本发明属于液晶化合物及其应用领域，具体涉及一种新型含有二苯并噻吩类负介电各向异性化合物及其制备方法与应用。
背景技术：
液晶材料作为环境材料在信息显示材料、有机光电子材料等领域中的应用具有极大的研究价值和美好的应用前景。液晶材料作为新型显示材料有许多优势，如功耗极低，驱动电压低。同时与其他材料相比，还具有体积小、重量轻、长寿命、显示信息量大、无电磁辐射等优点，几乎可以适应各种信息显示的要求，尤其在tft-lcd(薄膜晶体管技术)产品方面。
在tft有源矩阵的系统中，主要有tn(twistednematic，扭曲向列结构)模式，ips(in-planeswitching，平面转换)模式，ffs(fringefieldswitching，边缘场开关技术)模式和va(verticalalignment，垂直取向)模式等主要显示模式。
目前，tft-lcd产品技术已经成熟，成功地解决了视角、分辨率、色饱和度和亮度等技术难题，大尺寸和中小尺寸tft-lcd显示器在各自的领域已逐渐占据平板显示器的主流地位。对于动态画面显示应用，为了实现高品质显示，消除显示画面残影和拖尾，要求液晶材料具有很快的响应速度，因此要求液晶材料具有尽量低的旋转粘度γ1。另外，为了降低液晶显示器件的能耗，需要液晶的驱动电压尽量低，因此要求提高液晶的介电各向异性△ε。
液晶材料作为液晶显示器件的核心功能材料，为满足液晶显示器件的各种性能参数的要求，适应液晶显示器件的工艺要求，需要液晶材料具有广泛的多种性能参数，尤其是降低液晶材料旋转粘度γ1和提高液晶材料的介电各向异性△ε。为了改善材料的性能使其适应新的要求，新型结构液晶化合物的合成及结构-性能关系的研究成为液晶领域的一项重要工作。
技术实现要素：
本发明的第一目的是提供一种新型的含有二苯并噻吩类负介电各向异性的液晶化合物，以改善现有液晶材料的不足，提升此类液晶化合物的应用价值。
本发明所述的液晶化合物，具有通式i所示结构：
所述通式i中，r表示具有1-12个碳原子的烷基。
优选地，在通式i中，r表示具有1-5个碳原子的烷基。
更优选地，本发明所述液晶化合物选自如下化合物的一种或几种：
上述化合物具有高的负介电各向异性、大的光学各向异性、高的清亮点、相对更低的旋转粘度以及良好的液晶互溶性等优点，可广泛应用于液晶显示领域。
本发明的第二目的是提供上述液晶化合物的制备方法。
本发明所述的液晶化合物合成路线如下所示：
具体包括以下步骤：
(1)化合物1与有机锂试剂，低温反应锂化后与硼酸酯反应，经水解后得到化合物2；
(2)化合物2经氧化后得到化合物3；
(3)化合物3与
其中，x代表cl、br或i，各步骤所涉及化合物中的r与所得液晶化合物产物中r代表的基团相对应。
优选地，所述步骤1)中，化合物1、有机锂试剂与硼酸酯的投料摩尔比为1∶0.9～1.8∶1.0～2.0；
其中，所述有机锂试剂可选自正丁基锂、仲丁基锂、叔丁基锂或甲基锂中的一种或几种；
本步骤的理想反应温度为-60～-100℃。
优选地，所述步骤2)中，化合物2与氧化剂的投料摩尔比为1∶1.0～4.0；
上述氧化剂优选为双氧水；
本步骤的理想反应温度为40～-100℃。
优选地，步骤3)所述williamson醚化反应在减存在下进行，所述碱选自氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠的一种或几种；
本步骤的理想反应温度为30～150℃。
上述化合物1、
本发明所述的方法，在必要时会涉及常规后处理，所述常规后处理具体如：用二氯甲烷、乙酸乙酯或甲苯萃取，分液，水洗，干燥，真空旋转蒸发仪蒸发，所得产物用减压蒸馏或重结晶和/或色谱分离法提纯，即可。
采用上述制备方法能够稳定、高效地得到本发明所述的液晶化合物。
本发明的第三目的是保护含有所述液晶化合物的组合物。所述液晶化合物在组合物中的质量百分比为1～60％，优选为3～50％，进一步优选为5～25％。
本发明的第四目的是保护所述液晶化合物以及含有所述液晶化合物的组合物在液晶显示领域的应用，优选为在液晶显示装置中的应用。所述的液晶显示装置包括但并不限于tn、ads、va、psva、ffs或ips液晶显示器。
本发明所提供的液晶化合物，化学主体结构为二苯并噻吩，此类结构本身介电各向异性较大，本发明所提供的液晶化合物在分子结构中引入环丙基甲醚基团，同时在二苯并噻吩苯基4位、6位引入氟原子，形成强大的协同作用，使液晶化合物的负介电各向异性极高，且同时具有更高的清亮点，比较高的光学各向异性，适中的旋转粘度和液晶互溶性，低温工作效果表现优秀，良好的热稳定性、化学稳定性、光学稳定性及力学等方面的性能；从而有效降低驱动电压，提高了液晶显示装置的响应速度，同时具有较好电荷保持率等特点。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
