一种酿酒发酵装置的制作方法

本发明涉及酿酒设备技术领域，尤其涉及一种酿酒发酵装置。

背景技术：

酿造酒又称发酵酒、原汁酒，是借着酵母作用，把含淀粉和糖质原料的物质进行发酵，产生酒精成分而形成酒。

在发酵过程中，会有一些原料浮起，影响发酵的进行，如葡萄酒在发酵时，若葡萄皮浮起，就会使得葡萄酒在色泽、口感等方面都会受到影响。

如申请号为201620899089.4的中国发明专利公开了一种水果酒发酵罐，包括罐体；罐体上部设有排空口；罐体内设有转轴，转轴上设有多个搅拌叶片；罐体上方设有旋转电机，旋转电机与罐体之间设有支架，支架与罐体固定连接，旋转电机设置在支架上；支架内设有导向筒，导向筒与罐体固定连接，导向筒内设有的滚珠螺母，滚珠螺母与转轴之间设有环形筒，环形筒一端与滚珠螺母连接，另一端与转轴固定连接；电机输出端设有与滚珠螺母配合的滚珠螺纹杆；转轴上设有制冷片。这样的设置无法让浮在液面上的原料下沉，对于后续酒体的色泽、口感、是否发酵均匀充分都存在影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种能够流畅喷淋液体表面浮起原料、发酵均匀、发酵充分、操作简单的酿酒发酵装置。

本发明解决其技术问题，采用的技术方案是，提出一种酿酒发酵装置，其包括：发酵罐、搅拌机构以及喷淋机构，所述搅拌机构包括设置在所述发酵罐外的搅拌电机和贯穿所述发酵罐顶部并伸入所述发酵罐内部的搅拌轴，所述搅拌轴由所述搅拌电机带动旋转，所述搅拌轴上设有多个第一搅拌叶片；所述喷淋机构包括设置在所述发酵罐顶部的竖直气缸以及与所述搅拌轴相连的喷淋件，所述竖直气缸带动所述搅拌轴上下移动，所述喷淋件包括环绕所述搅拌轴的支撑板和与所述支撑板相连的喷淋部，所述喷淋部设有进水口和多个喷头，所述喷头设置在所述进水口下方，所述进水口设有滤网；所述发酵罐上端设有进料口，所述发酵罐下端设有出料口。

作为优选，所述搅拌轴与所述支撑板之间设有滚珠轴承。一方面搅拌轴不需要带动喷淋件的转动，可以减少能源的消耗，另一方面滚珠轴承之间的摩擦力小，能够延长滚轴的使用寿命，且喷淋件在液体的运动时，可以进行一定速度的转动，可以将附着在滤网和喷头表面的物质甩出，保持滤网与喷头表面顺通，提高喷淋效果。

作为优选，所述支撑板设有多个通孔。支撑板离开液面时，通孔能够减少支撑板与页面的接触面积，减少原料在支撑板上表面附着，使得更多浮在表面的原料被喷淋到液体内部，有利于发酵的均匀与充分。

作为优选，所述喷淋部设置在所述搅拌叶片上方。

作为优选，所述发酵罐顶部设有排气孔。

作为优选，还包括PLC自动化控制器，所述PLC自动化控制器控制所述搅拌电机和竖直气缸的运行。使得搅拌电机和竖直气缸在PLC自动化控制器的控制下运行，可以设置时间、速度等参数，保证节约能源的前提下，发酵更加充分、均匀。

进一步优选，所述PLC自动化控制器控制所述搅拌电机与竖直气缸间隔运行。可以节约能源。

进一步优选，所述竖直气缸带动搅拌轴向上移动终止与竖直气缸带动搅拌轴开始向下移动之间，设有停顿期。停顿期由PLC自动化控制器进行设置，停顿期的长短根据喷淋部喷淋时间进行设置。

