本实用新型涉及植物提取物制备技术领域，具体为一种青蒿素制备装置。
背景技术：
青蒿素是从植物黄花蒿茎叶中提取的有过氧基团的倍半萜内酯药物。其对鼠疟原虫红内期超微结构的影响，主要是疟原虫膜系结构的改变，该药首先作用于食物泡膜、表膜、线粒体，内质网，此外对核内染色质也有一定的影响。提示青蒿素的作用方式主要是干扰表膜-线粒体的功能。可能是青蒿素作用于食物泡膜，从而阻断了营养摄取的最早阶段，使疟原虫较快出现氨基酸饥饿，迅速形成自噬泡，并不断排出虫体外，使疟原虫损失大量胞浆而死亡。体外培养的恶性疟原虫对氚标记的异亮氨酸的摄入情况也显示其起始作用方式可能是抑制原虫蛋白合成。目前，现有的萃取方法，萃取的过程复杂，生产的效率低下，不能满足现有的市场需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种青蒿素制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；采用超临界流体萃取，用CO2作为溶剂，因为CO2是一种不活泼的气体，萃取过程中不发生化学反应，且属于不燃性气体，无味、无臭、无毒、安全性非常好;CO2气体价格便宜。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种青蒿素制备装置，包括CO2存储罐、分离器一和气液混合装置，所述CO2存储罐的一侧安装有压力检测表，且CO2存储罐通过连接管路与安装在冷却压缩机一侧的连接口连接，所述气液混合装置上的连接口通过连接管路分别与供料泵和安装在冷却压缩机另一侧的连接口连接，且供料泵通过连接管路与下方安装有电动机的青蒿粉碎装置另一侧安装的连接口连接，所述气液混合装置一侧安装的连接口通过连接管路与安装在热转换装置下侧的连接口连接，且热转换装置上侧安装的连接口通过连接管路与萃取装置连接，所述分离器一通过连接管路分别与萃取装置和分离器二连接。
优选的，所述萃取装置、分离器一和分离器二的下方安装的出料管上设置有电磁控制阀。
优选的，所述萃取装置和分离器一之间的连接管路上安装有电磁控制阀，在所述分离器一与分离器二之间的连接管路上安装有电磁控制阀，在所述萃取装置和热转换装置之间的连接管路上安装有电磁控制阀。
优选的，所述连接管路的长度应采用最短的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用超临界流体萃取，用CO2作为溶剂，因为CO2是一种不活泼的气体，萃取过程中不发生化学反应，且属于不燃性气体，无味、无臭、无毒、安全性非常好;CO2气体价格便宜，纯度高，容易制取，且在生产中可以重复循环使用，从而有效地降低了成本;压力和温度都可以成为调节萃取过程的参数，通过改变温度和压力达到萃取的目的，压力固定通过改变温度也同样可以将物质分离开来;反之，将温度固定，通过降低压力使萃取物分离，因此工艺简单容易掌握，而且萃取的速度快。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-连接管路；2-压力检测表；3-CO2存储罐；4-冷却压缩机；5-青蒿粉碎装置；6-供料泵；7-电动机；8-萃取装置；9-电磁控制阀；10-分离器一；11-气液混合装置；12-连接口；13-热转换装置；14-出料管；15-分离器二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种青蒿素制备装置，包括CO2存储罐3、分离器一10和气液混合装置11，CO2存储罐3的一侧安装有压力检测表2，且CO2存储罐3通过连接管路1与安装在冷却压缩机4一侧的连接口12连接，气液混合装置11上的连接口12通过连接管路1分别与供料泵6和安装在冷却压缩机4另一侧的连接口12连接，且供料泵6通过连接管路1与下方安装有电动机7的青蒿粉碎装置5另一侧安装的连接口12连接，气液混合装置11一侧安装的连接口12通过连接管路1与安装在热转换装置13下侧的连接口12连接，且热转换装置13上侧安装的连接口12通过连接管路1与萃取装置8连接，分离器一10通过连接管路1分别与萃取装置8和分离器二15连接，萃取装置8、分离器一10和分离器二15的下方安装的出料管14上设置有电磁控制阀9，萃取装置8和分离器一10之间的连接管路1上安装有电磁控制阀9，在所述分离器一10与分离器二15之间的连接管路1上安装有电磁控制阀9，在所述萃取装置8和热转换装置13之间的连接管路1上安装有电磁控制阀9，连接管路1的长度应采用最短的长度。
工作原理：本实用新型公开了一种青蒿素制备装置，采用超临CO2流体萃取(SFE)分离过程的原理是利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的，使得青蒿素和CO2在气液混合装置11中混合，在超临界状态下，将超临界流体与待分离的物质接触，在通过热转换装置13使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次从分离器一10和分离器二15中萃取出来。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。