别的使用的各种实施例中利用本发明。旨在本发明的范围通过附加与此的权利要求及其等同物所限定。

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