本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种耐热抗菌pa/abs复合材料。
背景技术：
pa树脂具有良好的综合性能，包括力学性能、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工。abs树脂具有良好尺寸稳定性，突出的耐冲击性、介电性、耐磨性，表面光泽性好，易涂装和着色等优点。
但是，单一的pa树脂以及abs树脂存在很多机械性能上的不足，所以现在很多都是pa/abs复合材料，但是，现有的pa/abs复合材料存在耐热性能较差，同时，抗菌性能不好，不能满足现有的工程材料的要求。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供了一种耐热抗菌pa/abs复合材料，本复合材料具有较高的耐热性能以及抗菌性能，能够满足现有工程材料对耐热以及抗菌性能的要求。
一种耐热抗菌pa/abs复合材料，所述复合材料按重量组份包括：abs树脂15-25份，pa树脂30-45份，相容剂5-12份，填充剂8-15份，增韧剂4-9份，抗菌剂0.5-2份，抗氧剂0.3-0.9份，润滑剂0.4-0.8份，热稳定剂1-3份，阻燃剂2-5份。
优选地，所述pa树脂为pa46、pa612以及pa1010中的一种。
优选地，所述pa树脂为pa1010。
优选地，所述相容剂为abs-g-mah或者pp-g-mah。
优选地，所述填充剂为石墨、炭黑以及氧化铝粉中的一种。
优选地，所述增韧剂为聚乙烯醇。
优选地，所述抗菌剂为氧化铜、磷酸二氢铵以及碳酸锂中的一种。
优选地，所述抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚或者双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚。
优选地，所述润滑剂为硬脂酸锌、季戊四醇酯、硬脂酸钙中的至少一种。
优选地，所述热稳定剂为二盐基硬脂酸铅、水合三盐基硫酸铅以及二盐基邻苯二甲酸铅中的一种。
本发明的有益效果在于：一种耐热抗菌pa/abs复合材料，本复合材料具有较高的耐热性能以及抗菌性能，同时还具有耐冲击性、高强度等机械性能，能够满足现有工程材料对耐热以及抗菌性能的要求。
具体实施方式
为阐述本发明的思想及目的，下面将结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
在使用的原料中，abs树脂采用的abs树脂中：丙烯腈占20％-35％，丁二烯占15％-30％，苯乙烯占40％-60％；pa树脂为选用pa46、pa612以及pa1010中的至少一种；相容剂为abs-g-mah、pe-g-mah以及pp-g-mah中的一种；填充剂选用为硅藻土、滑石粉、石墨、炭黑、氧化铝粉以及玻璃粉的至少一种，增韧剂为聚醚砜、聚苯醚酮以及聚乙烯醇，抗菌剂为氧化铜、磷酸二氢铵以及碳酸锂中的一种，抗氧剂2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯，润滑剂为硬脂酸锌、季戊四醇酯、硬脂酸钙中的至少一种；热稳定剂为二盐基硬脂酸铅、水合三盐基硫酸铅以及二盐基邻苯二甲酸铅中的一种；阻燃剂为氢氧化镁或者氢氧化铝；具体的实施例如下：
实施例1
耐热抗菌pa46/abs复合材料，复合材料按重量组份包括：
耐热抗菌pa46/abs复合材料的制备方法：
按质量组分称取abs树脂、pa46树脂、abs-g-mah、硅藻土、滑石粉、聚醚砜、氧化铜、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、硬脂酸锌、二盐基硬脂酸铅以及氢氧化铝；
将称取的abs树脂、pa46树脂分别置于烘干机中，温度为70℃，烘干时间为25min；
将烘干后的abs树脂、pa46树脂置于混合机中，混合速度为280r/min，混合时间为3min；
将abs-g-mah、硅藻土、滑石粉、聚醚砜、氧化铜、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、硬脂酸锌、二盐基硬脂酸铅以及氢氧化铝依次加入至有abs树脂、pa46树脂混合机中，混合速度为240r/min，混合时间为10min，得到混料；
将混料倒入双螺杆挤出机料斗中，控制螺杆速度为240r/min，控制挤出机各区温度分别为：一区：210℃，二区：212℃，三区：220℃，四区：225℃，五区：228℃，六区：225℃，七区：227℃，八区：235℃，九区：230℃，机头温度为235℃，熔融物从机头挤出，得到复合材料；
将熔融物经过40℃水槽，进行水冷；
将水冷后的复合材料进行切粒；
将复合材料颗粒在温度为30℃温度下，风干30min；
称重，包装。
实施例2
耐热抗菌pa612/abs复合材料，复合材料按重量组份包括：
耐热抗菌pa612/abs复合材料的制备方法：
按质量组分称取abs树脂、pa612树脂、abs-g-mah、石墨、聚乙烯醇、磷酸二氢铵、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、硬脂酸锌、二盐基硬脂酸铅以及氢氧化铝；
将称取的abs树脂、pa612树脂分别置于烘干机中，温度为82℃，烘干时间为18min；
将烘干后的abs树脂、pa612树脂置于混合机中，混合速度为380r/min，混合时间为4min；
将abs-g-mah、石墨、聚乙烯醇、磷酸二氢铵、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、硬脂酸锌、二盐基硬脂酸铅以及氢氧化铝依次加入至有abs树脂、pa612树脂混合机中，混合速度为180r/min，混合时间为25min，得到混料；
