一种曲草分离装置的制作方法

文档序号:11442544阅读:446来源:国知局
一种曲草分离装置的制造方法

本实用新型涉及一种制酒加工装置,具体地,涉及一种曲草分离装置。



背景技术:

在制酒过程中,制曲是必不可少一步,制曲车间拆曲以后碎曲与碎草混在一起,需要将有用的碎曲分离出来放入干曲仓。而目前将曲草分离所采用的方法是首先进行初步手动分拣,将大块曲块选出,然后再进行电动风簸分拣,将碎草和曲粉吹出。在此过程中,需要作业人员分别对两个工序负责,这两个工序不能同时进行,相应装置也未能实现一体化,导致费时费力。

中国实用新型专利CN 204210743 U公开了一种酒厂曲块无尘粉碎除尘自动计量包装设备,粉碎机的出料口与提升机的进料口分别位于地下并密封连通;提升机的出料口与定量包装机的进料斗连接;在粉碎机的进料口上侧安装有风管并连接有风机,风机的出风管与布袋除尘器的上端入口连接,布袋除尘器的出口与提升机或定量包装机的进料斗连接,整体构成全循环系统。该实用新型不造成曲粉物料任何浪费。利用布袋除尘器分时控制排气和下料,排气时候不下料,下料时候不排气,从而防止风机出气管的气压进入任何出料口造成粉尘被再次扬起的问题。实现任何曲粉料口都无正气压,彻底消除曲块粉碎过程的粉尘飞扬问题。该装置仅包括了抽风除尘装置,并不能同时实现曲块的分筛。

由上述可知,现有装置并不能实现曲块分筛和曲草抽风分离的机械一体化。此外,现有装置的缺陷还包括手动分拣所使用的筛簸孔径固定,可能造成曲粉误筛,导致浪费较大;在风选过程中未对混有杂草和粉尘的风进行过滤即将风排放,导致周围环境的污染等。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种能将曲块和碎草与粉尘分离,同时能筛选曲块,还能实现环保作业的曲草分离装置。

为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:

一种曲草分离装置,包括分筛装置、抽风通道和抽风装置;所述抽风通道的出口连通所述抽风装置,入口与所述分筛装置相对。

需要说明的是,所述分筛装置用于分筛制酒曲块,一方面根据曲块大小进行筛选,另一方面将曲块和碎草相对分离。所述抽风装置通过抽风通道将位于所述分筛装置的碎草及粉尘吸入,实现曲块和碎草的分离。

优选地,所述分筛装置包括筛床,以及用于驱使所述筛床振动的传动装置。

优选地,所述传动装置包括用于传动连接所述筛床的摆杆,以及用于驱使所述摆杆运动的电机。

需要说明的是,所述电机可驱使所述摆杆运动,以达到与所述摆杆传动连接的筛床运动的效果,所述运动方式可以是单一或多种的,具体的运动方式可以是上下往复振动,或者,包括但不限于在水平方向的往复摆动等。

进一步优选地,所述筛床至少包括两层筛网,所述筛网的孔径沿从上至下的方向逐层依次减小。

更进一步优选地,所述筛网包括两层筛网,位于上层的所述筛网的孔径为18~22mm,位于下层的所述筛网的孔径为2~3mm。

需要说明的是,所述筛床上设有至少两层筛网,用于筛选所述曲块。筛选时,通过传动装置驱使所述筛床振动,使得筛选效果更佳。另外,筛网数量至少为两层,可将不同大小范围的曲块分层筛出,以作不同用途。作为其中一种优选的实施方式,所述筛网设置为两层,位于上层的所述筛网孔径为18~22mm,位于下层的所述筛网的孔径为2~3mm,具体而言,例如上层筛网孔径为20mm,下层筛网孔径为2mm。

更进一步优选地,位于最下层筛网上方的所述筛网设置成可启闭结构。需要说明的是,由于碎草很有可能会通过上层的所述筛网,进入较小孔径的下层筛网并造成堵塞,因此本技术方案优选将位于上层的所述筛网设置成可启闭结构,以便于对下层的所述筛网进行清理。

