本发明属于棉籽加工技术领域，具体涉及一种从棉籽中提取棉籽糖的方法。
背景技术：
棉籽糖(raffinose)又称蜜三糖(melitriose)、棉子糖，由半乳糖、葡萄糖和果糖结合而成，属低聚糖，系非还原糖。经研究发现，棉子糖是人体肠道中双歧杆菌、嗜酸乳酸杆菌等有益菌极好的营养源，能促进它们的增殖，从而抑制肠道内腐败菌的生长，并减少有毒发酵产物的形成。双歧杆菌发酵棉籽糖产生大量的短链脂肪酸，能刺激肠道蠕动、增加粪便润湿度并保持一定的渗透压，从而防止便秘的发生。此外，棉籽糖能改善人体的消化功能，促进人体对钙的吸收，从而增强人体免疫力，对预防疾病和抗衰老具有明显效果。棉子糖还可作为人体和动物活器官移植用保护输送液的主要成分及延长活菌体在常温下存活期的增效剂。棉籽糖的耐酸、耐热性好，在90％的相对湿度下也不会吸湿结块，其本身可作为食品添加剂使用，改善食品的加工特性，防止产品褐变，提高产品质量，延长产品的保质期。棉籽糖因具有优良的理化性能及生理活性，目前已被广泛用于食品、医药及化妆品等行业。
棉籽糖在自然界的分布很广，是除蔗糖外在植物中分布最广的低聚糖，它广泛存在于甜菜、棉籽、蜂蜜、卷心菜、酵母、马铃薯、葡萄、麦类、玉米以及豆科植物的种子中，其中在棉籽中的含量最高，约为4～9％。棉籽仁在被提取棉籽油后产生大量的副产品——脱脂棉籽粕，脱脂棉籽粕中棉籽糖的含量基本保持不变，因此，脱脂棉籽粕饼是工业上生产棉籽糖的极佳原料。
我国是一个产棉大国，棉籽资源十分丰富，棉籽中含有丰富的蛋白质、棉籽糖等可以综合利用的成份。现有技术中给出了成熟的采用6#溶剂油提油和采用甲醇脱酚来得到棉籽蛋白的生产方法，但是，对于棉籽中含有的棉籽糖的提取，缺少适合工业生产的方法；一方面，棉粕中有部分的棉籽糖、棉酚，棉粕品质不高，排放的废液中含有棉籽糖，对环境造成一定影响；另一方面，棉籽糖在食品、饲料、保健等领域有着广泛的应用前景。然而，甲醇、棉酚、其它杂质与棉籽糖混合在一起，给棉籽糖的提取与利用造成一定困难。
技术实现要素：
本发明提供了一种从棉籽中提取棉籽糖的方法，提取了有用的物质棉籽糖，脱除了有害的棉酚，提高了棉粕的品质。
为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：
本发明的一种从棉籽中提取棉籽糖的方法，包括以下步骤：
（1）棉籽剥壳后得棉仁，棉仁软化轧胚，用溶剂油浸取棉籽油，得棉粕；
（2）按1:8～1:12的固液比向棉籽中添加乙醇溶液，在55℃～65℃的条件下浸提30min～60min后，采用叶滤机过滤；
（3）将步骤（2）得到的滤清液送进真空蒸发装置中脱去乙醇；
（4）将步骤（3）得到的水溶液加热至65℃～70℃，调节其ph至2～5，加入氯化钙，保持20～40min后，加入硅藻土，过滤，得滤液；
（5）将步骤（4）中得到的滤液真空浓缩，使其含水量为50%～70%，得棉籽糖粗液；
（6）向棉籽糖粗液中加入脱色剂，调节其ph值为6～8，搅拌20～40min，静置，过滤，得滤液；
（7）将步骤（6）得到的滤液加热到70℃～85℃，调节ph值至3～5，加入活性炭，搅拌1～2小时，过滤，得棉籽脱色液；
（8）将步骤（7）得到的棉籽脱色液放入结晶釜进行结晶，0℃条件下养晶30～40小时后采用滤膜过滤，滤膜上残留的晶体即为棉籽糖，将晶体分离烘干得到纯化后的棉籽糖。
优选的，所述步骤（2）中乙醇溶液浓度为60%～75%。
优选的，所述步骤（3）中真空蒸发装置的真空度为-0.09mp～-0.05mp。
优选的，所述步骤（4）中氯化钙的添加量为步骤（3）得到的水溶液重量的4%～6%。
优选的，所述步骤（5）中真空浓缩条件为0～0.05mp。
优选的，所述步骤（6）中脱色剂为明矾、聚合硫酸铝或者聚合硅酸铝中的一种。
优选的，所述滤膜为醋酸纤维素膜、聚丙烯腈超滤膜、聚酰胺膜中的一种。
优选的，所述步骤（8）中烘干机温度为80℃～90℃，烘干时间1～2小时。
本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果：
（1）本发明所述从棉籽中提取棉籽糖的方法，先脱脂后再提棉籽糖，保证获得优质棉籽油的同时获得棉籽糖，并且降低棉粕中游离棉酚的含量，提高棉粕的品质；
（2）本发明所述从棉籽中提取棉籽糖的方法，通过严格控制各工艺参数及添加剂比例，提高了棉籽糖的提取率。