进一步优选，所述竖直气缸处于所述停顿期时，所述搅拌电机停止运行。更加节约能源。

作为优选，所述喷淋部与搅拌轴之间形成搅拌区，所述搅拌轴设有位于搅拌区的第二搅拌叶片。搅拌地更加均匀、充分，使得发酵也更加均匀、充分。

作为优选，上下相邻的所述喷头之间的距离由靠近所述进水口到远离所述进水口逐渐变小。可以让喷淋速度更加快，有利于将浮起的原料顺利喷入液体内部。

通过实施上述技术方案，本发明具有如下有益效果：本发明能够流畅喷淋液体表面浮起的原料，从而使得发酵更加均匀、充分，也能够使得原料的利用率提高，生产的酒的酒体色泽、口感、营养等方面都有显著提高。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为喷淋部的结构示意图；

图3为支撑板与搅拌轴的俯视图；

图4为本发明实施例2的结构示意图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例1：

如图1到3所示的一种酿酒发酵装置，包括发酵罐1、搅拌机构2、喷淋机构3。

所述搅拌机构2包括设置在所述发酵罐1外的搅拌电机21和贯穿所述发酵罐1顶部并伸入所述发酵罐1内部的搅拌轴22，所述搅拌轴22由所述搅拌电机21带动旋转，所述搅拌轴22上设有多个第一搅拌叶片221；所述喷淋机构3包括设置在所述发酵罐1顶部的竖直气缸31以及与所述搅拌轴22相连的喷淋件32，所述竖直气缸31带动所述搅拌轴22上下移动，所述喷淋件32包括环绕所述搅拌轴22的支撑板321和与所述支撑板321相连的喷淋部322，所述喷淋部322设有进水口3221和多个喷头3222，所述喷头3222设置在所述进水口3221下方，所述进水口3221设有滤网3223；所述发酵罐1上端设有进料口11，所述发酵罐1下端设有出料口12。喷淋件这么设置，可以让喷淋更加顺畅、不易堵塞，而且不会让液体不均，使得发酵更加均匀、充分。

优选地，所述搅拌轴22与所述支撑板321之间设有滚珠轴承4。一方面搅拌轴不需要带动喷淋件的转动，可以减少能源的消耗，另一方面滚珠轴承之间的摩擦力小，能够延长滚轴的使用寿命，且喷淋件在液体的运动时，可以进行一定速度的转动，可以将附着在滤网和喷头表面的物质甩出，保持滤网与喷头表面顺通，提高喷淋效果。

所述支撑板321设有多个通孔3211。支撑板离开液面时，通孔能够减少支撑板与页面的接触面积，减少原料在支撑板上表面附着，使得更多浮在表面的原料被喷淋到液体内部，有利于发酵的均匀与充分。

所述喷淋部322设置在所述搅拌叶片221上方。

所述发酵罐1顶部设有排气孔13。

还包括PLC自动化控制器，所述PLC自动化控制器控制所述搅拌电机21和竖直气缸31的运行。使得搅拌电机和竖直气缸在PLC自动化控制器的控制下运行，可以设置时间、速度等参数，保证节约能源的前提下，发酵更加充分、均匀。

所述PLC自动化控制器控制所述搅拌电机21与竖直气缸31间隔运行。可以节约能源。

所述竖直气缸31带动搅拌轴22向上移动终止与竖直气缸31带动搅拌轴22开始向下移动之间，设有停顿期。停顿期由PLC自动化控制器进行设置，停顿期的长短根据喷淋部喷淋时间进行设置。

所述竖直气缸31处于所述停顿期时，所述搅拌电机21停止运行。更加节约能源。

上下相邻的所述喷头3222之间的距离由靠近所述进水口3221到远离所述进水口3221逐渐变小。可以让喷淋速度更加快，有利于将浮起的原料顺利喷入液体内部。

实施例2：

如图2到4所示的一种酿酒发酵装置，包括发酵罐1、搅拌机构2、喷淋机构3。在实施例1的基础上更加优选地：

所述喷淋部322与搅拌轴22之间形成搅拌区，所述搅拌轴22设有位于搅拌区的第二搅拌叶片222。搅拌地更加均匀、充分，使得发酵也更加均匀、充分。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。