一种对甲酚生产过程中高效多节环流分离装置的制作方法

本实用新型是一种对甲酚生产过程中高效多节环流分离装置，属于分离装置领域。

背景技术：

甲酚是一种重要的化工产品，它包括三种同分异构体：邻甲酚、对甲酚、间甲酚，间甲酚主要作为合成维生素E、香料、拟除虫菊酯类农药、抗氧化剂的重要中间体，随着下游产品需求量越来越大，国内间甲酚常处于供不应求的局面，因此，高纯度间甲酚产品具有广阔的市场前景。

在近几年，对甲酚生产过程中高效多节环流分离装置技术飞跃发展，原对甲酚生产过程中高效多节环流分离装置已经不能满足工作人员在日常工作时的需求，原对甲酚生产过程中高效多节环流分离装置没有收集机构，工作人员难以对对甲酚进行收集，原对甲酚生产过程中高效多节环流分离装置没有升温机构，不能通过沸点不同出去对甲酚中的杂质，原对甲酚生产过程中高效多节环流分离装置没有过滤机构，不能对对甲酚中较大的杂质进行过滤，为了解决上述问题，现急需一种全新的对甲酚生产过程中高效多节环流分离装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种对甲酚生产过程中高效多节环流分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型能够升温除杂，能够过滤除杂，便于存取，适用范围广，可靠性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种对甲酚生产过程中高效多节环流分离装置，包括壳体一、壳体二、收集机构、过滤机构以及升温机构，所述升温机构安装在壳体一内，所述壳体一下端装配壳体二，所述过滤机构装配在壳体二内，所述收集机构安装在壳体二下端，所述收集机构由气缸、连接杆、盛放盘、滑轨、拉门以及箱体组成，所述气缸安装在箱体内部左壁上，所述连接杆装配在气缸右端，所述连接杆右端装配盛放盘，所述盛放盘下端安装滑轨，所述滑轨装配在箱体内部底端，所述盛放盘通过滑轨与箱体相连接，所述拉门安装在箱体右端，所述拉门通过铰链与箱体相连接，所述过滤机构由振动机、过滤板、弹簧以及弹性杆组成，所述振动机固定在壳体二内壁上，所述弹性杆装配在振动机下端，所述过滤板安装在弹性杆右端，所述过滤板上安装弹簧，所述过滤板通过弹簧与壳体二相连接，所述升温机构由进料口、电源、电热管、电热板、收集盒以及开关阀组成，所述进料口安装在壳体一左端，所述电源和收集盒均安装在壳体一上端面上，所述电源右侧安装收集盒，所述电热板固定在壳体一内部顶端，所述电热管安装在电热板内，所述开关阀安装在壳体一上，所述电源通过电源线与电热管相连接。

进一步地，所述拉门上安装有把手。

进一步地，所述收集盒上装配有气阀。

进一步地，所述盛放盘上装配有防滑纹。

进一步地，所述弹簧设有三个，三个所述弹簧等距安装在过滤板外端。

进一步地，所述振动机通过弹性杆与过滤板相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种对甲酚生产过程中高效多节环流分离装置，因本实用新型添加了气缸、连接杆、盛放盘、滑轨、拉门以及箱体，该设计便于存放过滤后的对甲酚，解决了工作人员难以将对甲酚从壳体二内取出的弊端，达到了便于存取提纯后的对甲酚。

因本实用新型添加了振动机、过滤板、弹簧以及弹性杆，该设计实现取出对甲酚中大颗粒的杂质，解决了大颗粒杂质影响对甲酚纯度的弊端，达到了出去对甲酚中杂质，提高对甲酚纯度的效果。

因本实用新型添加了进料口、电源、电热管、电热板、收集盒以及开关阀，该设计实现去除对甲酚中壳体较小的杂质，升高温度，利用沸点不同使杂质汽化，从而去除杂质，解决了体积较小杂质难以被过滤的弊端，达到了能够去除对甲酚内体积较小杂质的效果。

因添加了把手，该设计便于工作人员打开拉门，因添加了防滑纹，该设计避免对甲酚从盛放盘上滑落的弊端，因添加了气阀，该设计避免收集盒内的气体进入壳体一中，本实用新型能够升温除杂，能够过滤除杂，便于存取，适用范围广，可靠性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种对甲酚生产过程中高效多节环流分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种对甲酚生产过程中高效多节环流分离装置中收集机构的示意图；

