本发明属于食品内包装材料领域，特别适用于含有漆树籽提取物的食品包装膜。
背景技术：
在食品包装领域，相比较其它纸类和塑料包装，含有漆树籽提取物的食品包装膜具有无可比拟的优势，它具有可食、卫生、环保、方便等特性。但因为传统的工艺及配方的局限，使得制备的可食性包装膜存在一些局限性，比如：工艺路线较为复杂，导致工业化难以推广利用；采用的基料和助剂价格较高或用量较大，造成成本提高，在当前食品行业利润率普遍不高的前提下，生产厂家难以接受；所制备的膜强度不够、热封性不好、透明度不高、阻隔性差等原因，导致食品包装膜的应用空间和范围变小，不能大规模生产利用。
本发明较原有的食品内包装膜的制备相比较，具有成本更加低廉，仅用少量的基料和助剂即可满足强度和透明度等要求；工艺和配方更加简单，便于工业化生产推广；另外与市场上同类产品糯米膜相比，阻隔性和强度更高，更适合作为食品包装材料。
技术实现要素：
本发明的目的是在以往食品包装膜生产成本较高、强度较低、工艺较为复杂并使得其难以工业化的基础上，进一步改进工艺和降低成本，以使食品包装膜的应用扩大化，更加有利于工业化大规模生产。
本发明技术方案如下：
（1）在带有加热搅拌装置的容器中加入一定量的多糖，分别加热进行溶解，溶解完全待用。
（2）将步骤1）的多糖溶液混合，然后加入增强剂搅拌至全部溶解。
（3）再加入一定量的增塑剂、乳化剂、阻隔剂，加热搅拌均匀后在30℃-40℃保温。
（4）将上述得到的浆料采用流延成型，即可得到包装膜。
本发明中半纤维素分子量为10000～50000g/mol。
本发明采用多糖为基材，再加入增强剂、增塑剂、阻隔剂，制备成一种食品包装膜材料，以替代方便面中的调料包和酱料包、咖啡、冰糖葫芦等食品的内包装材料，该膜以其优良的阻隔性能和良好的机械性能,可以满足方便面中的调料包和酱料包、咖啡、冰糖葫芦等食品的内包装要求。
本发明所述的含有漆树籽提取物的食品包装膜工艺简单，基料和助剂用量少，强度高，阻湿，阻氧，阻油，阻溶质等特性，可适用于工业化批量生产。
具体实施方式：下面结合实施例进一步描述本发明：
实施例1，其步骤如下：
打开水浴锅，在带有加热搅拌装置的容器中加入一定量的水，先预热至70℃，然后加入5.0%的多糖（变性阳离子淀粉），搅拌糊化，温度保持在70℃左右，糊化时间为30min，得到淀粉糊化液，然后加入2.0%羧甲基纤维素钠（相对于冷水）搅拌全部溶解于水中。将上述淀粉糊化液和溶解后的羧甲基纤维素钠混合到一起，再加入一定量的0.4%增塑剂甘油（相对于全部溶液）和阻隔剂（漆树籽提取物，其中漆树籽核仁油：漆蜡=质量比1:1）浓度均为0.6%（相比于溶液），搅拌均匀后在30℃保温，最后将溶液定量倒入有机玻璃板上，在55℃下鼓风干燥4小时即可揭膜获得本产品。
对含有漆树籽提取物的食品包装膜进行物理检测指标：抗张强度可达48mpa、伸长率达25%、透光率达80%、水蒸气透过系数可达0.13g.mm/m2.h.kpa。
实施例2，其步骤如下：
打开水浴锅，在带有加热搅拌装置的容器中加入一定量的水，先预热至70℃，然后加入5.0%的多糖（变性阳离子淀粉、半纤维素、壳聚糖=质量比1:1:1）分别在不同容器中溶解，在500rpm的搅拌速度下进行溶解，温度保持在70℃左右，时间为30min，得到多糖溶解液，在该溶解液中再加入阻隔剂（漆蜡）质量浓度为0.6%（相比于溶液）和乳化剂（单硬脂肪酸甘油酯）质量浓度为0.15%（相比于溶液），继续在70℃加热搅拌至全部溶解，溶解时间在5min左右。再将上述多糖溶解液和溶解后的阻隔剂混合到一起，加入一定量的0.4%甘油（相对于全部溶液）作为增塑剂，加热搅拌均匀后在40℃保温，最后将溶液定量倒入有机玻璃板上，在55℃下鼓风干燥4小时即可揭膜获得本产品。
对含有漆树籽提取物的食品包装膜进行物理检测指标：抗张强度可达56mpa、伸长率达22%、透光率达78%、水蒸气透过系数可达0.13g.mm/m2.h.kpa。