本发明涉及草莓酒技术领域，特别是涉及一种草莓酒的生产方法。
背景技术
目前，随着经济的发展，人们的生活水平越来越高，对各种果酒的需要越来越大，而市场上所售果酒多时以葡萄为原料加工而成，而对于像草莓等一些具有营养量大的水果，在制酒上还没有得到很好的重视和开发。
技术实现要素：
本发明主要目的是提供一种工艺简单，能生产出营养丰富，有保留草莓水果特点的草莓酒酿造方法。
本发明采用技术方案如下：
一种草莓酒的生产方法，其特征在于，所述方法包括如下：
步骤一：优质草莓去杂；选用优质草莓品种，采摘选用无烂、无生青、无霉烂成熟度好的原料，去梗叶后，清洗；
步骤二：破碎；选用上述优质去杂的原料，经过提升机进入破碎机进行破碎，添加果胶酶，最后进入不锈钢罐；
步骤三：取汁；破碎的草莓浆进入不锈钢罐，进行酶化，经过3-4小时后，经压滤机进行取汁，测量果汁糖度和酸度，调整所需的糖度；
步骤四：发酵；取步骤三中调整好糖度的草莓汁，加入驯化好的酵母，温度控制在20摄氏度-25摄氏度进行发酵，发酵温度的控制对草莓酒的口味至关重要；
步骤五：贮存；发酵后的原酒在一个月后进行第一次分离，去除容器底部的部分杂质，并在春节前后进行第二次倒罐分离，进一步去除底部杂质，并在发酵结束后对原酒进行定期检测及口感品尝，了解酒的质量变化，并及时发现问题，并从而作出及时的处理，确保质量；
步骤六：调配；为了确保并保持出厂产品的一致以及优化产品的质量，需对不同年份，不同罐次，不同贮存条件的原酒进行调整；
步骤七：澄清；将调配好的原酒进行澄清处理，搅匀后进入冷冻罐进行-4摄氏度到-5摄氏度，冷冻，保温4-5天；
步骤八：除菌灌装；除菌灌装，对冷冻好的原酒进行过滤，确保除菌，并对过滤好的酒进行卫生指标以及理化指标的检测，合格后方可灌装。
进一步的，所述步骤一中在选果台上再一次进行筛选。
进一步的，所述步骤二和步骤三中果胶酶添加量为2克/百升。
进一步的，所述步骤三中压滤机的压力为0.5mpa。
进一步的，所述步骤四中干酵母加入量为20克/百升,通过活化，扩大培养。
进一步的，所述步骤五中在发酵结束后对原酒进行定期检测及口感品尝，所述定期时间为10天一次。
进一步的，所述澄清处理需先进行试验下胶，澄清处理，不同批次，用量不同。
本发明的有益效果：
本发明所用优质草莓原料，国内种植面积广而大，通过简单工艺的生产方法，可以解决水果季节性的问题，本发明方法制出的草莓酒营养价值高，保留原有的水果味道。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明：
一种草莓酒的生产方法，其特征在于，所述方法包括如下：
步骤一：优质草莓去杂；选用优质草莓品种，采摘选用无烂、无生青、无霉烂成熟度好的原料，去梗叶后，清洗；
步骤二：破碎；选用上述优质去杂的原料，经过提升机进入破碎机进行破碎，添加果胶酶，最后进入不锈钢罐；
步骤三：取汁；破碎的草莓浆进入不锈钢罐，进行酶化，经过3-4小时后，经压滤机进行取汁，测量果汁糖度和酸度，调整所需的糖度；
步骤四：发酵；取步骤三中调整好糖度的草莓汁，加入驯化好的酵母，温度控制在20摄氏度-25摄氏度进行发酵，发酵温度的控制对草莓酒的口味至关重要；
步骤五：贮存；发酵后的原酒在一个月后进行第一次分离，去除容器底部的部分杂质，并在春节前后进行第二次倒罐分离，进一步去除底部杂质，并在发酵结束后对原酒进行定期检测及口感品尝，了解酒的质量变化，并及时发现问题，并从而作出及时的处理，确保质量；
步骤六：调配；为了确保并保持出厂产品的一致以及优化产品的质量，需对不同年份，不同罐次，不同贮存条件的原酒进行调整；
