一种高利用率的酿酒设备的制作方法

文档序号:12793558阅读:536来源:国知局

本实用新型涉及酿酒领域,具体涉及一种高利用率的酿酒设备。



背景技术:

酒是宴请、自饮、烹饪等的必需品,市面上酒的种类很多,质量也参差不齐,酒类的价格相差很大,很多酒以次充好在酒中添加水甚至工业酒精,导致食物中毒等恶劣情况发生,对消费者造成身心伤害。随着科技的进步,人们对于酒的品质追求也就越来越高,许多爱好酒类的家庭甚至收藏有自己酿酒的设备。酒类生产厂商的酿酒设备也随之发展,酿酒设备的小型化、高效、高安全性能也就是发展趋势了。



技术实现要素:

本实用新型旨在提供一种高利用率的酿酒设备,以解决上述问题。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:

一种高利用率的酿酒设备,其特征在于:包括酒精蒸馏罐、过滤装置、冷却装置,所述酒精蒸馏罐下方设置有电加热炉,罐底设置有麦芽浆液沉降槽,罐顶设置有引流管,引流管导通到过滤装置入口,过滤装置出口设置有主通路和旁通路,分别连通到冷却装置;所述过滤装置包括底座、设置在底座上的滤桶,滤桶底部设置有弧形沉降池,弧形沉降池上方设置有倒锥形过滤板,倒锥形过滤板中部设置有过渣小孔,在弧形沉降池底部设置有排渣出口,排渣出口通过管路连接到酒精蒸馏罐;过滤装置出口设置有主通路,过滤装置侧边设置有溢流孔,并在溢流孔上连接有旁通路,主通路和旁通路分别连通到冷却装置;所述冷却装置包括封闭式外壳,且在外壳顶部设置有主入口并连通到滤桶主通路,在外壳侧边设置有旁通入口并连通到滤桶旁通路;所述外壳内通过支架安装有左右两套冷却盘管组件,左盘管组件的入口侧边的旁通入口,右盘管组件的入口侧边的主通入口;所述盘管组件设置有多根冷却管,多根冷却管通过弯头两两依次连通形成迂回回路,且在冷却装置内填充有冷却液;所述冷却装置底部两侧分别设置有冷却液进口和冷却液出口,且在冷却装置侧边设置有酒浆出口。

进一步地,所述酒精蒸馏罐上部一侧设置有减压阀,且减压阀连接有放空管路。

进一步地,所述酒精蒸馏罐顶部设置有保护罩,且引流管路穿过保护罩伸入到罐体内。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型采用了电加热的形式,无任何明火或者烟雾,并且在酒精蒸馏罐上设置有减压阀和放空管路,当酒精蒸馏过快,后续工序还没有完成时,设备内的压力加大,就可以打开放空阀就行减压处理,有效提高安全性能。

其次,本实用新型还设置有过滤装置,可以过滤随着酒精蒸汽一起排出的固体颗粒,避免在后序工艺中出现卡阻的现象。而在滤桶底部设置有弧形的沉降池,可以将蒸馏产生的残留固体物质沉降到池底,并回收利用。

再次,本实用新型的设置有两套冷却盘管组件,分别连通到滤桶出口的主通路和旁通路,并且滤桶上的排渣出口通过管路连接到酒精蒸馏罐。可以将滤桶内的冷却的酒精和蒸馏残余物进行循环利用,加大生产效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的高利用率的酿酒设备结构示意图。

图中标记:1为酒精蒸馏罐、2为电加热炉、3为保护罩、4为减压阀、5为引流管、6为过滤装置、7为冷却装置、8为左盘管组件、9为旁通路、10为主通路、11为右盘管组件、12为沉降池、13为倒锥形过滤板、14为溢流孔。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示,一种高利用率的酿酒设备,其特征在于:包括酒精蒸馏罐1、过滤装置6、冷却装置7,所述酒精蒸馏罐1下方设置有电加热炉2,罐底设置有麦芽浆液沉降槽,罐顶设置有引流管5,引流管5导通到过滤装置6入口,过滤装置6出口设置有主通路10和旁通路9,分别连通到冷却装置7;所述过滤装置6包括底座、设置在底座上的滤桶,滤桶底部设置有弧形沉降池12,弧形沉降池12上方设置有倒锥形过滤板13,倒锥形过滤板13中部设置有过渣小孔,在弧形沉降池12底部设置有排渣出口,排渣出口通过管路连接到酒精蒸馏罐1;过滤装置6出口设置有主通路10,过滤装置6侧边设置有溢流孔14,并在溢流孔14上连接有旁通路9,主通路10和旁通路9分别连通到冷却装置7;所述冷却装置7包括封闭式外壳,且在外壳顶部设置有主入口并连通到滤桶主通路10,在外壳侧边设置有旁通入口并连通到滤桶旁通路9;所述外壳内通过支架安装有左右两套冷却盘管组件,左盘管组件8的入口侧边的旁通入口,右盘管组件11的入口侧边的主通入口;所述盘管组件设置有多根冷却管,多根冷却管通过弯头两两依次连通形成迂回回路,且在冷却装置7内填充有冷却液;所述冷却装置7底部两侧分别设置有冷却液进口和冷却液出口,且在冷却装置7侧边设置有酒浆出口。所述酒精蒸馏罐1上部一侧设置有减压阀4,且减压阀4连接有放空管路。所述酒精蒸馏罐1顶部设置有保护罩3,且引流管5路穿过保护罩3伸入到罐体内。

本实用新型采用了电加热的形式,无任何明火或者烟雾,并且在酒精蒸馏罐1上设置有减压阀4和放空管路,当酒精蒸馏过快,后续工序还没有完成时,设备内的压力加大,就可以打开放空阀就行减压处理,有效提高安全性能。

其次,本实用新型还设置有过滤装置6,可以过滤随着酒精蒸汽一起排出的固体颗粒,避免在后序工艺中出现卡阻的现象。而在滤桶底部设置有弧形的沉降池12,可以将蒸馏产生的残留固体物质沉降到池底,并回收利用。

再次,本实用新型的设置有两套冷却盘管组件,分别连通到滤桶出口的主通路10和旁通路9,并且滤桶上的排渣出口通过管路连接到酒精蒸馏罐1。可以将滤桶内的冷却的酒精和蒸馏残余物进行循环利用,加大生产效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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