本发明属于通信材料领域，具体涉及一种高透波率的热塑型饱和聚烯烃基天线罩。
背景技术：
天线罩是一种天线和雷达等电磁发射与接收系统的保护装置，它起到了防尘、防风、防雨、防辐射、防冲击等作用。天线罩除了应具有优异的耐候性、高强度、高模量、耐磨等性能以适应其在户外长期使用之外，还应具有较高的透波性能，以尽量减弱其对电磁波的反射和吸收作用，减少电磁波的损耗。
现阶段，玻纤增强的环氧树脂和不饱和树脂等玻璃钢常用作天线罩的主体材料。然而，环氧树脂和不饱和树脂的介质损耗大，玻纤的介电常数和介质损耗也大，致使玻璃钢的整体介电性能较差，已不能满足当下电子通讯行业对高速、高频、无损和大容量信息传送的急迫需求。饱和聚烯烃树脂拥有极低的介电常数（≤2.45）和介质损耗（≤0.001）。因其化学结构中不含有不饱和键而拥有优异的化学稳定性和耐候性，且易得价廉，特别适合于天线罩的基体材料。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种介电常数和介质损耗低、透波率高的热塑型饱和聚烯烃基天线罩。
本发明提供的一种高透波率的热塑型饱和聚烯烃基天线罩，将热塑型饱和聚烯烃树脂、改性树脂、相容剂、无机填料、阻燃剂、耐老化剂和助剂等七类组分混合均匀后造粒，后再经注塑成型或模压成型工艺而制备得到一种介电常数≤3.00、介质损耗≤0.002、透波率≥97%的天线罩。
本发明将热塑型饱和聚烯烃树脂、改性树脂、相容剂、无机填料、阻燃剂、耐老化剂和助剂混合均匀后造粒，再经注塑成型或模压成型工艺制备得到了一种介电常数和介质损耗低、透波率高、机械性能优良、耐候性佳的天线罩，可适用于高频高速通信领域对天线罩材料的各项综合性能要求，市场竞争力强。
进一步优选的技术方案在于：所述的热塑型饱和聚烯烃树脂为聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯-1、聚4-甲基-1-戊烯及其衍生物中的一种或几种的混合物。
进一步优选的技术方案在于：所述的改性树脂为三元乙丙橡胶(epdm树脂)、聚烯烃弹性体(poe树脂)、烯烃嵌段共聚物(obc树脂)、烯-丙烯酸甲酯共聚物(ema树脂)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(eva树脂)、丁苯橡胶、丁腈橡胶中的一种或几种的混合物；所述的改性树脂占热塑型饱和聚烯烃树脂的1~30wt%。
进一步优选的技术方案在于：所述的相容剂为聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚戊烯、聚苯乙烯、poe树脂、sebs树脂、eva树脂、epdm树脂与马来酸酐或马来酰亚胺的接枝共聚物及其衍生物中的一种或几种的混合物；所述的相容剂占热塑型饱和聚烯烃树脂的2~35wt%。
进一步优选的技术方案在于：所述的无机填料为sio2、al2o3、zno、mgo、bi2o3、aln、si3n4、sic、滑石粉、云母粉、高岭土、粘土、实心玻璃微珠、空心玻璃微珠、玻璃纤维和玄武岩纤维中的一种或是几种的混合物；所述的无机填料占热塑型饱和聚烯烃树脂的0.5~80wt%。
进一步优选的技术方案在于：所述的阻燃剂为铝镁系阻燃剂、硼锌系阻燃剂、钼锡系阻燃剂、溴系阻燃剂、氧化锑、磷系阻燃剂和氮系阻燃剂及其衍生物中的一种或多种的混合物；所述的阻燃剂占热塑型饱和聚烯烃树脂的5~500wt%。
进一步优选的技术方案在于：所述的耐老化剂为抗氧剂、紫外线吸收剂和光稳定剂中的一种或多种的混合物。其中，所述的抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧化剂、受阻酚类抗氧剂、受阻胺类抗氧剂、含硫酯类抗氧剂、金属钝化剂、zns、zno和mgo中的一种或多种的混合物；所述的抗氧剂占热塑型饱和聚烯烃树脂的0.05~5wt%；
