本发明涉及一种tpe材料，具体是一种无卤阻燃热塑性tpe材料及其制备方法和应用。
背景技术：
：tpe（thermoplasticelastomer）是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保无毒安全，有优良的着色性。触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与pp、pe、pc、ps、abs等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。随着合成橡胶工业改性技术的发展，在产品追求高性能化、精细化、专用化、高效、低能、绿色环保的今天，急需一种兼具传统橡胶的高弹性和树脂的热塑加工性的材料。目前的一些材料一般由橡胶或树脂加其他助剂制成，这些材料只具有橡胶或树脂的一些性能，但不能同时兼具橡胶和树脂的性能。且现有的复合tpe材料一般通过添加阻燃剂提高阻燃效果，但是现有的阻燃剂存在阻燃效率低，若添加量大则会影响产品品质，且原料复杂，制备工艺复杂，不易生产加工。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种无卤阻燃热塑性tpe材料及其制备方法和应用，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无卤阻燃热塑性tpe材料，按照重量份数计，所述无卤阻燃热塑性tpe材料包括以下原料：tpe45-78份、藻酸双酯钠20-28份、安非拉酮11-17份、四乙酸二氨基乙烯7-15份、丙基硫尿嘧啶6-10份、炉甘石5-11份。作为本发明进一步的方案：按照重量份数计，所述无卤阻燃热塑性tpe材料包括以下原料：tpe52-71份、藻酸双酯钠22-26份、安非拉酮13-16份、四乙酸二氨基乙烯8-13份、丙基硫尿嘧啶7-9份、炉甘石6-9份。作为本发明进一步的方案：按照重量份数计，所述无卤阻燃热塑性tpe材料包括以下原料：tpe66份、藻酸双酯钠25份、安非拉酮15份、四乙酸二氨基乙烯11份、丙基硫尿嘧啶8份、炉甘石7份。一种无卤阻燃热塑性tpe材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将藻酸双酯钠和安非拉酮混合，加入15-25份的水中，混合均匀；升温至80-95℃，加入四乙酸二氨基乙烯，搅拌混合10-25min；（2）将tpe、丙基硫尿嘧啶与炉甘石混合，置于85-98℃下混合搅拌1-2h；（3）将步骤（1）所得物与步骤（2）所得物混合，置于170-190℃下混合1-2h后，通过挤出机挤出，即得。作为本发明进一步的方案：步骤（1）将藻酸双酯钠和安非拉酮混合，加入22份的水中，混合均匀；升温至90℃，加入四乙酸二氨基乙烯，搅拌混合15min。作为本发明进一步的方案：步骤（2）将tpe、丙基硫尿嘧啶与炉甘石混合，置于88℃下混合搅拌1.3h；作为本发明进一步的方案：步骤（3）将步骤（1）所得物与步骤（2）所得物混合，置于185℃下混合1.6h后，通过挤出机挤出，即得。一种无卤阻燃热塑性tpe材料在家电、汽车领域的应用。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明无卤阻燃热塑性tpe材料阻燃效率高，耐高温，同时兼具橡胶和树脂的性能，弹性好，流动性高，易于加工成型；产品机械性能好，且由于原料简单，制备工艺简单，有利于生产加工。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种无卤阻燃热塑性tpe材料，按照重量份数计，所述无卤阻燃热塑性tpe材料包括以下原料：tpe45份、藻酸双酯钠20份、安非拉酮11份、四乙酸二氨基乙烯7份、丙基硫尿嘧啶6份、炉甘石5份。一种无卤阻燃热塑性tpe材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将藻酸双酯钠和安非拉酮混合，加入15份的水中，混合均匀；升温至80℃，加入四乙酸二氨基乙烯，搅拌混合10min；（2）将tpe、丙基硫尿嘧啶与炉甘石混合，置于85℃下混合搅拌1h；（3）将步骤（1）所得物与步骤（2）所得物混合，置于170℃下混合1h后，通过挤出机挤出，即得。实施例2一种无卤阻燃热塑性tpe材料，按照重量份数计，所述无卤阻燃热塑性tpe材料包括以下原料：tpe78份、藻酸双酯钠28份、安非拉酮17份、四乙酸二氨基乙烯15份、丙基硫尿嘧啶10份、炉甘石11份。一种无卤阻燃热塑性tpe材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将藻酸双酯钠和安非拉酮混合，加入25份的水中，混合均匀；升温至95℃，加入四乙酸二氨基乙烯，搅拌混合25min；（2）将tpe、丙基硫尿嘧啶与炉甘石混合，置于98℃下混合搅拌2h；（3）将步骤（1）所得物与步骤（2）所得物混合，置于190℃下混合2h后，通过挤出机挤出，即得。