本发明涉及高分子塑料制作
技术领域：
，具体为一种高分子塑料及其制作方法。
背景技术：
目前，塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高聚物。树脂约占塑料总重量的40%-100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，但因经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。目前的高分子塑料制备工艺复杂，而且制得的塑料综合机械性能差，导致使用寿命短。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种高分子塑料及其制作方法，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高分子塑料,高分子塑料组分按重量份数包括合成树脂30-50份、炭黑4-12份、纳米氢氧化镁2-6份、纳米氧化锑1-3份、增强纤维2-6份、聚乙烯蜡5-10份、微晶石蜡3-9份、硅烷偶联剂5-12份、蓖麻酸钙4-10份、有机石墨粉2-6份、纳米二氧化钛1-3份、纳米氧化银1-2份。优选的，高分子塑料组分优选的成分配比包括合成树脂40份、炭黑8份、纳米氢氧化镁4份、纳米氧化锑2份、增强纤维4份、聚乙烯蜡8份、微晶石蜡6份、硅烷偶联剂9份、蓖麻酸钙7份、有机石墨粉4份、纳米二氧化钛2份、纳米氧化银2份。优选的，其制作方法包括以下步骤：a、将合成树脂、炭黑、聚乙烯蜡、微晶石蜡混合后加入搅拌釜中低速搅拌，搅拌速率为400-600转/分，时间为10min-20min，得到混合物a；b、在混合物a中加入纳米氢氧化镁、纳米氧化锑、增强纤维，充分混合后加入混炼机中混炼，混炼温度为120-160℃，混炼10min后加入硅烷偶联剂、蓖麻酸钙、有机石墨粉，继续混炼20min，得到混合物b；c、在混合物b中加入纳米二氧化钛、纳米氧化银，在常温充分搅拌后，静置20min，得到混合物c；d、将混合物c加入挤出机中塑化成型，即得到高分子塑料。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制作方法简单，环保性能好，制得的高分子塑料具有优异的抗折断、耐磨、阻燃性能，具有良好的韧性，不易变形，使用寿命长；其中，本发明中添加的纳米氢氧化镁、纳米氧化锑、增强纤维，能够进一步提高高分子塑料的柔韧性和抗弯折性能；添加的纳米二氧化钛、纳米氧化银，能够提高高分子塑料的抗菌性能；此外，本发明采用的制作方法操作简单，制作成本低，能够确保各材料组分充分混合，进一步提高了高分子塑料的综合机械性能。具体实施方式下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明提供如下技术方案：一种高分子塑料,高分子塑料组分按重量份数包括合成树脂30-50份、炭黑4-12份、纳米氢氧化镁2-6份、纳米氧化锑1-3份、增强纤维2-6份、聚乙烯蜡5-10份、微晶石蜡3-9份、硅烷偶联剂5-12份、蓖麻酸钙4-10份、有机石墨粉2-6份、纳米二氧化钛1-3份、纳米氧化银1-2份。实施例一：高分子塑料组分按重量份数包括合成树脂30份、炭黑4份、纳米氢氧化镁2份、纳米氧化锑1份、增强纤维2份、聚乙烯蜡5份、微晶石蜡3份、硅烷偶联剂5份、蓖麻酸钙4份、有机石墨粉2份、纳米二氧化钛1份、纳米氧化银1份。本实施例的制作方法包括以下步骤：a、将合成树脂、炭黑、聚乙烯蜡、微晶石蜡混合后加入搅拌釜中低速搅拌，搅拌速率为400转/分，时间为10min，得到混合物a；b、在混合物a中加入纳米氢氧化镁、纳米氧化锑、增强纤维，充分混合后加入混炼机中混炼，混炼温度为120℃，混炼10min后加入硅烷偶联剂、蓖麻酸钙、有机石墨粉，继续混炼20min，得到混合物b；c、在混合物b中加入纳米二氧化钛、纳米氧化银，在常温充分搅拌后，静置20min，得到混合物c；d、将混合物c加入挤出机中塑化成型，即得到高分子塑料。