图3为本实用新型一种对甲酚生产过程中高效多节环流分离装置中过滤机构的示意图；

图4为本实用新型一种对甲酚生产过程中高效多节环流分离装置中升温机构的示意图；

图中：1-壳体一、2-壳体二、3-收集机构、4-过滤机构、5-升温机构、31-气缸、32-连接杆、33-盛放盘、34-滑轨、35-拉门、36-箱体、41-振动机、42-过滤板、43-弹簧、44-弹性杆、51-进料口、52-电源、53-电热管、54-电热板、55-收集盒、56-开关阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种对甲酚生产过程中高效多节环流分离装置，包括壳体一1、壳体二2、收集机构3、过滤机构4以及升温机构5，升温机构5安装在壳体一1内，壳体一1下端装配壳体二2，过滤机构4装配在壳体二2内，收集机构3安装在壳体二2下端。

收集机构3由气缸31、连接杆32、盛放盘33、滑轨34、拉门35以及箱体36组成，气缸31安装在箱体36内部左壁上，连接杆32装配在气缸31右端，连接杆32右端装配盛放盘33，盛放盘33下端安装滑轨34，滑轨34装配在箱体36内部底端，盛放盘33通过滑轨34与箱体36相连接，拉门35安装在箱体36右端，拉门35通过铰链与箱体36相连接，该设计便于存取对甲酚。

过滤机构4由振动机41、过滤板42、弹簧43以及弹性杆44组成，振动机41固定在壳体二2内壁上，弹性杆44装配在振动机41下端，过滤板42安装在弹性杆44右端，过滤板42上安装弹簧43，过滤板42通过弹簧43与壳体二2相连接，该设计实现对对甲酚混合物进行过滤。

升温机构5由进料口51、电源52、电热管53、电热板54、收集盒55以及开关阀56组成，进料口51安装在壳体一1左端，电源52和收集盒55均安装在壳体一1上端面上，电源52右侧安装收集盒55，电热板54固定在壳体一1内部顶端，电热管53安装在电热板54内，开关阀56安装在壳体一1上，电源52通过电源线与电热管53相连接，该设计实现对对甲酚进行提纯。

拉门35上安装有把手，收集盒55上装配有气阀，盛放盘33上装配有防滑纹，弹簧43设有三个，三个弹簧43等距安装在过滤板42外端，振动机41通过弹性杆44与过滤板42相连接。

具体实施方式：当对甲酚完全进入箱体36内的盛放盒后，工作人员打开拉门35，工作人员启动气缸31，气缸31工作带动连接杆32向右移动，连接杆32向右移动带动盛放盘33向右移动，盛放盘33向右移动带动盛放盘33内的对甲酚向右移动，使盛放盘33能够离开箱体36内，工作人员取出对甲酚，然后启动气缸31，气缸31工作带动盛放盘33向左移动，关上拉门35，因本实用新型添加了气缸31、连接杆32、盛放盘33、滑轨34、拉门35以及箱体36，该设计便于存放过滤后的对甲酚，解决了工作人员难以将对甲酚从壳体二2内取出的弊端，达到了便于存取提纯后的对甲酚。

工作人员启动振动机41，振动机41工作带动弹性杆44振动，弹性杆44振动带动过滤板42震动，过滤板42振动对对甲酚混合物进行过滤，杂质留在过滤板42上，对甲酚穿过过滤板42进入箱体36内，该设计实现取出对甲酚中大颗粒的杂质，解决了大颗粒杂质影响对甲酚纯度的弊端，达到了出去对甲酚中杂质，提高对甲酚纯度的效果。

工作人员将对甲酚混合物从进料口51送入壳体一1内，然后启动电热管53，电热管53工作将电能转化为热能，电热管53将热能送入电热板54内，电热板54将热能送入壳体一1内，壳体一1内温度升高，使对甲酚混合物温度升高，当达到了杂质的沸点时，杂质开始汽化变为气体，工作人员打开气阀，气体杂质进入收集箱盒内，当杂质气化完全后，工作人员关闭气阀，然后打开开关阀56，对甲酚进入壳体二2内，该设计实现去除对甲酚中壳体较小的杂质，升高温度，利用沸点不同使杂质汽化，从而去除杂质，解决了体积较小杂质难以被过滤的弊端，达到了能够去除对甲酚内体积较小杂质的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。