本发明涉及电缆用塑料管材领域，尤其是涉及一种eva改性碳酸钙增韧体系电工套管的制备方法。
背景技术：
目前，具有耐高温、防寒、防油、高阻燃特点的电缆材料所使用的橡胶有氯丁橡胶、氯磺聚乙烯橡胶以及氯化聚乙烯橡胶。其中氯化聚乙烯橡胶因其主链上含有氯元素，具有较好的阻燃性和耐油性，同时有耐高温和低温的性能，最高使用温度可达105℃，而且混炼和挤出速度快，生产效益高。现用的氯化聚乙烯（pvc）电工套管施工中与钢管相比还具有质轻、易截、易弯、安装灵活方便、施工快捷等优点，pvc电工套管主要应用于建筑物的混凝土内，楼板间或墙内作为电线导管（暗管），也可作为一般配线导管（明管）及邮电通讯、网络布线用管等。
cn102702644a公开了一种冷弯电工护套管的制造方法。由以下组分制成:pvc树脂75kg、复合稳定剂3.8kg、硬脂酸0.5kg,氯化聚乙烯0.5kg,钦白粉3kg、石蜡0.6kg、轻质碳酸钙30kg,401助剂1kg。该冷弯电工护套管中虽然采用了丙烯酸酯类（acr）401增韧体系，但由于加工中分散不好，导致在冬季时电工护套管弯曲会发白，甚至出现破裂的现象，其柔韧性有待加强。
随着社会的发展，人们对电缆材料的性能提出了更高的要求，需要对电缆材料的加工工艺做进一步的改进，以提高电工套管的理化性能。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种制作工序简单、制作成本低，便于规模化生产的eva改性碳酸钙增韧体系电工套管的制备方法，通过该方法制备的电工套管，其刚性、载荷热变形强度、蠕变性能、热收缩性能、膨胀系数及韧性等理化性能良好。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种eva改性碳酸钙增韧体系电工套管的制备方法，包括以下步骤：
（1）eva改性碳酸钙的制备；
（2）将pvc树脂、eva改性碳酸钙、复合稳定剂、润滑剂、加工助剂、钛白粉按原材料组成配比放入高混机内，搅拌至物料温度≥120℃后，将混合料排入冷混锅，搅拌冷却后形成混合物，出料备用；
（3）采用挤出机将步骤（2）制备的混合物挤出，并冷却定型，即得eva改性碳酸钙增韧体系电工套管。
进一步，步骤1）中，步骤（1）中，所述eva改性碳酸钙的制备的具体操作为：大理石在800℃以上高温煅烧为氧化钙，并经过水消化为氢氧化钙，向氢氧化钙中通入二氧化碳的阶段加入氢氧化钙溶液的2%（w/w）的eva乳液，后续经过干燥、过筛即得到eva改性碳酸钙。
进一步，eva乳液是指乳液中eva的含量为35~50%（w/w）。
所述eva改性碳酸钙，通过在碳酸钙制备时添加eva乳液，使得碳酸钙表面被很好的包覆，增加了碳酸钙的表面活性，进而使碳酸钙与pvc树脂之间通过eva的桥架作用有更强的结合力。且eva与pvc是相容体系，使得加工过程中，碳酸钙能够更好的均匀分散在pvc体系中。由于eva本身具备很好的韧性，能够有效避免pvc电工套管弯曲发白，低温易破的现象。
进一步，所述原材料的组成配比（以重量份计）为：pvc树脂50~100份，eva改性碳酸钙20~40份，复合稳定剂3~5份，润滑剂0.2~1份，加工助剂0.5~2份，钛白粉1~2份。
进一步，所述pvc树脂为sg-5型pvc树脂，所述钛白粉为金红石型钛白粉。本发明中，复合稳定剂为铅盐复合稳定剂、钙锌稳定剂或有机锡稳定剂；润滑剂为pe蜡和硬脂酸；加工助剂为氯化聚乙烯。
进一步，步骤2）中，搅拌后冷却至50℃以下。
进一步，步骤3）中，所述挤出机为锥形双螺杆挤出机，挤出机的机筒温度为180-200℃，模头温度为200-210℃。
进一步，步骤3）中，所述冷却定型在真空环境中下完成。
本发明一种eva改性碳酸钙增韧体系电工套管的制备方法的有益效果：该制备方法的操作工序简单，制作成本低，便于规模化生产。
通过对碳酸钙的乳化处理，能够有效降低稳定剂的使用量，有效降低了电工套管的原料成本和制备加工成本；在配方中添加eva乳液处理碳酸钙，制备得到的电工套管同时具有更好的刚性、蠕变性能、热收缩性能和抗压性能；同时，eva的韧性能够有效改善pvc弯曲发白，低温易裂的现象。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
对比实施例1