具体而言,所述可启闭结构可通过多种设置方式实现,在其中一种实施方式中,可将所述筛网设置成包括左右两个子筛网,所述左子筛网的左端与所述筛床壁端枢接,所述右子筛网的右端与所述筛床壁端枢接,在此结构中,可通过对左右子筛网的掀翻和闭合以实现筛网的启闭。当然,作为上述实施方式的一种替换,所述筛网是一个整体的,所述筛网的一端与所述筛床枢接,另一相对端与所述筛床卡接,在此结构中,卡接用于对所述筛网的相对固定,同时也方便所述筛网的启闭。而在另外一种实施方式中,所述筛网滑动连接于所述筛床的壁端,在此结构中,可通过滑动所述筛网以实现筛网的启闭。

或者,位于最下层筛网上方的所述筛网设置成可拆卸结构。可拆卸的所述筛网同样可以实现与上述可启闭的所述筛网相应的技术效果。

具体而言,所述可拆卸结构可通过多种设置方式实现,在其中一种实施方式中,所述筛网的相对端可分别与所述筛床壁端通过卡扣卡接以实现相对固定,通过打开全部卡扣可实现所述筛网与所述筛床的完全分离。而在另一种实施方式中,所述筛网滑动连接于所述筛床的壁端,同时,在此结构中,所述筛网可相对于所述筛床滑动至两者完全分离。

优选地,所述抽风装置包括抽风机和滤风装置,所述抽风机通过所述滤风装置连通所述抽风通道的出口。

优选地,所述抽风装置还包括用于接收所述滤风装置过滤所得物的收集装置。

作为进一步地优选,所述收集装置还可以包括过滤分离装置,以实现将所得的碎草和粉尘分离,便于后续的处理。

进一步优选地,所述滤风装置是袋式除尘机。

需要说明的是,所述抽风机进行抽风后,所述碎草和粉尘随着风通过所述抽风通道进入所述滤风装置,所述滤风装置对抽入的风进行过滤,将碎草和粉尘留在滤风装置中,并落入所述收集装置,而经过滤后干净的风则排出所述壳体外。

优选地,所述抽风通道的入口和出口设有用于调控风量与风速的节流装置。

需要说明的是,为实现抽风通道的入口和出口的风量与风速的可调控,作为其中一种可选的实施方式是,在所述抽风通道的入口和出口设有节流装置,具体地,在所述抽风通道的入口和出口均设置有独立的节流装置,作业人员可通过调节所述节流装置来控制经过的风量和风速。经调控的风速和风量可实现在一定条件下,在杂草和扬尘被吸入抽风通道的同时,筛床上的曲粉颗粒不会被吸入抽风通道,以达到更好地使碎草粉尘清除干净并减小曲面损失的目的。

相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:

1)本曲草分离装置通过抽风通道将分筛装置和抽风装置的集成,既能实现将曲块和碎草以及粉尘的分离,同时能实现对曲块按大小的筛选,达到了简化工艺、提供工作效率的技术效果。

2)本曲草分离装置的分筛装置设有传动装置,使得筛网能机械化振动,解决了目前需要人工筛选曲块的问题,节省了人力。

3)本曲草分离装置的抽风装置设有滤风装置,可对混有碎草和粉尘的风进行过滤,将碎草和粉尘留在所述滤风装置内,将干净的风排出所述抽风装置,对碎草和粉尘等废料进行了收集,防止所述废料的污染,实现了环保作业的目的。

4)本曲草分离装置通过节流装置将抽风通道的入口和出口的风量与风速设置成可调节的,可实现根据风量与风速将杂草和扬尘吸入抽风通道,而将曲粉颗粒保留在筛床上的技术效果,从而达到更好地使碎草粉尘清除干净并减小曲面损失的技术目的。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型曲草分离装置较优选的实施结构的结构示意图;

图2为图1曲草分离装置的分筛装置的实施结构的结构示意图;

图中,1、振动分筛机;11、筛床;12、传动装置;2、抽风装置;21、壳体;22、抽风机;23、袋式除尘机;24、收集斗;3、抽风通道。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下:

如图1所示的是本实用新型的曲草分离装置,包括作为分筛装置的振动分筛机1,抽风装置2和抽风通道3;所述抽风通道的出口连通所述抽风装置,入口与所述振动分筛机相对;所述振动分筛机用于将曲块和碎草相对分离,以及将曲块按大小筛出;所述抽风装置用于将位于振动分筛机的碎草和粉尘通过抽风通道吸入;所述振动分筛机包括筛床11,以及用于驱使所述筛床振动的传动装置12,具体而言,所述传动装置包括用于传动连接所述筛床的摆杆,以及用于驱使所述摆杆运动的电机。

