本发明涉及一种电缆绝缘保护层，具体涉及一种无卤低烟型电缆绝缘保护层。
背景技术：
电线电缆是工农业生产和现代生活中不可或缺的重要材料，我国是全世界最大的电线电缆生产国家，电线电缆行业在我国的国民经济中占有非常重要的地位。由于塑料材质的电缆绝缘保护层的燃烧而引起的火灾事故会对社会和家庭造成难以估量的损失，现有的电缆绝缘保护层多添加有含卤素的阻燃剂，然而含卤素的阻燃材料燃烧时会释放出大量烟雾和有毒、腐蚀性卤化氢等气体，妨碍人们从火灾中撤离和灭火工作，因此低烟无卤阻燃技术的开发在国际上已成为一个热点问题。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明公开一种无卤低烟型电缆绝缘保护层，该电缆绝缘保护层不含卤素，具备优异的阻燃效果，并且在电缆燃烧时不会释放出烟雾和有毒、腐蚀性卤化氢气体，有效提高电缆的安全性。
本发明通过下述技术方案实现：
一种无卤低烟型电缆绝缘保护层，由以下质量份数的组分制成：
本发明电缆绝缘保护层的阻燃剂采用的是红磷、炭黑和三氧化钼，具有优良的阻燃效果，其中，三氧化钼不仅具有优良的阻燃性，还具有抑制烟雾产生的作用，因而本发明电缆绝缘保护层在燃烧时不会产生烟雾和有毒的卤化氢气体，有效保护了人体健康且不会对环境造成污染，提高电缆的安全性。
优选地，所述无卤低烟型电缆绝缘保护层，由以下质量份数的组分制成：
其中，所述抗氧化剂为(2，4二叔丁基苯基)亚磷酸三酯，所述润滑剂为油酸酰胺。
一种无卤低烟型电缆绝缘保护层的制备方法，包括以下步骤：
1)按照质量分数称取氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、三元乙丙橡胶、红磷、炭黑、三氧化钼、(2，4二叔丁基苯基)亚磷酸三酯和油酸酰胺备用；
2)将步骤1)中的各组分进行混合，然后通过螺杆挤出机挤出，并在75～85℃的温水中进行硅烷偶联，使各组分偶联后形成的绝缘保护层包覆在需要加工的电缆上。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本发明一种无卤低烟型电缆绝缘保护层，电缆绝缘保护层的阻燃剂采用的是红磷、炭黑和三氧化钼，具有优良的阻燃效果，其中，三氧化钼不仅具有优良的阻燃性，还具有抑制烟雾产生的作用，因而本发明电缆绝缘保护层在燃烧时不会产生烟雾和有毒的卤化氢气体，有效保护了人体健康且不会对环境造成污染，提高电缆的安全性。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种无卤低烟型电缆绝缘保护层，由以下质量份数的组分制成：
其中，所述抗氧化剂为(2，4二叔丁基苯基)亚磷酸三酯，所述润滑剂为油酸酰胺。
一种无卤低烟型电缆绝缘保护层的制备方法，包括以下步骤：
1)按照质量分数称取氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、三元乙丙橡胶、红磷、炭黑、三氧化钼、(2，4二叔丁基苯基)亚磷酸三酯和油酸酰胺备用；
2)将步骤1)中的各组分进行混合，然后通过螺杆挤出机挤出，并在75℃的温水中进行硅烷偶联，使各组分偶联后形成的绝缘保护层包覆在需要加工的电缆上。
实施例2
一种无卤低烟型电缆绝缘保护层，由以下质量份数的组分制成：
其中，所述抗氧化剂为(2，4二叔丁基苯基)亚磷酸三酯，所述润滑剂为油酸酰胺。
一种无卤低烟型电缆绝缘保护层的制备方法，包括以下步骤：
1)按照质量分数称取氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、三元乙丙橡胶、红磷、炭黑、三氧化钼、(2，4二叔丁基苯基)亚磷酸三酯和油酸酰胺备用；
2)将步骤1)中的各组分进行混合，然后通过螺杆挤出机挤出，并在85℃的温水中进行硅烷偶联，使各组分偶联后形成的绝缘保护层包覆在需要加工的电缆上。
实施例3
一种无卤低烟型电缆绝缘保护层，由以下质量份数的组分制成：
其中，所述抗氧化剂为(2，4二叔丁基苯基)亚磷酸三酯，所述润滑剂为油酸酰胺。
一种无卤低烟型电缆绝缘保护层的制备方法，包括以下步骤：
1)按照质量分数称取氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、三元乙丙橡胶、红磷、炭黑、三氧化钼、(2，4二叔丁基苯基)亚磷酸三酯和油酸酰胺备用；
2)将步骤1)中的各组分进行混合，然后通过螺杆挤出机挤出，并在80℃的温水中进行硅烷偶联，使各组分偶联后形成的绝缘保护层包覆在需要加工的电缆上。
通过本发明实施例1-3制备的电缆绝缘保护层，将其应用在电缆中，经实际检验，电缆绝缘保护层在燃烧时的阻燃效果好，不会产生烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体，安全环保。适宜在本领域推广使用。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。