一种活性碳酸钙填充体系电工套管的制备方法：按配比称取哥原料，在高混机内加入pvc树脂sg-5型100份，活性轻质碳酸钙25份，复合稳定剂5份，润滑剂0.8份，加工助剂1.5份，金红石型钛白粉1.5份，搅拌至物料温度为120℃后将混合料排入冷混锅，搅拌冷却至50℃后形成混合物，出料。采用锥形双螺杆将所得的混合物挤出，挤出机的机筒温度为180-190℃，模头温度为190-200℃，并真空冷却定型，即得到eva增韧体系电工套管。
复合稳定剂为铅盐复合稳定剂；润滑剂为pe蜡和硬脂酸；加工助剂为氯化聚乙烯。
实施例1
本实施例的一种eva改性碳酸钙增韧体系电工套管的制备方法，包括以下步骤：
（1）eva改性碳酸钙的制备：大理石在800℃高温煅烧为氧化钙，并经过水消化为氢氧化钙，在氢氧化钙溶液中加入氢氧化钙溶液的2%（w/w）的eva乳液（乳液中eva的含量为40%（w/w）），边搅拌边通入二氧化碳，沉淀物过滤后在120℃烘箱内烘干、过500目筛即得到eva改性碳酸钙；
（2）向高混机内加入pvc树脂sg-5型100份，eva改性碳酸钙25份，复合稳定剂5份，润滑剂0.8份，加工助剂1.5份，金红石型钛白粉1.5份，搅拌至物料温度达到120℃后，将混合料排入冷混锅，搅拌冷却至50℃后形成混合物，出料备用；
（3）采用挤出机将步骤（2）制备的混合物挤出，挤出机的机筒温度为180-200℃，模头温度为200-210℃，并真空冷却定型，即得eva改性碳酸钙增韧体系电工套管。
复合稳定剂为铅盐复合稳定剂；润滑剂为pe蜡和硬脂酸；加工助剂为氯化聚乙烯。
实施例2
本实施例的一种eva改性碳酸钙增韧体系电工套管的制备方法，包括以下步骤：
（1）eva改性碳酸钙的制备：大理石在800℃高温煅烧为氧化钙，并经过水消化为氢氧化钙，在氢氧化钙溶液中加入氢氧化钙溶液的2%（w/w）的eva乳液（乳液中eva的含量为50%（w/w）），边搅拌边通入二氧化碳，沉淀物过滤后在120℃烘箱内烘干、过500目筛即得到eva改性碳酸钙；
（2）向高混机内加入pvc树脂sg-5型100份，eva改性碳酸钙20份，复合稳定剂4份，润滑剂0.5份，加工助剂1.5份，金红石型钛白粉1.5份，搅拌至物料温度达到120℃后，将混合料排入冷混锅，搅拌冷却至50℃后形成混合物，出料备用；
（3）采用挤出机将步骤（2）制备的混合物挤出，挤出机的机筒温度为180-200℃，模头温度为200-210℃，并真空冷却定型，即得eva改性碳酸钙增韧体系电工套管。
所述复合稳定剂为钙锌稳定剂，钙锌稳定剂为佛山汉科hks698。
实施例3
本实施例的一种eva改性碳酸钙增韧体系电工套管的制备方法，包括以下步骤：
（1）eva改性碳酸钙的制备：大理石在800℃高温煅烧为氧化钙，并经过水消化为氢氧化钙，在氢氧化钙溶液中加入氢氧化钙溶液的2%（w/w）的eva乳液（乳液中eva的含量为38%（w/w）），边搅拌边通入二氧化碳，沉淀物过滤后在120℃烘箱内烘干、过500目筛即得到eva改性碳酸钙；
（2）将各原料按原料的组成配比向高混机内加入pvc树脂sg-5型100份，eva改性碳酸钙33份，复合稳定剂4份，润滑剂1份，加工助剂1.5份，金红石型钛白粉1.5份，搅拌至物料温度达到120℃后，将混合料排入冷混锅，搅拌冷却至50℃后形成混合物，出料备用；
（3）采用挤出机将步骤（2）制备的混合物挤出，挤出机的机筒温度为180-200℃，模头温度为200-210℃，并真空冷却定型，即得eva改性碳酸钙增韧体系电工套管。
所述复合稳定剂为有机锡稳定剂，有机锡稳定剂为扬州德龙化工有限公司f-50。
采用对比实施例和实施例1~3制备方法得到的电工套管的性能检测结构如表2所示。
表2对比实施例和实施例1~3制备方法得到的电工套管的性能参数
与传统活性碳酸钙填充体系电工套管的制备方法相比，通过对碳酸钙采用eva乳化处理，使得碳酸钙表面被很好的包覆，增加了碳酸钙的表面活性，进而使碳酸钙与pvc树脂之间通过eva的桥架作用有更强的结合力。且eva与pvc是相容体系，使得加工过程中，碳酸钙能够更好的均匀分散在pvc体系中。由于eva本身具备很好的韧性，能够有效避免pvc电工套管弯曲发白，低温易破的现象。
由表2可知，通过该制备方法得到的电工套管，与添加轻质活性碳酸钙的电工套管相比，添加eva改性碳酸钙制备的电工套管在抗压性能、特别是低温冲击性能及弯曲性能良好。