所述原材料如无特别说明，均能从公开商业途径获得(如北京八亿时空提供)。
按照本领域的常规检测方法，通过线性拟合得到液晶化合物的各项性能参数，其中，各性能参数的具体含义如下：
△n代表光学各向异性(25℃)；△ε代表介电各向异性(25℃，1000hz)；γ1代表旋转粘度(mpa.s，25℃)；cp代表清亮点。
实施例1
液晶化合物的结构式为：
制备化合物bylc-01的合成线路如下所示：
具体步骤如下：
(1)化合物bylc-01-2的合成：
氮气保护下，向反应瓶中加入105.6g(0.4mol)化合物bylc-01-1，56.0g(0.5mol)叔丁醇钾，700ml四氢呋喃，控温-70～-80℃滴加0.5mol正丁基锂的正己烷溶液，滴毕保温反应1小时，控温-70～-80℃滴加62.4g硼酸三异丙酯，然后自然回温至-30℃。加入2m盐酸水溶液500ml进行酸化，进行常规后处理，石油醚重结晶得到化合物bylc-01-2，白色固体85.0g，hplc：99.2％，收率69％；
(2)化合物bylc-01-3的合成：
向反应瓶中加入46.2g(0.15mol)物bylc-01-2和80ml四氢呋喃，回流下滴加51.0g双氧水(30％浓度)，滴毕回流反应3小时。进行常规后处理，得到浅黄色固体。3倍无水乙醇重结晶后得到化合物bylc-01-3，33.6g，gc：99.5％，收率80.0％；
(3)化合物bylc-01的合成：
向反应瓶中加入70g(0.25mol)bylc-01-3，300ml丙酮，31.8g无水碳酸钠，控温50-55℃，滴加37.2g环丙基甲基溴，回流反应5小时。进行常规后处理，经色谱纯化，正己烷洗脱，乙醇重结晶得到白色固体(化合物bylc-01)62.6g，gc：99.8％，收率：75％。
化合物bylc-01的结构表征信息如下：
采用gc-ms对所得白色固体bylc-01进行分析，产物的m/z为334.1(m+)；
1h-nmr(400mhz,cdcl3):7.53–7.33(m,2h),6.92–6.72(m,2h),4.07–3.87(m,4h),1.48-1.19(m,3h)，0.76-0.10(m,5h)。
实施例2
液晶化合物的结构式为：
制备化合物bylc-02的合成线路如下所示：
其反应历程如下：
具体步骤如下：
(3)化合物bylc-02-2的合成：
氮气保护下，向反应瓶中加入111.2g(0.4mol)化合物bylc-02-1，56.0g(0.5mol)叔丁醇钾，700ml四氢呋喃，控温-70～-80℃滴加0.5mol正丁基锂的正己烷溶液，滴毕保温反应1小时，控温-70～-80℃滴加62.4g硼酸三异丙酯，然后自然回温至-30℃。加入2m盐酸水溶液500ml进行酸化，进行常规后处理，石油醚重结晶得到化合物bylc-02-2，白色固体82.5g，hplc：99.0％，收率67％；
(4)化合物bylc-02-3的合成：
向反应瓶中加入48.3g(0.15mol)物bylc-02-2和80ml四氢呋喃，回流下滴加51.0g双氧水(30％浓度)，滴毕回流反应3小时。进行常规后处理，得到浅黄色固体。3倍无水乙醇重结晶后得到化合物bylc-02-3，36.6g，gc：99.7％，收率83.0％；
(3)化合物bylc-02的合成：
向反应瓶中加入73.5g(0.25mol)bylc-02-3，300ml丙酮，31.8g无水碳酸钠，控温50-55℃，滴加37.2g环丙基甲基溴，回流反应5小时。进行常规后处理，经色谱纯化，正己烷洗脱，乙醇重结晶得到白色固体(化合物bylc-02)67.9g，gc：99.8％，收率：78％。
化合物bylc-02的结构表征信息如下：
采用gc-ms对所得白色固体bylc-02进行分析，产物的m/z为348.1(m+)；
1h-nmr(400mhz,cdcl3):7.53–7.33(m,2h),6.95–6.75(m,2h),4.05–3.85(m,4h),1.61-0.96(m,5h)，0.76-0.10(m,5h)。
实施例3
依据实施例1、实施例2的技术方案，只需要简单替换对应的原料，不改变任何实质性操作，可以合成以下液晶化合物。
实验例1
将实施例1所制得的化合物bylc-01、实施例2所制得的化合物bylc-02与对比例1(已知常见的另一类似液晶化合物)的液晶化合物性能参数数据进行对比整理，检测结果如表1所示：
表1：液晶化合物的性能检测结果
由表1的检测结果可以明显看出，本发明提供的液晶化合物与传统的相似化学结构化合物相比，本发明提供的液晶化合物在保持高的负介电各向异性△ε，大的光学各向，异性良好的旋转粘度和液晶互溶性同时，具有更高的清亮点，从而有效提高液晶组合物的负介电各向异性，改善响应时间，提高液晶组合物的工作温度。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。