差压接种式生物反应器的制作方法

本实用新型涉及生物反应器技术领域，具体为差压接种式生物反应器。

背景技术：

微生物发酵开始前，需要在无菌的环境下培养一定数量的纯的微生物菌种，当生物反应器(或者发酵罐)投入配置好的培养基，经过高温消毒，然后冷却到工艺要求的温度时，把准备好的微生物菌种转移到生物反应器内的过程即为接种。接种的操作需要在无菌的状态下完成，否则会造成杂菌污染从而导致发酵失败，因此就需要在接种装置的接种口的周围产生无菌环境以供接种操作顺利完成。

在生物反应器上常使用的接种方法主要有火焰接种法和差压接种法。火焰接种法一般是在生物反应器的接种口周围放置一圈可燃物，可燃物被点燃后产生的火焰将接种口包围，这时开启接种口并快速将准备好的菌种倒入反应器内，关闭接种口然后熄灭可燃物。高温的火焰在接种口周围产生一个无菌的小环境，在这个小环境内进行接种基本可以杜绝杂菌污染的危险。但是火焰接种法的缺点也是比较明显的。首先就是要求操作者手法熟练、动作快捷，打开盛放菌种的容器倾倒菌种的操作中要保证容器的开口以及接种口始终置于火焰的保护下，如果操作不当或者动作太慢，都可能导致菌种直接暴露于空气中而造成染菌；另外，由于火焰的温度很高，操作者在接种操作过程中双手始终要很靠近火焰，所以很容易造成灼伤。差压接种法是另一种比较经常采用的接种方法，其主要是通过调节反应器的进气和排气来控制生物反应器和盛放菌种的容器内部的压力，使盛放菌种的容器的内部压力高于生物反应器的内部压力，从而在压差的作用下使准备好的菌种接种到生物反应器内。

目前一般采用的差压接种装置的接种口都是直接暴露于空气中的，每次接种前都要再次对接种口进行消毒，浪费蒸汽，而且耽误时间。另外，由于二次消毒结束后要立即开始接种，接种口温度很高，操作困难，而且很容易造成烫伤。而且由于蒸汽不能直接到达接种口的外壁，只能依靠热传导对接种口的外壁消毒，导致消毒不彻底。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供差压接种式生物反应器，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：差压接种式生物反应器，包括密封箱和生物反应箱，所述密封箱上设有接种口、接口盖和磁铁，所述密封箱内设有蒸汽管、排气管和隔板，所述蒸汽管上设有蒸汽管阀，所述排气管上设有排气管阀，所述隔板上设有密封圈，所述生物反应箱内设有接管、生物反应器和橡胶垫，所述接管上设有接管阀，所述生物反应箱上设有支撑块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述接种口设置在密封箱上方中间处，且与密封圈和隔板固定连接，所述隔板设置在接种口两侧处，形成凹槽，所述磁铁位于接种口圆周，且和密封箱固定连接，所述接口盖设置在接种口上方，且与磁铁可拆卸连接，所述接口盖采用铁材质所制。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述蒸汽管设置在接种口右侧处，且与隔板和密封箱固定连接，所述蒸汽管阀设置在密封箱右侧，且与蒸汽管活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排气管设置在接种口左侧处，且与接种口和密封箱固定连接，所述排气管阀设置在密封箱左侧处，且和排气管活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封箱设置在生物反应箱上方处，且通过支撑块和生物反应箱固定连接，所述生物反应器设置在生物反应箱内下壁中间处，且通过橡胶垫和生物反应器固定连接，所述接管设置在生物反应器上方，且和接管阀活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：接种口无需二次消毒灭菌，增强了接种的安全性；设有的接口盖，接种时不会造成烫伤，操作安全，接种时将接口盖取下就可接种，操作简便，具有很好的利用价值。

附图说明

图1为本实用新型差压接种式生物反应器的主视结构示意图；

图2为本实用新型差压接种式生物反应器的剖视结构示意图。

图中:1-密封箱，11-接种口，12-蒸汽管，121-蒸汽管阀，13-排气管，131-排气管阀，14-接口盖，15-磁铁，16-隔板，161-密封圈，2-生物反应箱,21-接管，211-接管阀，22-生物反应器，23-橡胶垫，3-支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：差压接种式生物反应器，包括密封箱1和生物反应箱2，所述密封箱1上设有接种口11、接口盖14和磁铁15，所述密封箱1内设有蒸汽管12、排气管13和隔板16，所述蒸汽管12上设有蒸汽管阀121，所述排气管13上设有排气管阀131，所述隔板16上设有密封圈161，所述生物反应箱2内设有接管21、生物反应器22和橡胶垫23，所述接管21上设有接管阀211，所述生物反应箱2上设有支撑块3。

所述接种口11设置在密封箱1上方中间处，且与密封圈161和隔板16固定连接，所述隔板16设置在接种口1两侧处，形成凹槽，所述磁铁15位于接种口1圆周，且和密封箱1固定连接，所述接口盖14设置在接种口1上方，且与磁铁15可拆卸连接，所述接口盖14采用铁材质所制；设有的接口盖，接种时不会造成烫伤，操作安全，接种时将接口盖取下就可接种，操作简便，具有很好的利用价值；设有的接口盖14与磁铁15吸附连接，结构简单，操作简单。

所述蒸汽管12设置在接种口11右侧处，且与隔板16和密封箱1固定连接，所述蒸汽管阀121设置在密封箱1右侧，且与蒸汽管12活动连接；设有的排气管12，通过蒸汽管阀121控制蒸汽进入接种口11处，设有的隔板和密封圈，进一步提升了蒸汽外泄，使接种口无需二次消毒灭菌，增强了接种的安全性。

所述排气管13设置在接种口11左侧处，且与接种口11和密封箱1固定连接，所述排气管阀131设置在密封箱1左侧处，且和排气管13活动连接；设有的排气管13，用于排放蒸汽和冷凝水的排放。

所述密封箱1设置在生物反应箱2上方处，且通过支撑块3和生物反应箱3固定连接，所述生物反应器22设置在生物反应箱2内下壁中间处，且通过橡胶垫23和生物反应器22固定连接，所述接管21设置在生物反应器22上方，且和接管阀211活动连接；设有的支撑块3，结构简单，设有橡胶垫23，起到一个保护生物反应器22的作用。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，接口盖14和磁铁15吸附连接，使接种口11处形成中空状态，打开蒸汽管阀121，使蒸汽进入，进行消毒，消毒产生的蒸汽和冷凝水通过打开排气管阀131从排气管13排出，接种时，关闭蒸汽管阀131和排气管阀121，打开接管阀211，进行生物反应。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。