技术领域本实用新型属皮革加工处理设备领域，具体涉及一种皮革真空干燥机。
背景技术：
皮革制造业在制革工艺中，需要在湿加工之后将皮革的含水率从60％-75％降低到16％-18％，在整饰过程中带入的溶剂和水分也需要除去。目前国内外制革厂普遍采用蒸发干燥法，即先把革中的水分或溶剂变成蒸汽，再把蒸汽抽走。皮革真空干燥机是蒸发干燥法的所需使用的主要设备。如在申请公布号CN102943135A，名称为“一种皮革真空干燥机”的中国发明专利申请中，公开了一种皮革真空干燥机，其包括底座，底座上安装有左、右机架，两机的顶部连接有罩盖，罩盖和至少一层工作台板相互密闭，工作台板通过油缸吊装在机架上；每层工作台板的内部设有加热部件，在工作台板的周边设有抽真空通道；在机架的立柱上设有自动喷水口。采用上述专利的皮革真空干燥机，由于多层工作台板可沿机架竖直移动，且相邻的工作台板之间及最顶层的工作台板与罩盖之间形成密闭干燥室，可以依次在工作台板上放置皮革进行真空干燥。然而目前，这种真空干燥机中多层工作台板之间的密封性能还难以令人满意，皮革干燥后的品质难以满足要求。鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能够提升皮革干燥质量的皮革真空干燥机。为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：一种皮革真空干燥机，包括底座、设置在底座上的左支架和右支架、多个工作台板以及罩板，工作台板和罩板以可沿竖直方向移动的方式配设在左支架与右支架之间，工作台板的内部设有加热机构，工作台板连接至抽真空机构，所述工作台板的上表面为用以放置皮革的支撑面，支撑面上设有与工作台板的内部连通的通气孔，工作台板的下表面至上而下设有第一球形网、第一平网以及第一隔离布，支撑面的周沿设有向下延伸的支撑台，在工作台板的下表面的周沿还设有第一密封垫，在所述罩板的下表面至上而下依次设有第二球形网、第二平网以及第二隔离布，在所述罩板的下表面的周沿还设有与支撑台配合的第二密封垫。作为本实用新型的一种优选方式，所述工作台板为三个，至上而下依次设为第一工作台板、第二工作台板以及第三工作台板，第一工作台板的第一密封垫与第二工作台的支撑台配合设置，第二工作台的第一密封垫与第三工作台的支撑台配合设置。作为本实用新型的一种优选方式，所述第一隔离布和所述第二隔离布均为化纤布。作为本实用新型的一种优选方式，所述第一密封垫和所述第二密封垫均为PVC垫。作为本实用新型的一种优选方式，所述左支架和所述右支架均设有导轨，所述工作台板可滑动地配设在导轨上，在底座上连接有用以驱动所述工作台板上下移动的驱动油缸。作为本实用新型的一种优选方式，所述罩板上固定有传动电机，传动电机的输出端设有齿轮，在所述左支架或所述右支架上设有沿竖直方向布设的齿座，齿轮配合在齿座中。采用本实用新型的技术方案后，通过第二球形网、第二平网以及第二隔离布将皮革顶压在工作台板的支撑面，由于第二球形网、第二平网在工作时相互合拢后形成点状突起，这些突起作用在工作台板上后会在工作台板的支撑面形成凹点，通过第二隔离布可以阻止这些突起的形成，更好地保证皮革的质量，通过支撑台与第二密封垫的配合，可以使得罩板与工作台板之间形成密封性更好的真空腔室，提升皮革真空干燥的效率和质量。附图说明图1为本实用新型的结构简图；图中：10-底座20-左支架30-右支架40-罩板41-第二球形网42-第二平网43-第二隔离布44-第二密封垫45-齿条座46-传动电机47-齿轮50-工作台板51-第一球形网52-第一平网53-第一隔离布54-第一密封垫55-支撑台56-支撑面57-驱动油缸60-导轨具体实施方式为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。参照图1，一种皮革真空干燥机，包括底座10、设置在底座10上的左支架20和右支架30、多个工作台板50以及罩板40，工作台板50和罩板40以可沿竖直方向移动的方式配设在左支架20与右支架30之间，工作台板50的内部设有加热机构，工作台板50连接至抽真空机构，所述工作台板50的上表面为用以放置皮革的支撑面56，支撑面56上设有与工作台板50的内部连通的通气孔，工作台板50的具体结构在现有技术中已有介绍，这里不再进行详细描述。本实用新型中，工作台板50的下表面至上而下设有第一球形网51、第一平网52以及第一隔离布53，第一球形网51、第一平网52以及第一隔离布53复合在一起并固定在工作台板50上。在支撑面56的周沿设有向下延伸的支撑台55，在工作台板50的下表面的周沿还设有第一密封垫54，第一密封垫54呈环状，第一球形网51、第一平网52以及第一隔离布53均设置在第一密封垫55内。在所述罩板40的下表面至上而下依次设有第二球形网41、第二平网42以及第二隔离布43，在所述罩板40的下表面的周沿还设有与支撑台55配合的第二密封垫44，第二密封垫44呈环状，第二球形网41、第二平网42以及第二隔离布43设置在第二密封垫44内。当罩板40罩压在工作台板50上时，第二密封垫44抵压在支撑台55上，从而使得罩板40与工作台板50之间形成真空腔室，从而更好地对皮革进行干燥。作为本实用新型的一种优选方式，所述工作台板50为三个，至上而下依次设为第一工作台板、第二工作台板以及第三工作台板，第一工作台板的第一密封垫与第二工作台的支撑台配合设置，第二工作台的第一密封垫与第三工作台的支撑台配合设置。作为本实用新型的一种优选方式，所述左支架20和所述右支架30均设有导轨60，所述工作台板50可滑动地配设在导轨60上，在底座10上连接有用以驱动所述工作台板50上下移动的驱动油缸57。在实施例中，每个工作台板50上均设有驱动油缸57，通过驱动油缸57带动工作台板50沿着导轨60移动，从而实现罩板40与工作台板50的开合以及相邻工作台板50之间的开合，采用这种结构，罩板40与第一工作台板之间形成第一处理腔室，第一工作台板与第二工作台板之间形成第二处理腔室，第二工作台板与第三工作台板之间形成第三处理腔室，如此，本实用新型在保证密封性的同时，能够增加皮革的处理量，从而提高劳动生产率。作为本实用新型的一种优选方式，所述第一隔离布53和所述第二隔离布43均为化纤布。作为本实用新型的一种优选方式，所述第一密封垫54和所述第二密封垫44均为PVC垫。作为本实用新型的一种优选方式，所述罩板40上固定有传动电机46，罩板40以可相对于导轨60滑动的方式连接在导轨60上。传动电机46的输出端设有齿轮47，在所述左支架20或所述右支架30上设有沿竖直方向布设的齿座45，齿轮47配合在齿座45中。通过电机46带动齿轮47转动，齿轮47在齿座45中滚动，从而实现整个罩板40沿着导轨60上下移动。当然，罩板40也可以采用液压油缸来进行驱动。本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。