气压式核酸纯化器的制作方法

本实用新型涉及一种核酸提取技术领域，特别涉及一种气压式核酸纯化器。

背景技术：

目前，传统的核酸提取方式主要采用膜吸附、磁珠吸附等方法，大部分方法均需要适用到高速离心机，当核酸的提取在室外进行时，由于设备以及条件的局限性，则无法能够进行核酸提取，这样不利于紧急情况下的核酸提取作业。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单且使用方便的气压式核酸纯化器，其能够在没有离心设备的情况下进行核酸提取。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案实现：一种气压式核酸纯化器，包括壳体，所述壳体包括上盖盘体和下盖盘体，所述上盖盘体和下盖盘体紧密连接，在上盖盘体和下盖盘体之间内形成有空腔，所述空腔内设有核酸吸附过滤膜，所述上盖盘体上设有与空腔连通的输入管，下盖盘体上设有与空腔连通的输出管。

进一步地，所述核酸吸附过滤膜将空腔划分为上腔体和下腔体，所述输入管与上腔体连通，输出管与下腔体连通。

进一步地，所述核酸吸附过滤膜设于上盖盘体与下盖盘体之间，所述上盖盘体与下盖盘体将核酸吸附过滤膜夹紧固定在空腔中。

进一步地，所述下盖盘体上设有内凹的内凹部，在内凹部内设有数根凸起的导流支撑条，核酸吸附过滤膜的下端表面与导流支撑条的上端面接触。

进一步地，所述导流支撑条环形阵列在内凹部内。

进一步地，所述下盖盘体上设有一周凸起的环形的包覆圈，所述包覆圈的内径大于内凹部的直径，包覆圈与内凹部之间形成台阶面，核酸吸附过滤膜放置在台阶面上，所述上盖盘体的直径与包覆圈的内径相等，上盖盘体设于包覆圈中并且与包覆圈紧密连接。

进一步地，所述内凹部的底部为从内凹部的四周边缘朝输出管高度逐渐递减的斜面。

进一步地，所述输入管的内径与输出管的外径相等。

进一步地，所述核酸吸附过滤膜采用硅胶膜或玻璃纤维膜。

进一步地，所述上盖盘体与下盖盘体均采用聚丙烯材料制成。

本实用新型气压式核酸纯化器与现有技术相比，通过在具有空腔的壳体内设置核酸吸附过滤膜，在空腔的两侧分别通过装有样品裂解液的注射器与壳体的输入管连接以及空的注射器与壳体的输出管连接，其结构简单；而且通过将样品裂解液压入空腔内，经过核酸吸附过滤膜对样品核酸进行吸附，其它杂质将被留在空腔上部或随裂解液排出，进一步将纯化试剂依次压入并排出以达到纯化核酸的目的，最后压入并排出洗脱试剂以获得纯化后的核酸，从而实现无需离心设备也可以进行核酸提取的目的，使用非常方便。

附图说明

图1是本实用新型气压式核酸纯化器的立体图。

图2是本实用新型气压式核酸纯化器的剖视图。

图3是本实用新型气压式核酸纯化器的下盖盘体的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的气压式核酸纯化器，包括壳体，所述壳体包括上盖盘体2和下盖盘体6，上盖盘体2和下该盘体6均为圆形盘状结构，所述上盖盘体2和下盖盘体6紧密连接，在上盖盘体2和下盖盘体6之间内形成有空腔5，所述空腔5内设有核酸吸附过滤膜7，在上盖盘体2上设有与空腔5连通的输入管1，输入管1的内径大小与市售的标准注射器的针头连接管的外径相适配，从而实现与标准注射器能够紧密连接，在下盖盘体6上设有与空腔5连通的输出管4，输出管4用于排出被过滤的裂解液等废液。

所述核酸吸附过滤膜7将空腔5划分为上腔体9和下腔体10，输入管1与上腔体9连通，输出管4与下腔体10连通；核酸吸附过滤膜7设于上盖盘体2与下盖盘体6之间，所述上盖盘体2与下盖盘体6将核酸吸附过滤膜7夹紧固定，当装有样品的裂解液被经输入管1输入至空腔5内，装有样品的裂解液中的样品核酸被核酸吸附过滤膜7吸附，而其余杂质被隔离在上腔体9或随裂解液通过下腔体10经输出管4排出。

如图3所示，为了能够将需要排出的裂解液等尽快的排走，在下盖盘体6上设有内凹的内凹部11，在内凹部11内设有数根凸起的导流支撑条8，导流支撑条8沿内凹部11的径向设置，核酸吸附过滤膜7的下端表面与导流支撑条8的上端面接触，导流支撑条8用于液体的导流以及核酸吸附过滤膜7支撑固定，使得核酸吸附过滤膜7能够悬在空腔5中。

作为导流支撑条8的一种优选，所述导流支撑条8以内凹部11的圆心为中点环形阵列在内凹部11内，导流支撑条8设有两种，分别为第一导流支撑条13、第二导流支撑条14，所述第一导流支撑条13为从内凹部11的边缘经内凹部11的圆心延伸至与该边缘相对的另一边缘；所述第一导流支撑条13设有两根，呈十字交叉设置，第二导流支撑条14的长度为内凹部11半径的二分之一，所述第二导流支撑条14设有四根，分别设置在两根第一导流支撑条13之间。

为了使上盖盘体2与下盖盘体6的接合更加紧密，所述下盖盘体6上设有一周凸起的环形的包覆圈3，所述包覆圈3的内径大于内凹部11的直径，包覆圈3与内凹部11之间形成台阶面12，核酸吸附过滤膜7放置在台阶面12上，导流支撑条8的上端面与内凹部11的上端边缘对齐，所述上盖盘体2的直径与包覆圈3的内径相等，上盖盘体2设于包覆圈3中并且与包覆圈3紧密连接。

本实用新型中内凹部11的底部为从内凹部11的四周边缘朝输出管4高度逐渐递减的斜面，从而使裂解液能够被进一步导流至输出管4。

所述输入管1的内径与输出管4的外径相等，使得可以将多个气压式核酸纯化器串联在一起，而两个气压式核酸纯化器的连接更加紧密，提高纯化效果。

作为一种优选，所述核酸吸附过滤膜7采用硅胶膜或玻璃纤维膜；上盖盘体2与输入管1一体成型，下盖盘体6与输出管4以及包覆圈3为一体成型，所述上盖盘体2与下盖盘体6均采用聚丙烯材料制成。

本实用新型气压式核酸纯化器的工作过程为：将装有样品裂解液的注射器与输入管1连接，压入裂解液，另取一支注射器与输出管4连接，将裂解液从输出管4压出，此时，样品核酸被吸附到核酸吸附过滤膜7中，其它杂质将被留在上腔体9或随裂解液从输出管4排出，进一步将纯化试剂依次压入并排出以达到纯化核酸的目的，最后压入并排出洗脱试剂以获得纯化后的核酸。

本实用新型气压式核酸纯化器可脱离开离心设备进行使用，因此非常适合野外或码头等无法满足常规试验的环境中使用，从而能够快速便捷的得到纯化后的核酸。