将混料倒入双螺杆挤出机料斗中，控制螺杆速度为190r/min，控制挤出机各区温度分别为：一区：214℃，二区：215℃，三区：219℃，四区：224℃，五区：224℃，六区：227℃，七区：231℃，八区：233℃，九区：234℃，机头温度为231℃，熔融物从机头挤出，得到复合材料；
将熔融物经过25℃水槽，进行水冷；
将水冷后的复合材料进行切粒；
将复合材料颗粒在温度为37℃温度下，风干42min；
称重，包装。
实施例3
耐热抗菌pa612/abs复合材料，复合材料按重量组份包括：
耐热抗菌pa612/abs复合材料的制备方法：
按质量组分称取abs树脂、pa612树脂、pe-g-mah、炭黑、聚苯醚酮、磷酸二氢铵、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、季戊四醇酯、水合三盐基硫酸铅以及氢氧化镁；
将称取的abs树脂、pa612树脂分别置于烘干机中，温度为85℃，烘干时间为15min；
将烘干后的abs树脂、pa612树脂置于混合机中，混合速度为400r/min，混合时间为6min；
将pe-g-mah、炭黑、聚苯醚酮、磷酸二氢铵、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、季戊四醇酯、水合三盐基硫酸铅以及氢氧化镁依次加入至有abs树脂、pa612树脂混合机中，混合速度为160r/min，混合时间为30min，得到混料；
将混料倒入双螺杆挤出机料斗中，控制螺杆速度为180r/min，控制挤出机各区温度分别为：一区：215℃，二区：218℃，三区：215℃，四区：220℃，五区：222℃，六区：230℃，七区：232℃，八区：228℃，九区：235℃，机头温度为230℃，熔融物从机头挤出，得到复合材料；
将熔融物经过20℃水槽，进行水冷；
将水冷后的复合材料进行切粒；
将复合材料颗粒在温度为40℃温度下，风干50min；
称重，包装。
实施例4
耐热抗菌pa1010/abs复合材料，复合材料按重量组份包括：
耐热抗菌pa1010/abs复合材料的制备方法：
按质量组分称取abs树脂、pa1010树脂、pp-g-mah、氧化铝粉、聚乙烯醇、碳酸锂、四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、硬脂酸钙、二盐基邻苯二甲酸铅以及氢氧化铝；
将称取的abs树脂、pa1010树脂分别置于烘干机中，温度为76℃，烘干时间为22min；
将烘干后的abs树脂、pa1010树脂置于混合机中，混合速度为320r/min，混合时间为5min；
将pp-g-mah、氧化铝粉、聚乙烯醇、碳酸锂、四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、硬脂酸钙、二盐基邻苯二甲酸铅以及氢氧化铝依次加入至有abs树脂、pa1010树脂混合机中，混合速度为210r/min，混合时间为16min，得到混料；
将混料倒入双螺杆挤出机料斗中，控制螺杆速度为220r/min，控制挤出机各区温度分别为：一区：212℃，二区：213℃，三区：217℃，四区：221℃，五区：226℃，六区：229℃，七区：228℃，八区：229℃，九区：232℃，机头温度为233℃，熔融物从机头挤出，得到复合材料；
将熔融物经过35℃水槽，进行水冷；
将水冷后的复合材料进行切粒；
将复合材料颗粒在温度为32℃温度下，风干36min；
称重，包装。
实施例5
耐热抗菌pa612/abs复合材料，复合材料按重量组份包括：
耐热抗菌pa612/abs复合材料的制备方法：
按质量组分称取abs树脂、pa612树脂、pp-g-mah、氧化铝粉、聚苯醚酮、氧化铜、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、硬脂酸锌、二盐基邻苯二甲酸铅以及氢氧化铝；
将称取的abs树脂、pa612树脂分别置于烘干机中，温度为79℃，烘干时间为19min；
将烘干后的abs树脂、pa612树脂置于混合机中，混合速度为360r/min，混合时间为4min；
将pp-g-mah、氧化铝粉、聚苯醚酮、氧化铜、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、硬脂酸锌、二盐基邻苯二甲酸铅以及氢氧化铝依次加入至有abs树脂、pa612树脂混合机中，混合速度为190r/min，混合时间为19min，得到混料；
将混料倒入双螺杆挤出机料斗中，控制螺杆速度为210r/min，控制挤出机各区温度分别为：一区：213℃，二区：214℃，三区：218℃，四区：223℃，五区：225℃，六区：228℃，七区：229℃，八区：232℃，九区：233℃，机头温度为232℃，熔融物从机头挤出，得到复合材料；
将熔融物经过31℃水槽，进行水冷；
将水冷后的复合材料进行切粒；
将复合材料颗粒在温度为34℃温度下，风干39min；
称重，包装。
将复合材料颗粒加入至注塑机中，进行注塑制样，制得复合材料制品，对样品进行进行测试。
测试标准为；拉伸强度标准为astmd638，条件为50mm/min，抗菌率按qb/t2591-2003测试，耐热维卡温度按astm-d1525标准测试。
测试结果如下：
从以上实施例1至5中耐热抗菌pa/abs复合材料测试结果中可以看出，本复合材料具有较高的耐热性能，其耐热维卡温度达到150℃以上，抗菌性能优良，平均抗菌率达到95％以上，同时拉伸强度也较高，拉伸强度达到85mpa以上，具有较好的机械性能，能够满足现有工程材料对耐热以及抗菌性能的要求。
以上是对本发明所提供的具体实施例。
说明书对本发明进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本发明的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。