所述的紫外线吸收剂为uv0、uv9、uv234、uv326、uv327、uv328、uv329、uv360、uv366、uv531、uv571、uv770、uv1164、uv1577和uv-p中的一种或多种的混合物；所述的紫外线吸收剂占热塑型饱和聚烯烃树脂的0.02~5wt%；
所述的光稳定剂为am101、hpt、hs944、tinuvin744和tinuvin770中的一种或多种的混合物；所述的光稳定剂占热塑型饱和聚烯烃树脂的的0.01~4wt%。
进一步优选的技术方案在于：所述的助剂为偶联剂和脱模剂中的一种或多种的混合物。其中，所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂、稀土偶联剂、磷酸酯偶联剂和磺酰叠氮偶联剂及其衍生物中的一种或多种的混合物；所述的偶联剂占无机填料的0.02~3.5wt%；所述的脱模剂为脂肪酸、脂肪酸盐、脂肪酸酯、酰胺类、石蜡、甘油、凡士林、硅酮粉、硅油、聚烯烃蜡、氧化聚烯烃蜡、滑石粉、云母粉、陶土和粘土及其衍生物中的一种或多种的混合物；所述的脱模剂占热塑型饱和聚烯烃树脂的0.01~3.5wt%。
进一步优选的技术方案在于：所述的造粒的温度为210~270℃；所述的注塑成型工艺中的料筒温度为220~280℃，模具温度为-10~90℃，注塑压力为40~110mpa；所述的模压工艺中的模压温度为150~270℃，模压压力为40~120kg/cm2，模压时间为10s~15min。
发明人发现，在没有偶联剂和相容剂的情况下，无机填料与热塑型饱和聚烯烃树脂之间的相容性不佳，致使无机填料的分散性差、天线罩基体略微呈现各向异性，介质损耗过大、电磁波透过率降低。此外，添加入合适种类和比例的耐老化剂，可以进一步提升饱和聚烯烃基天线罩的耐候性能。
与传统的玻纤增强环氧树脂基或不饱和树脂基天线罩相比，本发明提供的热塑型饱和聚烯烃基天线罩的介电常数和介质损耗更低（dk≤3.00、df≤0.002）、透波率≥97%。此外，其注塑和模压成型工艺通用性强、操作过程简单、制备条件温和、生产成本低、易于批量化和规模化生产、普适性强，具有良好的工业化生产基础和广阔的应用前景。
具体实施方式
以下通过实施例进一步详细说明本发明提供的一种介电常数和介质损耗低、透波率高的热塑型饱和聚烯烃基天线罩。然而，该实施例仅仅是作为提供说明，而不是限定本发明。
实施例1
称取100份聚乙烯（大庆石化2200j型hdpe）、8份epdm树脂（中国吉化ep3072e）、12份聚α烯烃-马来酸酐接枝共聚物（久聚jy-029）、5份氧化硅（新沂宏润）、60份阻燃剂氢氧化镁（美国雅宝magnifinh-5）、1份抗氧剂1010（南京米兰化工）、1份紫外线吸收剂uv234、0.75份紫外线吸收剂uv329、0.75份光稳定剂tinuvin770、0.5份聚乙烯蜡（霍尼韦尔rlc657）和0.1份偶联剂kh550（南京曙光化工总厂），经搅拌均匀后于230~250℃之间进行造粒；随后，再经注塑工艺制备得到了厚度为3.00mm的聚乙烯基天线罩，其中螺杆温度为230~250℃，模温为30℃，压力为90mpa。
实施例2