实施例3一种无卤阻燃热塑性tpe材料，按照重量份数计，所述无卤阻燃热塑性tpe材料包括以下原料：tpe66份、藻酸双酯钠25份、安非拉酮15份、四乙酸二氨基乙烯11份、丙基硫尿嘧啶8份、炉甘石7份。一种无卤阻燃热塑性tpe材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将藻酸双酯钠和安非拉酮混合，加入22份的水中，混合均匀；升温至90℃，加入四乙酸二氨基乙烯，搅拌混合15min。（2）将tpe、丙基硫尿嘧啶与炉甘石混合，置于88℃下混合搅拌1.3h；（3）将步骤（1）所得物与步骤（2）所得物混合，置于185℃下混合1.6h后，通过挤出机挤出，即得。实施例4一种无卤阻燃热塑性tpe材料，按照重量份数计，所述无卤阻燃热塑性tpe材料包括以下原料：tpe52份、藻酸双酯钠22份、安非拉酮13份、四乙酸二氨基乙烯8份、丙基硫尿嘧啶7份、炉甘石6份。一种无卤阻燃热塑性tpe材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将藻酸双酯钠和安非拉酮混合，加入18份的水中，混合均匀；升温至82℃，加入四乙酸二氨基乙烯，搅拌混合12min；（2）将tpe、丙基硫尿嘧啶与炉甘石混合，置于88℃下混合搅拌1.4h；（3）将步骤（1）所得物与步骤（2）所得物混合，置于175℃下混合1.2h后，通过挤出机挤出，即得。实施例5一种无卤阻燃热塑性tpe材料，按照重量份数计，所述无卤阻燃热塑性tpe材料包括以下原料：tpe71份、藻酸双酯钠26份、安非拉酮16份、四乙酸二氨基乙烯13份、丙基硫尿嘧啶9份、炉甘石9份。一种无卤阻燃热塑性tpe材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将藻酸双酯钠和安非拉酮混合，加入22份的水中，混合均匀；升温至92℃，加入四乙酸二氨基乙烯，搅拌混合22min；（2）将tpe、丙基硫尿嘧啶与炉甘石混合，置于95℃下混合搅拌1.7h；（3）将步骤（1）所得物与步骤（2）所得物混合，置于185℃下混合1.7h后，通过挤出机挤出，即得。对比例1一种无卤阻燃热塑性tpe材料，按照重量份数计，所述无卤阻燃热塑性tpe材料包括以下原料：tpe71份、藻酸双酯钠26份、四乙酸二氨基乙烯13份、丙基硫尿嘧啶9份、炉甘石9份。一种无卤阻燃热塑性tpe材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将藻酸双酯钠加入22份的水中，混合均匀；升温至92℃，加入四乙酸二氨基乙烯，搅拌混合22min；（2）将tpe、丙基硫尿嘧啶与炉甘石混合，置于95℃下混合搅拌1.7h；（3）将步骤（1）所得物与步骤（2）所得物混合，置于185℃下混合1.7h后，通过挤出机挤出，即得。对比例2一种无卤阻燃热塑性tpe材料，按照重量份数计，所述无卤阻燃热塑性tpe材料包括以下原料：tpe71份、藻酸双酯钠26份、安非拉酮16份、丙基硫尿嘧啶9份、炉甘石9份。一种无卤阻燃热塑性tpe材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将藻酸双酯钠和安非拉酮混合，加入22份的水中，混合均匀；升温至92℃，搅拌混合22min；（2）将tpe、丙基硫尿嘧啶与炉甘石混合，置于95℃下混合搅拌1.7h；（3）将步骤（1）所得物与步骤（2）所得物混合，置于185℃下混合1.7h后，通过挤出机挤出，即得。对比例3一种无卤阻燃热塑性tpe材料，按照重量份数计，所述无卤阻燃热塑性tpe材料包括以下原料：tpe71份、藻酸双酯钠26份、丙基硫尿嘧啶9份、炉甘石9份。一种无卤阻燃热塑性tpe材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将藻酸双酯钠加入22份的水中，混合均匀；升温至92℃，搅拌混合22min；（2）将tpe、丙基硫尿嘧啶与炉甘石混合，置于95℃下混合搅拌1.7h；（3）将步骤（1）所得物与步骤（2）所得物混合，置于185℃下混合1.7h后，通过挤出机挤出，即得。实验例将上述实施1-5和对比例1-3制备的粒子物料先在鼓风烘箱中80℃的条件下干燥2小时，然后用将干燥好的粒子物料用注射成型机制成样条测试。性能测试数据如下表1。表1项目实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5对比例1对比例2对比例3拉伸强度mpa15.814.316.213.514.710.413.211.5断裂伸长率%525541502587603387406332熔融指数g/10min3229353134211913阻燃等级v0v0v0v0v0v1v2v2低温脆化温度℃-85-105-118-96-112-63-74-55150℃热变形%2927252726384452上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。当前第1页12