本发明涉及一种鱼蛋白可降解地膜的制备方法。
背景技术：
随着农业现代化进程的不断推进，使用地膜已成为确保农业高产稳产的重要手段。然而人们对于它的认识却停留在它的保水保肥、增温增产效果上，而忽视了旧地膜的负作用。首先，残膜造成土壤的通气性能降低，透水性能减弱，养分分布不均，影响土壤微生物活动和正常土壤结构形成，最终降低土壤的肥力水平；其次，由于土壤残膜碎片改变土壤结构影响正常土壤渗透现象，消弱了耕地的抗旱能力，甚至引起土壤次生盐碱化严重的后果；第三，由于残膜影响和破坏土壤理化性状，必然造成作物根系发育困难，影响作物正常吸收水分和养分，致使产量下降；第四，残膜中的有害物质，对农作物产生毒性，破坏叶绿素的合成，致使作物生长缓慢或黄化死亡；第五，大量的残膜存于耕层，可能缠绕犁头和播种机轮盘，影响田间作业；由于传统地膜无法快速自然降解，已经有很多耕地无法再使用了。
技术实现要素：
为响应国家号召，解决地膜残留问题，本发明提供了一种以魔芋粉和鱼蛋白粉为主要原料，经复配辅料而成的鱼蛋白可降解地膜的制备方法。该制备方法具有工艺流程简单、生产过程无污染排放，能耗低等优点。该方法制备的鱼蛋白可降解地膜既具有塑料地膜的增温、保墒、保苗的作用，又有较强的粘附能力，可以达到防沙、固沙的作用，在地膜降解后能够增加养分、改良土壤团粒结构，对环境安全，不会对土地造成污染，是一种良好的新型地膜。
为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：
1）、魔芋粉的制备；
2）、鱼蛋白粉的制备；
3）、魔芋粉、鱼蛋白粉的复配。
优选的，步骤1）中，所述魔芋粉原料为魔芋，它是一种根茎植物，魔芋含有葡苷聚糖，是一种高分子化合物，具有优良的成膜作用。
优选的，步骤2）中，所述鱼蛋白原料为海洋鱼类的鱼皮、鱼肉、鱼内脏、鱼骨等的一种或两种以上，原料为新鲜制品、冷冻制品或者烘干、盐渍制品；所述的降解方法为酶解、酸解、碱解等；降解原液经过过滤除渣、浓缩、喷粉等工艺流程制备而成鱼蛋白粉。
优选的，步骤3）中，所述魔芋粉、鱼蛋白粉复配，由以下重量份的原料制成，魔芋粉4-9，鱼蛋白粉1-3，羧甲基纤维素钠、淀粉、钠基膨润土、海藻酸钠等一种或几种辅料混合物0.1-2。
具体实施方式
为了理解本发明，下面通过具体实例对本发明进行进一步说明，但不限定本发明的保护范围。
实施例一
1）、魔芋粉的制备；
以鲜魔芋为原料，经清洗、去皮、切片备用。将魔芋片送入预升温至80℃的电烘箱烘烤，电烘箱温度控制在80-90摄氏度，连续烘烤20-24小时，期间每隔3-4小时进行一次熏硫；烘烤后的无聊放入粉碎机中初粉碎，再通过风选分离；风选分离后，对留在机体内的魔芋粉颗粒进行低温超微研磨得到魔芋精粉；通过40-140目的目筛分离得到魔芋精粉。
2）、鱼蛋白降解液的制备；
选用500kg冷冻鳕鱼皮，常温化冻后，投入降解釜中；泵入清洁自来水200kg；投入浓硫酸，至ph为4.0-5.0；升温至121℃，0.121mpa，高温高压8h进行酸解；冷却降压后，将料液泵入板框过滤，过滤液即为制备好的鳕鱼蛋白降解液；将鳕鱼蛋白降解液经180-220℃高温喷粉后得到鳕鱼蛋白粉。
3）、魔芋粉、鱼蛋白粉的复配；然后将魔芋粉500kg，鳕鱼蛋白粉200kg，羧甲基纤维素钠10kg，钠基膨润土10kg，投入搅拌器中，匀速搅拌30min。
实施例二
1）魔芋粉的制备；
精选鲜魔芋，送入清洗去皮及清洗和去皮，然后将清洗干净的新鲜魔芋送入压榨机进行快速压榨，入料处理速度为12-25m³/h，快速压榨中物料温度控制在12-18℃，得到魔芋渣，魔芋渣的水分控制在30-35%，魔芋渣产出速度为6-12m³/h；将魔芋渣粉碎至120目颗粒；将得到的魔芋颗粒使用气流干燥机在160℃下快速干燥方式烘干，干燥时间为0.5分钟，得到魔芋精粉。
2）、鱼蛋白降解液的制备；
选用500kg烘干鲅鱼皮，投入降解釜中；泵入清洁自来水300kg；投入蛋白酶1kg，使用浓硫酸至ph为6.0-7.0；升温至45℃，常温降解18h进行酶解；将料液泵入卧式离心机过滤，过滤液即为制备好的鲅鱼蛋白降解液。
3）、魔芋粉、鱼蛋白粉的复配，然后将魔芋粉600kg，鳕鱼蛋白粉300kg，羧甲基纤维素钠10kg，淀粉5kg，投入搅拌器中，匀速搅拌30min。
实施例三
1）魔芋粉的制备；
精选鲜魔芋，送入清洗去皮及清洗和去皮，然后将清洗干净的新鲜魔芋送入压榨机进行快速压榨，入料处理速度为12-25m³/h，快速压榨中物料温度控制在12-18℃，得到魔芋渣，魔芋渣的水分控制在30-35%，魔芋渣产出速度为6-12m³/h；将魔芋渣粉碎至40目颗粒；将得到的魔芋颗粒使用气流干燥机在120℃下快速干燥方式烘干，干燥时间为1分钟，得到魔芋精粉。
2）、鱼蛋白降解液的制备；
选用600kg冷冻鳕鱼内脏，常温化冻后，投入降解釜中；泵入清洁自来水100kg；投入氢氧化钾，至ph为10.0-11.0；升温至121℃，0.121mpa，高温高压8-10h进行碱解；冷却降压后，降入适量磷酸调节ph至中性，将料液泵入板框过滤，过滤液经过三效浓缩塔进行浓缩2倍，即为制备好的鳕鱼蛋白降解液。
3）、魔芋粉、鱼蛋白粉的复配，然后将魔芋粉600kg，鳕鱼蛋白粉200kg，羧甲基纤维素钠10kg，淀粉5kg，钠基膨润土2kg、海藻酸钠1kg投入搅拌器中，匀速搅拌40min。