本发明属于包装膜领域，具体涉及一种晶须型硬质医用包装膜及其制备方法。
背景技术：
塑料薄膜是现在人们常见的生活用品，塑料薄膜具有透明性好、阻湿性好、耐热性优良、使用方便、价格便宜等优点被广泛应用于各行各业，目前市场上的塑料薄膜主要以聚乙烯、聚四氟乙烯、聚碳酸酯等塑料薄膜为主，但是有的产品的会出现褶皱、透明度差、厚度不均匀、膜泡鱼眼多等问题，同时，随着人们环保意识的逐渐增强，塑料膜的重复利用率也就越来越高，因此，对于其抗撕裂强度的要求也就更高。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种晶须型硬质医用包装膜及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种晶须型硬质医用包装膜，它是由下述重量份的原料组成的：
碱式硫酸镁晶须4-5、硬酯酸单甘油酯1-2、乙酰丙酮钙0.7-1、氨丙基三乙氧基硅烷1-2、二丙酮醇2-4、硼化钼2-3、聚四氟乙烯110-140、十四烷二元酸3-5、二甲基乙醇胺2-3、苯骈三氮唑0.7-1、聚乙烯吡咯烷酮8-10。
一种晶须型硬质医用包装膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)取碱式硫酸镁晶须，加入到其重量24-30倍的去离子水中，加入氨丙基三乙氧基硅烷，超声10-20分钟，得晶须溶液；
(2)取乙酰丙酮钙，加入到其重量5-7倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入上述晶须溶液，升高温度为65-70℃，保温搅拌1-2小时，蒸馏，除去乙醇，得氨基溶液；
(3)取苯骈三氮唑，加入到聚乙烯吡咯烷酮中，搅拌均匀，加入二甲基乙醇胺，在75-80℃下保温搅拌10-20分钟，得醇胺溶液；
(4)取十四烷二元酸，加入到上述氨基溶液中，送入到70-75℃的恒温水浴中，保温搅拌1-2小时，出料，与上述醇胺溶液混合，搅拌至常温，得复合胺溶液；
(5)取硬酯酸单甘油酯，加入到上述复合胺溶液中，加入硼化钼，超声3-5分钟，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得有机复合填料；
(6)取上述有机复合填料，与剩余各原料混合，搅拌均匀，熔融，旋涂成膜，即得。
本发明的优点：
本发明以碱式硫酸镁晶须为原料，通过氨丙基三乙氧基硅烷进行改性处理，得氨基溶液，然后以二甲基乙醇胺的聚乙烯吡咯烷酮溶液为溶剂，与十四烷二元酸混合，通过酸与氨基的反应，实现晶须与各原料的有效混合，从而改善了包装膜的力学稳定性，本发明的包装膜表面硬度高，不易破裂，综合性能优越。
具体实施方式
实施例1
一种晶须型硬质医用包装膜，它是由下述重量份的原料组成的：
碱式硫酸镁晶须5、硬酯酸单甘油酯2、乙酰丙酮钙1、氨丙基三乙氧基硅烷2、二丙酮醇4、硼化钼3、聚四氟乙烯140、十四烷二元酸5、二甲基乙醇胺3、苯骈三氮唑1、聚乙烯吡咯烷酮10。
一种晶须型硬质医用包装膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)取碱式硫酸镁晶须，加入到其重量30倍的去离子水中，加入氨丙基三乙氧基硅烷，超声20分钟，得晶须溶液；
(2)取乙酰丙酮钙，加入到其重量7倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入上述晶须溶液，升高温度为70℃，保温搅拌2小时，蒸馏，除去乙醇，得氨基溶液；
(3)取苯骈三氮唑，加入到聚乙烯吡咯烷酮中，搅拌均匀，加入二甲基乙醇胺，在80℃下保温搅拌20分钟，得醇胺溶液；
(4)取十四烷二元酸，加入到上述氨基溶液中，送入到75℃的恒温水浴中，保温搅拌2小时，出料，与上述醇胺溶液混合，搅拌至常温，得复合胺溶液；
(5)取硬酯酸单甘油酯，加入到上述复合胺溶液中，加入硼化钼，超声5分钟，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得有机复合填料；
(6)取上述有机复合填料，与剩余各原料混合，搅拌均匀，熔融，旋涂成膜，即得。
实施例2
一种晶须型硬质医用包装膜，它是由下述重量份的原料组成的：
碱式硫酸镁晶须4、硬酯酸单甘油酯1、乙酰丙酮钙0.7、氨丙基三乙氧基硅烷1、二丙酮醇2、硼化钼2、聚四氟乙烯110、十四烷二元酸3、二甲基乙醇胺2、苯骈三氮唑0.7、聚乙烯吡咯烷酮8。
一种晶须型硬质医用包装膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)取碱式硫酸镁晶须，加入到其重量24倍的去离子水中，加入氨丙基三乙氧基硅烷，超声10分钟，得晶须溶液；
(2)取乙酰丙酮钙，加入到其重量5倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入上述晶须溶液，升高温度为65℃，保温搅拌1小时，蒸馏，除去乙醇，得氨基溶液；
(3)取苯骈三氮唑，加入到聚乙烯吡咯烷酮中，搅拌均匀，加入二甲基乙醇胺，在75℃下保温搅拌10分钟，得醇胺溶液；
(4)取十四烷二元酸，加入到上述氨基溶液中，送入到70℃的恒温水浴中，保温搅拌1小时，出料，与上述醇胺溶液混合，搅拌至常温，得复合胺溶液；
(5)取硬酯酸单甘油酯，加入到上述复合胺溶液中，加入硼化钼，超声3分钟，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得有机复合填料；
(6)取上述有机复合填料，与剩余各原料混合，搅拌均匀，熔融，旋涂成膜，即得。
性能测试：
拉伸强度，纵/横≧40/20mpa；
断裂伸长率，纵/横≧400％/500％
直角撕裂强度，纵/横≧100kgf/cm/140kgf/cm
表面张力≧49×10-3n/m。