实施例二：高分子塑料组分按重量份数包括合成树脂50份、炭黑12份、纳米氢氧化镁6份、纳米氧化锑3份、增强纤维6份、聚乙烯蜡10份、微晶石蜡9份、硅烷偶联剂12份、蓖麻酸钙10份、有机石墨粉6份、纳米二氧化钛3份、纳米氧化银2份。本实施例的制作方法包括以下步骤：a、将合成树脂、炭黑、聚乙烯蜡、微晶石蜡混合后加入搅拌釜中低速搅拌，搅拌速率为600转/分，时间为20min，得到混合物a；b、在混合物a中加入纳米氢氧化镁、纳米氧化锑、增强纤维，充分混合后加入混炼机中混炼，混炼温度为160℃，混炼10min后加入硅烷偶联剂、蓖麻酸钙、有机石墨粉，继续混炼20min，得到混合物b；c、在混合物b中加入纳米二氧化钛、纳米氧化银，在常温充分搅拌后，静置20min，得到混合物c；d、将混合物c加入挤出机中塑化成型，即得到高分子塑料。实施例三：高分子塑料组分按重量份数包括合成树脂35份、炭黑6份、纳米氢氧化镁3份、纳米氧化锑2份、增强纤维3份、聚乙烯蜡6份、微晶石蜡4份、硅烷偶联剂6份、蓖麻酸钙5份、有机石墨粉3份、纳米二氧化钛1份、纳米氧化银1份。本实施例的制作方法包括以下步骤：a、将合成树脂、炭黑、聚乙烯蜡、微晶石蜡混合后加入搅拌釜中低速搅拌，搅拌速率为450转/分，时间为12min，得到混合物a；b、在混合物a中加入纳米氢氧化镁、纳米氧化锑、增强纤维，充分混合后加入混炼机中混炼，混炼温度为125℃，混炼10min后加入硅烷偶联剂、蓖麻酸钙、有机石墨粉，继续混炼20min，得到混合物b；c、在混合物b中加入纳米二氧化钛、纳米氧化银，在常温充分搅拌后，静置20min，得到混合物c；d、将混合物c加入挤出机中塑化成型，即得到高分子塑料。实施例四：高分子塑料组分按重量份数包括合成树脂45份、炭黑11份、纳米氢氧化镁4份、纳米氧化锑3份、增强纤维5份、聚乙烯蜡9份、微晶石蜡8份、硅烷偶联剂10份、蓖麻酸钙9份、有机石墨粉5份、纳米二氧化钛3份、纳米氧化银2份。本实施例的制作方法包括以下步骤：a、将合成树脂、炭黑、聚乙烯蜡、微晶石蜡混合后加入搅拌釜中低速搅拌，搅拌速率为550转/分，时间为18min，得到混合物a；b、在混合物a中加入纳米氢氧化镁、纳米氧化锑、增强纤维，充分混合后加入混炼机中混炼，混炼温度为150℃，混炼10min后加入硅烷偶联剂、蓖麻酸钙、有机石墨粉，继续混炼20min，得到混合物b；c、在混合物b中加入纳米二氧化钛、纳米氧化银，在常温充分搅拌后，静置20min，得到混合物c；d、将混合物c加入挤出机中塑化成型，即得到高分子塑料。实施例五：高分子塑料组分按重量份数包括合成树脂40份、炭黑8份、纳米氢氧化镁4份、纳米氧化锑2份、增强纤维4份、聚乙烯蜡8份、微晶石蜡6份、硅烷偶联剂9份、蓖麻酸钙7份、有机石墨粉4份、纳米二氧化钛2份、纳米氧化银2份。本实施例的制作方法包括以下步骤：a、将合成树脂、炭黑、聚乙烯蜡、微晶石蜡混合后加入搅拌釜中低速搅拌，搅拌速率为500转/分，时间为15min，得到混合物a；b、在混合物a中加入纳米氢氧化镁、纳米氧化锑、增强纤维，充分混合后加入混炼机中混炼，混炼温度为140℃，混炼10min后加入硅烷偶联剂、蓖麻酸钙、有机石墨粉，继续混炼20min，得到混合物b；c、在混合物b中加入纳米二氧化钛、纳米氧化银，在常温充分搅拌后，静置20min，得到混合物c；d、将混合物c加入挤出机中塑化成型，即得到高分子塑料。实验例：采用本发明各实施例制得的高分子塑料进行性能测试，得到数据如下表：抗弯折强度（mpa）断裂伸长率（%）实施例一40320实施例二42325实施例三45326实施例四42330实施例五48335本发明制作方法简单，环保性能好，制得的高分子塑料具有优异的抗折断、耐磨、阻燃性能，具有良好的韧性，不易变形，使用寿命长；其中，本发明中添加的纳米氢氧化镁、纳米氧化锑、增强纤维，能够进一步提高高分子塑料的柔韧性和抗弯折性能；添加的纳米二氧化钛、纳米氧化银，能够提高高分子塑料的抗菌性能；此外，本发明采用的制作方法操作简单，制作成本低，能够确保各材料组分充分混合，进一步提高了高分子塑料的综合机械性能。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。当前第1页12