在本实施例中,如图2所示,所述筛床优选地包括两层筛网,分别是位于上层的第一筛网,以及位于下层的第二筛网;所述第一筛网的孔径是20mm,所述第二筛网的孔径是2mm;所述抽风装置包括壳体21、抽风机22和作为滤风装置的袋式除尘机23,所述抽风机通过所述滤风装置连通所述抽风通道的出口。而在其他的实施方式中,所述筛床可根据实际需要,设置一层或多层筛网。

本实用新型的曲草分离装置工作过程如下:

将混有碎草、粉尘等杂质的曲块放入振动分筛机的筛床中,开启振动分筛机,曲块随着筛床在上层筛网振动,此时一方面曲块与碎草和粉尘在上层筛网中振动分离,另一方面直径大于20mm的曲块留在所述上层筛网上,而直径小于20mm的曲块则通过上层筛网的网孔落入到下层筛网上;同样地,在下层筛网上,落入的曲块一方面随着筛网和与之同时落入的部分碎草和粉尘振动分离,另一方面直径大于2mm的曲块留在所述下层筛网上,而直径小于2mm的曲块则通过下层筛网的网孔落入到下方的回收斗中。

与此同时,开启抽风装置,使得所述筛床形成负压并将与曲块分离的碎草和粉尘通过所述抽风管道吸入抽风装置内的袋式除尘机内,所述袋式除尘机将混有碎草和粉尘的风进行过滤,碎草和粉尘不通过袋式除尘机的网袋而留在所述袋式除尘机中,经过滤后的风则通过袋式除尘机并排出所述抽风装置外。

为了方便清理可能在下层筛网网孔中出现的堵塞,作为本实施方式中的一种优选方案,位于最下层筛网上方的所述筛网设置成可启闭结构。具体而言,所述上层筛网的启闭可通过多种结构来实现,作为其中一种优选的实施方式,可将所述筛网设置成包括左右两个子筛网,所述左子筛网的左端与所述筛床壁端枢接,所述右子筛网的右端与所述筛床壁端枢接,在此结构中,可通过对左右子筛网的掀翻和闭合以实现筛网的启闭。当然,作为上述实施方式的一种替换,所述筛网可一端与所述筛床枢接,另一相对端与所述筛床卡接,在此结构中,卡接用于对所述筛网的相对固定。而在另外一种实施方式中,所述筛网滑动连接于所述筛床的壁端,在此结构中,可通过滑动所述筛网以实现筛网的启闭;为实现本项技术效果,作为本实施方式中的另一种优选方案是,位于最下层筛网上方的所述筛网设置成可拆卸结构。具体而言,所述可拆卸结构可通过多种设置方式实现,在其中一种实施方式中,所述筛网的相对端可分别与所述筛床壁端通过卡扣卡接以实现相对固定,通过打开全部所述卡扣可实现所述筛网与所述筛床的完全分离。而在另一种实施方式中,所述筛网滑动连接于所述筛床的壁端,同时,在此结构中,所述筛网可相对于所述筛床滑动至两者完全分离。

为了方便收集袋式除尘机过滤所得的碎草和粉尘,作为本实施方式中的一种优选方案,在所述抽风装置下方还设有作为收集装置的收集斗24,此时,留在所述袋式除尘机网袋的碎草和粉尘通过重力作用会落入设于下方的收集斗内。而在其他的实施方式中,进一步地,所述收集斗还可以内设过滤分离装置,例如滤网,以实现将所得的碎草和粉尘分离,便于后续的处理。

为了更好地使碎草粉尘清除干净并减小曲面损失,作为本实施方式中的一种优选方案,所述抽风通道的入口和出口设有用于调控风量与风速的节流装置。在具体的实施方案中,可在所述抽风通道的入口和出口均设置有独立的作为节流装置的阀门,作业人员可通过调节所述阀门的开度来控制经过的风量和风速。所述阀门在一个合适的开度范围时,通过的风速和风量可恰好将杂草和扬尘吸入抽风通道,而筛床上的曲粉颗粒则不会被吸入抽风通道,通过分类筛选,以实现碎草粉尘清除干净,并防止曲粉颗粒的误吸,从而达到减小曲面损失的技术效果。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

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