步骤七：澄清；将调配好的原酒进行澄清处理，搅匀后进入冷冻罐进行-4摄氏度到-5摄氏度，冷冻，保温4-5天；
步骤八：除菌灌装；除菌灌装，对冷冻好的原酒进行过滤，确保除菌，并对过滤好的酒进行卫生指标以及理化指标的检测，合格后方可灌装。
所述步骤一中在选果台上再一次进行筛选。
所述步骤二和步骤三中果胶酶添加量为2克/百升。
所述步骤三中压滤机的压力为0.5mpa。
所述步骤四中干酵母加入量为20克/百升，通过活化，扩大培养。
所述步骤五中在发酵结束后对原酒进行定期检测及口感品尝，所述定期时间为10天一次。
所述澄清处理需先进行试验下胶，澄清处理，不同批次，用量不同。
实施例1：
一种草莓酒的生产方法，其特征在于，所述方法包括如下：
步骤一：优质草莓去杂；选用优质草莓品种，采摘选用无烂、无生青、无霉烂成熟度好的原料，去梗叶后，清洗；在选果台上再一次进行筛选；
步骤二：破碎；选用上述优质去杂的原料，经过提升机进入破碎机进行破碎，添加果胶酶添加量为2克/百升，最后进入不锈钢罐；
步骤三：取汁；破碎的草莓浆进入不锈钢罐，进行酶化，经过3小时后，经压滤机进行取汁，压滤机的压力为0.5mpa，测量果汁糖度和酸度，调整所需的糖度；
步骤四：发酵；取步骤三中调整好糖度的草莓汁，加入驯化好的酵母，干酵母加入量为20g/t,通过活化，扩大培养，温度控制在25摄氏度进行发酵，发酵温度的控制对草莓酒的口味至关重要；
步骤五：贮存；发酵后的原酒在一个月后进行第一次分离，去除容器底部的部分杂质，并在春节前后进行第二次倒罐分离，进一步去除底部杂质，并在发酵结束后对原酒进行定期检测及口感品尝，所述定期时间为10天一次，了解酒的质量变化，并及时发现问题，并从而作出及时的处理，确保质量；
步骤六：调配；为了确保并保持出厂产品的一致以及优化产品的质量，需对不同年份，不同罐次，不同贮存条件的原酒进行调整；
步骤七：澄清；将调配好的原酒进行澄清处理，搅匀后进入冷冻罐进行-5摄氏度，冷冻，保温5天；
步骤八：除菌灌装；除菌灌装，对冷冻好的原酒进行过滤，确保除菌，并对过滤好的酒进行卫生指标以及理化指标的检测，合格后方可灌装。
实施例2：
一种草莓酒的生产方法，其特征在于，所述方法包括如下：
步骤一：优质草莓去杂；选用优质草莓品种，采摘选用无烂、无生青、无霉烂成熟度好的原料，去梗叶后，清洗；在选果台上再一次进行筛选；
步骤二：破碎；选用上述优质去杂的原料，经过提升机进入破碎机进行破碎，添加果胶酶添加量为2克/百升，最后进入不锈钢罐；
步骤三：取汁；破碎的草莓浆进入不锈钢罐，进行酶化，经过3小时后，经压滤机进行取汁，压滤机的压力为0.5mpa，测量果汁糖度和酸度，调整所需的糖度；
步骤四：发酵；取步骤三中调整好糖度的草莓汁，加入驯化好的酵母，干酵母加入量为20克/百升,通过活化，扩大培养，温度控制在20摄氏度进行发酵，发酵温度的控制对草莓酒的口味至关重要；
步骤五：贮存；发酵后的原酒在一个月后进行第一次分离，去除容器底部的部分杂质，并在春节前后进行第二次倒罐分离，进一步去除底部杂质，并在发酵结束后对原酒进行定期检测及口感品尝，所述定期时间为10天一次，了解酒的质量变化，并及时发现问题，并从而作出及时的处理，确保质量；
步骤六：调配；为了确保并保持出厂产品的一致以及优化产品的质量，需对不同年份，不同罐次，不同贮存条件的原酒进行调整；
步骤七：澄清；将调配好的原酒进行澄清处理，搅匀后进入冷冻罐进行-4摄氏度，冷冻，保温4天；
步骤八：除菌灌装；除菌灌装，对冷冻好的原酒进行过滤，确保除菌，并对过滤好的酒进行卫生指标以及理化指标的检测，合格后方可灌装。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。