一种啤酒糖化设备的制作方法

本实用新型涉及啤酒酿造设备领域，特别涉及一种啤酒糖化设备。

背景技术：

目前，糖化罐的应用领域非常广泛，不仅应用在淀粉糖行业，在许多发酵行业中也有应用。淀粉糖生产中基本采用间歇糖化工艺，随着淀粉糖生产的规模不断扩大，糖化罐的规格也越来越大，因此糖化罐的清洗杀菌就成为急需解决的问题。

公告号为CN201940404U的中国专利《一种糖化罐自动清洗杀菌装置》，公开了一种糖化罐自动清洗杀菌装置，包括进水管和喷水管，进水管设置在糖化罐顶部，进水管的末端位于糖化罐内且与喷水管相连通。进水管的末端连接有旋转接头，喷水管连接在旋转接头上。

该方案中虽然喷水管能够转动可以对罐体内壁进行冲刷，但是高度确实固定的，因而对于下端的罐体内壁起不到冲刷的效果，因而存在着一定的清洗缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有高度可调的冲刷管路的啤酒糖化设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种啤酒糖化设备，包括一罐体，所述罐体的上盖上连接有一进水管，所述罐体内部设置有一喷水管，位于所述罐体内部的所述喷水管的一端与所述出水管之间通过波纹管连接，所述罐体上设置有一驱动所述喷水管往罐体下端移动的驱动杆。

通过采用上述技术方案，当需要管罐体内壁进行清洗时，可以通过驱动杆将下端设置的喷水管进行下移，进水管位置不变，波纹管能够提供喷水管下移的路径，同时喷水管回缩时，波纹管被压缩，因而不会占用罐体内较大的空间；随着喷水管在罐体内的升降，使得可以对罐体内不同高度的内壁进行冲洗，相比于现有技术，提高了清洗效率。

本实用新型的进一步设置为：所述喷水管两端连同有一呈环形的出水管，所述出水管均匀分布有多个朝向所述罐体的内壁的出水孔，所述喷水管朝向所述罐体下端开设有多个喷水孔。

通过采用上述技术方案，喷水管的两端连接在一环形的出水管上，其中喷水管的下端的喷水孔能够对罐体的下端面进行供水冲刷，同时在出水管的外壁开设的出水孔能够直接对罐体内壁进行冲刷，实进而提高清洗质量。

本实用新型的进一步设置为：所述出水管在所述出水孔处呈尖嘴状；所述喷水管在喷水孔处呈尖嘴状。

通过采用上述技术方案，提高出水管和喷水管出水时的水压，提高冲洗效果。

本实用新型的进一步设置为：所述出水管在所述出水孔上下的外壁上设置有刷毛层。

通过采用上述技术方案，在清水对罐体进行冲刷后，再通过刷毛层进行直接刷洗，能够有效提高对罐体内壁的残留物进行清洗，相比于简单的清水冲洗，清洗效果更好。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动杆包括两根插接定位于所述上盖且下端与所述喷水管固定的滑移杆、连接两根所述滑移杆上端的握持杆。

通过采用上述技术方案，滑移杆的下端固定在喷水管上，且中部插接在上盖上，同时上端连接有一握持杆，通过对握持杆施力，实现滑移杆在上盖上的滑移，最终实现滑移杆下端的喷水管在罐体内升降；滑移杆设置有两个，实现在上盖上的定位，以及能够避免喷水管在升降时发生转动。

本实用新型的进一步设置为：所述上盖开设有两个供所述滑移杆插接的定位孔，所述上盖在所述定位孔内壁分上布有多个限位孔，所述滑移杆上下两端设置有能够卡接定位于所述限位孔上的弹簧跳豆。

通过采用上述技术方案，滑移杆插接定位在上盖上的定位孔内，同时通过滑移杆上本体设置的弹簧跳豆于定位孔中的限位孔进行相互卡接，实现滑移杆在上的定位，避免麦芽在糖化时，喷水管进入到醪液中而影响糖化质量。

本实用新型的进一步设置为：所述上盖上还连接有输送热水的供水管，所述供水管在所述罐体内部设置有喷淋球。

通过采用上述技术方案，上盖上还连接有一供水管，通过喷淋管将供水管内喷洒到罐体内，一方面实现对麦芽醪液添加热水的作用，另一方面实现在罐体清洗完毕后，实现对罐体内壁的消毒清洗。

本实用新型的进一步设置为：所述罐体侧壁开设有一排渣口，且在所述排渣口处还连接有一封闭门。

通过采用上述技术方案，将罐体内部残留物从该排渣口进行移除，最后通过密闭门将罐体内腔进行与外界分离。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过喷水管以及喷水管上的出水管内罐体内部不同位置进行冲刷，以及刷毛层的二次刷洗，实现对罐体内壁进行清洁处理，清洗方便且效果好，有利于罐体下一次的使用。