（3）本发明所述从棉籽中提取棉籽糖的方法，其经济效益好，容易操作，棉籽糖中乙醇、棉酚去除干净，可广泛应用于食品、饲料等行业直接作为功能性添加剂使用，适合于大批量工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例涉及一种从棉籽中提取棉籽糖的方法，包括以下步骤：
（1）棉籽剥壳后得棉仁，棉仁软化轧胚，用溶剂油浸取棉籽油，得棉粕；
（2）按1:8的固液比向棉籽中添加浓度为60%的乙醇溶液，在55℃的条件下浸提30min后，采用叶滤机过滤；
（3）将步骤（2）得到的滤清液送进真空蒸发装置中脱去乙醇，真空度为-0.09mp；
（4）将步骤（3）得到的水溶液加热至65℃，调节其ph至2，加入氯化钙，氯化钙的添加量为步骤（3）得到的水溶液重量的4%，保持20后，加入硅藻土，过滤，得滤液；
（5）将步骤（4）中得到的滤液真空浓缩，真空度为0，使其含水量为50%，得棉籽糖粗液；
（6）向棉籽糖粗液中加入脱色剂，调节其ph值为6，搅拌20，静置，过滤，得滤液；
（7）将步骤（6）得到的滤液加热到70℃，调节ph值至3，加入活性炭，搅拌1小时，过滤，得棉籽脱色液；
（8）将步骤（7）得到的棉籽脱色液放入结晶釜进行结晶，0℃条件下养晶30小时后采用滤膜过滤，滤膜上残留的晶体即为棉籽糖，将晶体分离烘干得到纯化后的棉籽糖，烘干机温度为80℃，烘干时间1小时。
其中，所述步骤（6）中脱色剂为明矾。
其中，所述滤膜为醋酸纤维素膜。
实施例2
本实施例涉及一种从棉籽中提取棉籽糖的方法，包括以下步骤：
（1）棉籽剥壳后得棉仁，棉仁软化轧胚，用溶剂油浸取棉籽油，得棉粕；
（2）按1:12的固液比向棉籽中添加浓度为75%的乙醇溶液，在65℃的条件下浸提60min后，采用叶滤机过滤；
（3）将步骤（2）得到的滤清液送进真空蒸发装置中脱去乙醇真空度为-0.05mp；
（4）将步骤（3）得到的水溶液加热至70℃，调节其ph至5，加入氯化钙，氯化钙的添加量为步骤（3）得到的水溶液重量的6%，保持40min后，加入硅藻土，过滤，得滤液；
（5）将步骤（4）中得到的滤液真空浓缩，真空度为0.05mp，使其含水量为70%，得棉籽糖粗液；
（6）向棉籽糖粗液中加入脱色剂，调节其ph值为8，搅拌40min，静置，过滤，得滤液；
（7）将步骤（6）得到的滤液加热到85℃，调节ph值至5，加入活性炭，搅拌2小时，过滤，得棉籽脱色液；
（8）将步骤（7）得到的棉籽脱色液放入结晶釜进行结晶，0℃条件下养晶40小时后采用滤膜过滤，滤膜上残留的晶体即为棉籽糖，将晶体分离烘干得到纯化后的棉籽糖，烘干机温度为90℃，烘干时间2小时。
其中，所述步骤（6）中脱色剂为聚合硫酸铝。
其中，所述滤膜为聚丙烯腈超滤膜。
实施例3
本实施例涉及一种从棉籽中提取棉籽糖的方法，包括以下步骤：
（1）棉籽剥壳后得棉仁，棉仁软化轧胚，用溶剂油浸取棉籽油，得棉粕；
（2）按1:10的固液比向棉籽中添加浓度为70%的乙醇溶液，在60℃的条件下浸提45min后，采用叶滤机过滤；
（3）将步骤（2）得到的滤清液送进真空蒸发装置中脱去乙醇，真空度为-0.07mp；
（4）将步骤（3）得到的水溶液加热至70℃，调节其ph至4，加入氯化钙，氯化钙的添加量为步骤（3）得到的水溶液重量的5%，保持30min后，加入硅藻土，过滤，得滤液；
（5）将步骤（4）中得到的滤液真空浓缩，真空度为0.03mp，使其含水量为60%，得棉籽糖粗液；
（6）向棉籽糖粗液中加入脱色剂，调节其ph值为7，搅拌30min，静置，过滤，得滤液；
（7）将步骤（6）得到的滤液加热到80℃，调节ph值至4，加入活性炭，搅拌1.5小时，过滤，得棉籽脱色液；
（8）将步骤（7）得到的棉籽脱色液放入结晶釜进行结晶，0℃条件下养晶35小时后采用滤膜过滤，滤膜上残留的晶体即为棉籽糖，将晶体分离烘干得到纯化后的棉籽糖，烘干机温度为85℃，烘干时间1小时。
其中，脱色剂为聚合硅酸铝。
其中，所述滤膜为聚酰胺膜。
从上述实施例可以看出，本发明所述从棉籽中提取棉籽糖的方法，先脱脂后再提棉籽糖，保证获得优质棉籽油的同时获得棉籽糖，并且降低棉粕中游离棉酚的含量，提高棉粕的品质；提取方法的经济效益好，容易操作，棉籽糖中乙醇、棉酚去除干净，可广泛应用于食品、饲料等行业直接作为功能性添加剂使用，适合于大批量工业化生产。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。