马来酰肼的合成方法与流程

文档序号:14980943发布日期:2018-07-20 20:06阅读:1184来源:国知局

本发明属于化学合成技术领域,具体涉及一种马来酰肼的合成方法。



背景技术:

马来酰肼,又名顺丁烯二酰肼,为白色结晶固体,难溶于水,易溶于有机溶剂,是一种植物生长调节剂,还具有多种生物活性,用于选择性除草剂和暂时性植物生长抑制剂。药剂可通过叶面角质层进入植株,降低光合作用、渗透压和蒸发作用,能强烈的抑制芽的生长。用于防止马铃薯块茎、洋葱、大蒜、萝卜等贮藏期间的抽芽,并有抑制作物生长延长开花的作用。也可用作除草剂或用于烟草的化学摘心,还有杀菌、抗病毒的作用。

传统的马来酰肼生产工艺是由顺丁烯二酸酐与水合肼在无机酸(硫酸或盐酸)存在下加热进行环合反应制得,其具体步骤如下:在反应釜中投入水合肼,搅拌冷却下滴加无机酸(30%盐酸或硫酸),温度控制在30℃以下,至ph值为5.3~6.7,投入顺丁烯二酸酐,缓慢升温至106~110℃,回流2小时,降温至10℃以下,过滤,滤饼用水冲洗至ph4.8~5.1,干燥即得,收率通常在84~90%。这种生产工艺每生产一吨马来酰肼,会产生4~5吨酸性有机废水,处理废水需要大量碱中和,废水中的盐含量和cod含量都很高,废水处理难度大、处理费用高,给企业生产成本带来很大的压力,由于废弃物排放量大,传统的生产工艺易造成环境污染。



技术实现要素:

针对现有技术存在的上述问题和缺点,本发明提供了一种工艺简单、反应收率高、生产成本低、废弃物排放少、绿色环保的马来酰肼合成新方法。

本发明采用的技术方案是:以顺丁烯二酸酐和水合肼为原料,采用2,6-二甲基苯硼酸钠作催化剂,在一定温度下进行环合反应得到马来酰肼。反应体系中保持水合肼过量,并将反应生成的水从反应体系中不断分离出去(促使反应平衡向正方向移动,以缩短反应时间、提高反应收率),反应结束后采用减压蒸馏将过量的水合肼蒸出回收,水合肼被全部蒸出后用纯水洗涤剩下的固体物质,以溶解回收2,6-二甲基苯硼酸钠催化剂,不溶物经干燥后得到马来酰肼成品。洗涤溶解回收的2,6-二甲基苯硼酸钠溶液经减压蒸发浓缩除去水分后得到的2,6-二甲基苯硼酸钠固体可继续作催化剂使用。

本发明方法具体的工艺步骤如下:将顺丁烯二酸酐、水合肼和2,6-二甲基苯硼酸钠放入带有精馏塔的反应釜中,开启搅拌,加热升温至回流,当蒸汽进入精馏塔后,在塔顶温度95℃~100℃采出水蒸气,在回流温度下反应4~6小时,当精馏塔顶无冷凝水流出后反应结束,采用减压蒸馏将剩余的水合肼全部蒸出回收,然后将反应釜冷却至常温,向反应釜内加入适量纯水,开启搅拌,当反应釜内的固体物质被搅成浆状后放入离心过滤机中过滤,再用适量纯水对滤饼进行洗涤,洗涤后的滤饼经离心脱水、干燥得到马来酰肼成品。将滤液减压蒸发浓缩结晶回收2,6-二甲基苯硼酸钠催化剂。

上述步骤中,顺丁烯二酸酐和水合肼的质量比为1∶1~1.5,2,6-二甲基苯硼酸钠的加入量为顺丁烯二酸酐质量的10%~20%,水合肼的含量为80%~100%。其反应方程式如下:

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明以顺丁烯二酸酐和水合肼为原料,采用2,6-二甲基苯硼酸钠作催化剂,在一定温度下进行环合反应得到马来酰肼,该催化剂催化效果好,反应收率高(以顺丁烯二酸酐计收率在95%以上),催化剂易于回收、可重复使用,生产成本低,不产生酸性废水和含盐有机废水,废弃物排放少,是一种绿色环保型生产工艺。

具体实施方式

实施例1

将顺丁烯二酸酐200g、含量为80%的水合肼250g和2,6-二甲基苯硼酸钠20g置于带搅拌、温度计及精馏柱的四口烧瓶中,开启搅拌,加热升温至回流,当蒸汽进入精馏柱后,在柱顶温度95℃~100℃采出水蒸气,在回流温度下反应4~6小时,当精馏柱顶无冷凝水流出后结束反应,采用减压蒸馏将烧瓶内剩余的水合肼全部蒸出,然后将烧瓶冷却至常温,加入适量纯水,开启搅拌,当烧瓶内的固体物质被搅成浆状后放入离心过滤器中过滤,再用适量纯水对滤饼进行洗涤,洗涤后的滤饼经离心脱水、干燥得到马来酰肼218.4g。

实施例2

将顺丁烯二酸酐200g、含量为90%的水合肼280g和2,6-二甲基苯硼酸钠30g置于带搅拌、温度计及精馏柱的四口烧瓶中,开启搅拌,加热升温至回流,当蒸汽进入精馏柱后,在柱顶温度95℃~100℃采出水蒸气,在回流温度下反应4~6小时,当精馏柱顶无冷凝水流出后结束反应,采用减压蒸馏将烧瓶内剩余的水合肼全部蒸出,然后将烧瓶冷却至常温,加入适量纯水,开启搅拌,当烧瓶内的固体物质被搅成浆状后放入离心过滤器中过滤,再用适量纯水对滤饼进行洗涤,洗涤后的滤饼经离心脱水、干燥得到马来酰肼220.7g。

实施例3

将顺丁烯二酸酐200g、含量为99%的水合肼300g和2,6-二甲基苯硼酸钠40g置于带搅拌、温度计及精馏柱的四口烧瓶中,开启搅拌,加热升温至回流,当蒸汽进入精馏柱后,在柱顶温度95℃~100℃采出水蒸气,在回流温度下反应4~6小时,当精馏柱顶无冷凝水流出后结束反应,采用减压蒸馏将烧瓶内剩余的水合肼全部蒸出,然后将烧瓶冷却至常温,加入适量纯水,开启搅拌,当烧瓶内的固体物质被搅成浆状后放入离心过滤器中过滤,再用适量纯水对滤饼进行洗涤,洗涤后的滤饼经离心脱水、干燥得到马来酰肼223.5g。



技术特征:

技术总结
本发明提供了一种马来酰肼的合成方法,该方法是以顺丁烯二酸酐和水合肼为原料,用2,6‑二甲基苯硼酸钠作催化剂,在一定温度下进行环合反应得到马来酰肼。在反应体系中保持水合肼过量,并将反应生成的水从反应体系中不断分离出去,有效地促进了酰肼化反应的进行,缩短了反应时间,提高了反应收率。与现有技术相比,本发明采用2,6‑二甲基苯硼酸钠作催化剂合成马来酰肼,其催化效果好,反应收率高,催化剂易于回收、可重复使用,生产成本低,不产生酸性废水和含盐有机废水,废弃物排放少,是一种绿色环保型生产工艺。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:重庆丽澄环保科技有限公司
技术研发日:2018.02.13
技术公布日:2018.07.20
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1