附图说明

图1是啤酒糖化设备的立体结构图；

图2是啤酒糖化设备的剖面视图；

图3是图1所示的A部放大示意图；

图4是图2所示的B部放大示意图；

图5是图1所示的C部放大示意图。

图中：1、罐体；1-1、糖化腔；1-2、储热水腔；1-3、排渣口；1-4、卸料管；1-5、封闭门；2、上盖；2-1、进料管；2-2、搅拌孔；2-3、定位孔；2-31、限位孔；3、隔板；4、定位管；4-1、固定耳；4-11、固定轴；4-2、环形槽；5、密封盖；5-1、环形凸起；5-2、橡胶圈；5-3、透明玻璃板；5-4、把手；6、转动轴；6-1、压紧管；6-11、定位槽；6-2、弹性件；6-3、驱动件；6-31、转动管；6-32、握持轮；7、过滤板；7-1、条形出液槽；8、出料组件；8-1、出液管；8-11、出液口；8-2、排液管；8-3、缓存室；8-31、透视板；8-4、导流管；9、导通管；10、截止阀；11、进水管；11-1、波纹管；12、喷水管；12-1、喷水孔；13、出水管；13-1、出水孔；13-2、刷毛层；14、驱动杆；14-1、滑移杆；14-11、弹簧跳豆；14-2、握持杆；15、供水管；15-1、喷淋球。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种啤酒糖化设备，参照图1和图2，包括一圆柱形的罐体1，在罐体1中部设置有一倾斜设置的隔板3，将整个罐体1一分为二，上部分为对麦芽糖化的糖化腔1-1，下部分为提供热水的储热水腔1-2；罐体1在隔板3的上端设置有一卸料管1-4用于将沉积物排出罐体1，同时罐体1在两个腔室前端均设置有排渣口1-3，且在排渣口1-3处设置有一封闭门1-5，封闭门1-5包括一端与罐体1定位的金属杆、一与罐体1设置的卸渣口形状相同的盖板、以及固定在罐体1上能够转动卡接在盖板上的金属轴，通过封闭门1-5的启闭实现对罐体1内部的清洗。

参照图1和图2，在罐体1的上盖2中设置有一进料管2-1，用以麦芽投入到罐体1内；一搅拌孔2-2，用以将罐体1内的麦芽进行搅拌。在搅拌孔2-2上设置有一定位管4，定位管4的周壁设置有4根转动轴6，同时在一侧还通过销轴连接有一密封盖5，用以将投料孔进行封闭。在密封盖5的外周壁向上凸设有一环形凸起5-1，通过在转动轴6上设置的压紧管6-1将该环形凸起5-1卡住实现对密封盖5的固定。

图3中，定位管4的外壁设置有4个固定耳4-1，同时在固定耳4-1上设置固定轴4-11，固定轴4-11穿设过转动轴6，最后实现转动轴6相对于定位管4的转动连接；在每个转动轴6上依次套设有一作为弹性件6-2的弹簧、滑移套设的压紧管6-1、以及驱动压紧管6-1在转动轴6上滑移的驱动件6-3，其中驱动件6-3包括一与转动轴6螺纹连接的转动管6-31和与转动管6-31一体设置的握持轮6-32。

压紧管6-1在朝向密封盖5的一端切割出有定位槽6-11，定位槽6-11在压紧管6-1的外壁成轴向设置，设置有两个，且下端的定位槽6-11的深度深于上端的定位槽6-11的深度，即在正投影下在压紧管6-1上径向分布。

参照图3和图4，当需要打开密封盖5时，转动驱动件6-3中的握持轮6-32，转动管6-31中的弹性件6-2将压紧管6-1向上顶出，压紧管6-1上的定位槽6-11与密封盖5上的环形凸起5-1相互分离，而后随意拨动，再通过在密封盖5一侧设置的把手5-4实现将密封盖5打开；另一方面需要关闭时，与刚才步骤反之即可，由于弹性件6-2的存在使得压紧管6-1便于对密封盖5的固定，操作方便。

在密封盖5下端还粘结有一橡胶圈5-2，在密封盖5盖设到定位管4上时，能够嵌设抵紧在定位管4上端设置的环形槽4-2内，实现密封盖5将固定管的密封；另一方面在密封盖5的中端设置有一透明玻璃板5-3，使得透过该密封盖5也能观察罐体1内麦芽的糖化情况，来判断是否需要搅拌。