称取30份聚4-甲基-1-戊烯（日本三井化学mx001型pmp）、70份聚丙烯（燕山石化k9026）、20份epdm树脂（中国吉化ep3072e）、10份epdm-马来酸酐接枝共聚物（久聚jy-9016）、5份氧化铝（淄博恒邦）、25份玻璃空心微珠、57份主阻燃剂氢氧化镁（美国雅宝magnifinh-5）、13份次阻燃剂氢氧化铝（潍坊远东橡塑科技）、1.5份抗氧剂1010（南京米兰化工）、1.25份紫外线吸收剂uv234、1份紫外线吸收剂uv328、0.75份光稳定剂tinuvin770、0.5份聚乙烯蜡（霍尼韦尔rlc657）和0.2份偶联剂kh550（南京曙光化工总厂），经搅拌均匀后于260~280℃之间进行造粒；随后，再经注塑工艺制备得到了厚度为2.50mm的聚丙烯和聚4-甲基-1-戊烯复合基天线罩，其中螺杆温度为260~280℃，模温为50℃，压力为110mpa。
实施例3
称取100份聚丙烯（燕山石化k9026）、5份poe树脂（美国陶氏poe7387）、5份epdm树脂（中国吉化ep3072e）、10份聚丙烯-马来酸酐接枝共聚物（久聚jy-9010）、5份氧化硅（新沂宏润）、23份玻璃空心微珠、1.5份抗氧剂1010（南京米兰化工）、0.5份聚乙烯蜡（霍尼韦尔rlc657）、25份主阻燃剂氢氧化铝（潍坊远东橡塑科技）、27份次阻燃剂十溴二苯乙烷（山东海王化学股份有限公司）、1份紫外线吸收剂uv234、1份紫外线吸收剂uv328、1份光稳定剂tinuvin770和0.15份偶联剂kh550（南京曙光化工总厂），经搅拌均匀后于250~270℃之间进行造粒；随后，再经模压法制备得到了厚度为2.50mm的聚丙烯基天线罩，其中，模压机的螺杆温度为250~270℃，模温为50℃，压力为90~120mpa。
对比例1
称取100份聚乙烯（大庆石化2200j型hdpe）、8份epdm树脂（中国吉化ep3072e）、5份氧化硅（新沂宏润）、60份阻燃剂氢氧化镁（美国雅宝magnifinh-5）、1份抗氧剂1010（南京米兰化工）、1份紫外线吸收剂uv234、0.75份紫外线吸收剂uv329、0.75份光稳定剂tinuvin770和0.5份聚乙烯蜡（霍尼韦尔rlc657），经搅拌均匀后于230~250℃之间进行造粒；随后，再经注塑工艺制备得到了厚度为3.00mm的聚乙烯基天线罩，其中螺杆温度为235~255℃，模温为30℃，压力为100mpa。
对比例2
称取100份聚乙烯（大庆石化2200j型hdpe）、8份epdm树脂（中国吉化ep3072e）、12份聚α烯烃-马来酸酐接枝共聚物（久聚jy-029）、5份氧化硅（新沂宏润）、60份阻燃剂氢氧化镁（美国雅宝magnifinh-5）、0.5份聚乙烯蜡（霍尼韦尔rlc657）和0.1份偶联剂kh550（南京曙光化工总厂），经搅拌均匀后于230~250℃之间进行造粒；随后，再经注塑工艺制备得到了厚度为3.00mm的聚乙烯基天线罩，其中螺杆温度为230~250℃，模温为30℃，压力为90mpa。
如对比例1所示，在未加相容剂和偶联剂的情况，无机填料与热塑型饱和聚烯烃树脂之间的相容性不佳，致使无机填料的分散性差、天线罩基体可能呈现略微的各向异性，介质损耗增大、电磁波透过率略微降低。此外，如果天线罩基体中未添加合适种类和比例的耐老化剂，如对比例2所示，天线罩在长期照射之后将会发生相对更为严重的黄化现象。
与传统的玻纤增强环氧树脂基或不饱和树脂基天线罩相比，本发明提供的热塑型饱和聚烯烃基天线罩的介电常数和介质损耗更低（dk≤3.00、df≤0.002）、透波率≥97%。此外，其注塑和模压成型工艺通用性强、操作过程简单、制备条件温和、生产成本低、易于批量化和规模化生产、普适性强，具有良好的工业化生产基础和广阔的应用前景。
以上实施例并非对本发明中组合物的含量作任何限制。凡是依据本发明的技术实质或组合物成份或含量对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。