硝基氯苯连续生产硝基苯甲醚的装置的制作方法

文档序号:11371198阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种硝基氯苯连续生产硝基苯甲醚的装置,其特征在于,包括洗涤水贮槽(1)、洗涤水计量泵(2)、甲醇贮槽(3)、甲醇计量泵(4)、螺旋输送机(5)、一级甲醇钠计溶液配制釜(6)、二级甲醇钠溶液配制釜(7)、甲醇钠溶液贮槽(8)、甲醇钠计量泵(9)、硝基氯苯贮槽(10)、硝基氯苯计量泵(11)、一级甲氧基化釜(12)、二级甲氧基化釜(13)、三级甲氧基化釜(14)、脱醇塔计量泵(15)、脱醇塔(16)、冷却器(17)、分离器(18)、硝基苯甲醚贮槽(19)、废水槽(20);

所述一级甲醇钠溶液配制釜(6)与二级甲醇钠溶液配制釜(7)结构相同,所述一级甲氧基化釜(12)、二级甲氧基化釜(13)、三级甲氧基化釜(14)结构均相同;

所述一级甲醇钠溶液配制釜(6)顶部设有甲醇进料口、片状氢氧化钠投入口,一级甲醇钠溶液配制釜(6)侧壁设有甲醇钠混合液进口、甲醇钠混合液出口;

所述一级甲氧基化釜(12) 顶部设有甲醇钠进料口、硝基氯苯进料口,一级甲氧基化釜(12)侧壁设有甲氧基化釜混合液进口、甲氧基化釜混合液出口,一级甲氧基化釜(12)底部设有甲氧基化釜放净口;

所述分离器(18)设有分离器原料进口、轻液出口、重液出口;

所属洗涤水贮槽(1)通过管道与洗涤水计量泵(2)连通,洗涤水计量泵(2) 通过管道与三级甲氧基化釜(14)进料口连接,甲醇贮槽(3)通过管道与甲醇计量泵(4)连通,甲醇计量泵(4)通过管道与一级甲醇钠溶液配制釜(6)的甲醇进料口连通,螺旋输送机(5)通过管道与一级甲醇钠溶液配制釜(6)的片状氢氧化钠投入口连通,一级甲醇钠溶液配制釜(6)的甲醇钠混合液出口通过管道与二级甲醇钠溶液配制釜(7)的甲醇钠混合液进口连通,二级甲醇钠溶液配制釜(7)的甲醇钠混合液出口通过管道与甲醇钠溶液贮槽(8)连通,甲醇钠溶液贮槽(8)通过管道与甲醇钠计量泵(9)连通,甲醇钠计量泵(9)与一级甲氧基化釜(12)的甲醇钠进料口连通,硝基氯苯贮槽(10)通过管道与硝基氯苯计量泵(11)连通,硝基氯苯计量泵(11) 通过管道与一级甲氧基化釜(12)的硝基氯苯进料口连通,一级甲氧基化釜(12)的甲氧基化釜混合液出口通过管道与二级甲氧基化釜(13)的甲氧基化釜混合液进口连通,二级甲氧基化釜(13)的甲氧基化釜混合液出口通过管道与三级甲氧基化釜(14)的甲氧基化釜混合液进口连通,三级甲氧基化釜(14)的甲氧基化釜放净口通过管道与脱醇塔计量泵(15)连通,脱醇塔计量泵(15)通过管道与脱醇塔(16)连通,脱醇塔(16)顶部通过管道与甲醇贮槽(3)连通,脱醇塔(16)底通过管道与冷却器(17)连通,冷却器(17)通过管道与分离器(18)的分离器原料进口连通,分离器(18)的轻液出口通过管道与废水槽(20)连通,分离器(18)的重液出口通过管道与硝基苯甲醚贮槽(19)连通。

2.根据权利要求1所述硝基氯苯连续生产硝基苯甲醚的装置,其特征在于:所述一级甲醇钠溶液配制釜(6)包括内部下封头(22)、内部直筒体(23)、上封头(27)、外部下封(21)、外部直筒体(24)、桨式搅拌器(31)、搅拌轴(30)、传动装置(26),所述传动装置(26)通过支架固定于上封头(27),桨式搅拌器(31)为两层桨叶,通过搅拌轴(30)与传动装置(26)连接,直筒体(23)侧壁上设有甲醇钠混合液进口、甲醇钠混合液出口,在甲醇钠混合液出口一侧的直筒体(23)内侧设有出料堰(29),出料堰(29)的上端敞开,出料堰(29)的下端与直筒体(23)内部连通,所述甲醇钠溶液配制釜(6)的上封头(27)设有片状氢氧化钠投加口、甲醇进料口。

3.根据权利要求1所述硝基氯苯连续生产硝基苯甲醚的装置,其特征在于:所述一级甲氧基化釜(12)包括下封头(33)、直筒体(35)、上封头(39)、导流筒(34)、搅拌器(43)、搅拌轴(42)、换热盘管(36)及传动装置(38),所述传动装置(38)通过支架固定于上封头(39),导流筒(34)通过支架固定于直筒体(35)内,导流筒(34)内壁设有径向挡板(44),搅拌器(43)通过搅拌轴(42)与传动装置(38)连接,搅拌器(43)悬置于导流筒(34)内,直筒体(35)与导流筒(34)之间设有换热盘管(36),直筒体(35)的侧壁上设有甲氧基化釜混合液进口、甲氧基化釜混合液出口,在甲氧基化釜混合液出口一侧的直筒体内侧设有出料堰(40),出料堰(40)的上部敞开,出料堰(40)的下部与直筒体(35)内部连通,所述一级甲氧基化釜(12)的上封头(39)设有甲醇钠溶液进料口、硝基氯苯进料口,其中,甲醇钠溶液进料口与甲醇钠溶液进料导管一端连接,甲醇钠溶液进料导管另一端置于导流筒(34)内,硝基氯苯进料口与硝基氯苯进料导管一端连接,硝基苯甲醚进料导管另一端置于导流筒 (34) 内。

4.根据权利要求1所述硝基氯苯连续生产硝基苯甲醚的装置,其特征在于:所述分离器(18)是利用两种液体的密度差,依据连通器原理设计而成,分离器(18)的壳体由前侧板(48)、左侧板(49)、右侧板(52)、带弧度的后侧板(51)、底板(55)、顶板(54)组成,分离器(18)壳体内设有隔板(50),隔板(50)与前侧板(48)、底板(55)密封固定,隔板(50)与带弧度的后侧板(51)留有间隙,隔板(50)将分离器(18)壳体内部分成进料区和分料区,进料区与分料区通过间隙连通,在进料区的前侧板(48)上设有混合液进口(47),在分料区的前侧板(48)上设有轻液出口(46)和重液出口(45),轻液出口(46)高于重液出口(45),重液出口(45)与导流管(53)侧部连通,导流管(53)下端与分离器(18)壳体内连通,导流管(53)上端、下端均敞开。

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