参照图5，罐体1在隔板3（参照图2）上端还焊接有一过滤板7，同时在过滤板7与隔板3之间还设置有一出料组件8，用于将罐体1内糖化后的麦芽排出到下一设备上，例如煮沸锅上。该出料组件8包括一穿设焊接在罐体1上且一端进入到罐体1内的出液管8-1、一将醪液移送到煮沸锅上的排液管8-2、以及位于罐体1一侧的缓存室8-3。过滤板7设置有两块，每块过滤板7上开设有均匀分布的条形出液槽7-1，两块过滤板7在安装时，将条形出液槽7-1相互垂直设置，使得醪液在经过过滤板7时能够经过多方向过滤，提高过滤效果。

继续参照图2，其中缓存室8-3为一水平放置且几乎成圆柱形筒体，且缓存室8-3的两端设置有由玻璃板制成的透视板8-31，用以观察缓存室8-3内的醪液的状态。出液管8-1的另一端穿设进入到缓存室8-3内的，以及排液管8-2的一端也穿设进入到缓存室8-3内，排液管8-2在缓存室8-3内入口高度与缓存室8-3的底端相互持平；另一方面出液管8-1在缓存室8-3内是具有一定的高度，至少在缓存室8-3内三分之二的高度，同时在该部分的出液管8-1的侧壁上开设有多个出液口8-11，使得醪液也能从该些出液口8-11上排出，实现将醪液进行分留，使得液体内部的气泡排放的更为迅速。

缓存室8-3的上端成多棱台设置，在缓存室8-3内具有一个倾斜的导流端面，且在最高端的缓存室8-3上还焊接有一导流管8-4（参照图5），导流管8-4的另一端连通在罐体1的上盖2上，实现与罐体1内部的糖化腔1-1相互连通。

参照图1和图5，出液管8-1和排液管8-2在缓存室8-3的下方的一端均设置有一截止阀10，当麦芽糖化完成后，其杂质等搅拌后残留的气泡大多数漂浮在上层，同时其大颗粒重力较大的杂质被隔离在过滤板7上端，其细小颗粒直接沉淀在隔板3上；当醪液在排出时，进入到缓存室8-3内，在运动过程中醪液中依然会存在着一定的气泡杂质，气泡会上浮，因而再缓存室8-3内的气泡会逐步积累在导流管8-4上最后再次排入到罐体1内，同时清液会沉积在缓存室8-3内，最后通过排液管8-2进行排出，使得麦芽的醪液更为清澈，提高纯度，通过上述多次过滤，实现高纯度的糖化后的麦芽，无需在后期再次将麦芽进行过滤提纯。

出液管8-1和排液管8-2之间还连接有一导通管9（参照图5），同时在导通管9上设置有一截止阀10，当醪液较为清澈时，将将出液管8-1和排液管8-2上的截止阀10打开，打开导通管9上的截止阀10，直接将醪液排出，实现多方式排液。

参照图2，当使用完成需要将罐体1内部清洗时，打开上盖2设置的进水管11，该进水管11在上盖2内部连接有一喷水管12，喷水管12与进水管11连接时通过波纹管11-1进行连接，使得喷水管12在罐体1内的高度能够进行升降，实现对罐体1内不同高度的内壁进行冲洗。

继续参照图2，喷水管12两端焊接且在一环形出水管13上，该出水管13的大小与罐体1内壁轮廓相似，同时在出水管13朝向罐体1的一侧设置有多个呈尖嘴状的出水孔13-1，当进水管11进水时，通过喷水管12进入到出水管13上，最后直接喷淋在罐体1内上，另一方面喷水管12的下端也分布有多个同样呈尖嘴状的喷水孔12-1，能够对罐体1下端面进行喷淋冲刷。出水管13在出水孔13-1的上下两侧环设有一刷毛层13-2，通过喷水管12在升降时，该刷毛层13-2能够随着出水孔13-1的供水，直接对罐体1内壁进行冲洗，提高清洁度。

图2中，在罐体1上还设置有一能够驱动喷水管12在罐体1内升降的驱动杆14，其中驱动杆14包括一插接与上盖2上的两根滑移杆14-1、连接在两根滑移杆14-1上端的握持杆14-2上，同时滑移杆14-1的下端焊接固定到喷水管12外壁的两端，操作人员通过对握持杆14-2的施力，实现滑移杆14-1在上盖2上的滑移，最终实现滑移杆14-1下端的喷水管12以及出水管13在罐体1内的上下升降。滑移杆14-1在两端还设置有两组环设的弹簧跳豆14-11，同时在上盖2设置有供滑移杆14-1穿设的定位孔2-3内设置有限位孔2-31，能够将滑移杆14-1进行定位，使得不需要操作时，能够将喷水管12至于罐体1的上端的，避免影响糖化。

回到图1，在罐体1的下端设置有的储热水腔1-2连接有一供水管15，供水管15的上端分流出两端，同时进入到上盖2内部，且在上盖2内部的供水管15前端设置有一喷淋球15-1，该热水能够提供麦芽糖化时的供水，以及在冲刷罐体1时需要的热水。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。