本实用新型涉及一种使用干馏方法利用核桃壳进行生产烟熏香料的装置。
背景技术：
烟熏制品由于其独特的烟熏风味,深受国内外消费者的青睐。传统上采用烟熏的主要目的是延长水产制品的保质期,现在除了用于保藏之外,更多的是对烟熏制品诱 人风味的追求。
传统熏制方法主要利用木材、锯末等缓慢燃烧或不完全燃烧产生的烟气进行熏 制,即可使得水产品失去部分水分得以干燥,同时,木材产生的烟气中的化学物质与水产制品产生化学反应,使其具有了相应的烟熏色泽和风味。烟熏制品风味成分主要来源于烟气中的酚类物质 ;色泽主要是烟气中的羰基化合物与烟熏制品中蛋白质发生美拉德反应所产生;其次,烟气中的酚类物质还具有抗氧化、杀菌和防腐作用,可显著延长烟熏制品的保存时间。但是,已有的研究表明烟气中以多环芳烃为代表的化合物具有一定的致癌作用,给人类健康带了危险;另外,传统熏制方法费时较长,也不利于烟熏制品产业的发展。因此,采用干馏技术从核桃壳中制取具有烟熏风味的香料并以之取代传统烟熏方法对于烟熏产业发展至关重要。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种核桃壳烟熏香料干馏装置，可实现对核桃壳进行干馏制取烟熏香料并对香料精加工。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种核桃壳烟熏香料干馏装置，包括上料装置、干馏装置、冷凝装置和洗脱装置，所述上料装置、干馏装置、冷凝装置和洗脱装置顺次连接，所述冷凝装置和所述洗脱装置之间设有真空泵。通过上述结构，生产时，将核桃壳通过上料装置进入到干馏装置中后加热进行馏解产生含油烟气，含油烟气受到真空泵的吸力作用，进入到冷凝装置，含油烟气冷凝成粗烟熏液，粗烟熏液进入洗脱装置，向洗脱装置中加入正己烷等添加剂反应脱去其他杂质，最后得到纯净的烟熏液。
进一步，所述上料装置包括壳体、设在壳体上的下料口和螺旋铰刀以及对所述螺旋铰刀进行驱动的电机，所述壳体为变径结构，所述螺旋铰刀为变螺距结构。通过上述结构，核桃壳由下料口进入，所述上料装置在对核桃壳进行传输的过程中同时对其进行破碎成粒径2厘米以下的碎片，最后进入干馏装置。
进一步，所述冷凝装置包括螺旋管和套设在所述螺旋管外的冷凝水套管，为了使冷凝水的冷却效果进一步提高，所述冷凝水套管上设有冷凝水入口和冷凝水出口，冷却水通过外部管道循环流动。
进一步，所述与洗脱装置包括罐体和搅拌器，所述罐体顶部设有加料口，底部设有出油口。
进一步，所述真空泵通过管道与所述冷凝装置和所述洗脱装置相连，所述真空泵与所述管道连接处设有单向阀，该单向阀能够在真空泵抽真空进行吸取含油烟气时防止洗脱装置中的物料反吸。
进一步， 为了提高上料装置的粉碎能力和效果，在所述壳体内壁与所述螺旋铰刀的空隙处设有挡齿。
进一步， 所述冷凝水入口设置在所述冷凝水套管的底部，所述冷凝水出口设置在所述冷凝水套管的顶部，这样，温度较低的冷却水由底部进入，缓慢的从顶部排出，吸热过程长，冷却效果好。
综上，本实用新型的有益效果是：
通过本装置能够连续地生产烟熏香料，自动化程度高，节省人力，结构简单，维护成本低，适用多种情况的生产，对核桃壳进行回收利用，利民利国。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种核桃壳烟熏香料干馏装置，包括上料装置1、干馏装置2、冷凝装置3和洗脱装置4，所述上料装置1、干馏装置2、冷凝装置3和洗脱装置4顺次连接，所述冷凝装置3和所述洗脱装置4之间设有真空泵5。
优选的，所述上料装置1包括壳体101、设在壳体101上的下料口102和螺旋铰刀103以及对所述螺旋铰刀103进行驱动的电机104，所述壳体101为变径结构，所述螺旋铰刀103为变螺距结构。
优选的，所述冷凝装置3包括螺旋管301和套设在所述螺旋管301外的冷凝水套管302，所述冷凝水套管302上设有冷凝水入口303和冷凝水出口304。
优选的，所述与洗脱装置4包括罐体401和搅拌器402，所述罐体401顶部设有加料口403，底部设有出油口404。
优选的，所述真空泵5通过管道与所述冷凝装置3和所述洗脱装置4相连，所述真空泵5与所述管道连接处设有单向阀501。
优选的，所述壳体101内壁与所述螺旋铰刀103的空隙处设有挡齿105。
优选的，所述冷凝水入口303设置在所述冷凝水套管302的底部，所述冷凝水出口304设置在所述冷凝水套管302的顶部。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。