一种葡萄酿酒用过滤发酵装置的制作方法

本发明涉及过滤发酵技术领域，尤其涉及一种葡萄酿酒用过滤发酵装置。

背景技术：

葡萄酒是一种营养价值很高的饮品，葡萄酒中蕴藏了多种氨基酸、矿物质和维生素，这些物质都是人体必须补充和吸收的营养品，在葡萄酒的制作中，人们经常将准备妥当的葡萄进行破碎发酵，这样会使得发酵过程加快，使得人们可以很快的得到美味的葡萄酒，但是在发酵过程中会存在一些影响发酵的杂质，所以需要对破碎后的葡萄进行过滤处理。

经检索，中国专利授权号为cn108707521a的专利，公开了一种通用型葡萄酒发酵罐，包括整体呈锥形结构的罐体，所述罐体由罐身、锥形上封头和蝶形下封头共同构成，所述罐身的纵截面呈上窄下宽的等腰梯形结构，所述锥形上封头和蝶形下封头分别过渡连接于罐身的上下两侧。上述专利中存在以下不足：对葡萄酒中含有的杂质分离效果较差，不能对环境进行时刻监测。而上述专利不能解决此类问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种葡萄酿酒用过滤发酵装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种葡萄酿酒用过滤发酵装置，包括处理箱本体，所述处理箱本体底部外壁通过螺栓固定有底板，且底板顶部外壁通过螺栓固定有安装座，所述安装座顶部外壁通过螺栓固定有鼓风机，所述处理箱本体两侧外壁均焊接有电机固定座，且电机固定座顶部外壁通过螺栓固定有推杆电机，所述电机固定座的底部外壁均焊接有稳定架，所述处理箱本体顶部外壁通过螺栓固定有第一电机，且第一电机输出轴焊接有竖直放置的传动杆，所述传动杆一侧外壁分别焊接有等距离分布的第一粉碎刀和第二粉碎刀，所述推杆电机输出轴一端与处理箱本体内壁相插接，且推杆电机输出轴一端均焊接有规格相适配的挤压板，所述挤压板一侧外壁焊接有竖直成排的挤压条，且挤压条交错分布，所述挤压条一侧外壁均开有成直线分布的v形齿槽，所述处理箱本体底部内壁通过螺栓固定有无盖的发酵箱，且发酵箱和处理箱本体一侧外壁插接有同一个倾斜放置的出料管，出料管内设有阀门，所述处理箱本体一侧内壁通过螺栓固定有氧气浓度传感器和二氧化碳浓度传感器，所述处理箱本体一侧外壁通过螺栓固定有控制开关和处理器，所述发酵箱底部内壁通过螺栓固定有电加热丝，且发酵箱一侧内壁通过螺栓固定有温度传感器。

作为本发明再进一步的方案：所述底板顶部外壁通过螺栓固定有二氧化碳发生器，且二氧化碳发生器出气口插接有出气管，出气管远离二氧化碳发生器的一端与处理箱本体一侧内壁相插接，出气管靠近二氧化碳发生器的一端插接有流量计，鼓风机鼓风口内插接有连接气管，连接气管远离鼓风机的一端与处理箱本体一侧内壁相插接，处理箱本体一侧外壁分别开有上观察窗和下观察窗，且下观察窗位于上观察窗下方，处理箱本体顶部外壁开有进料口，且进料口顶部外壁插接有密封塞。

作为本发明再进一步的方案：所述第一粉碎刀和第二粉碎刀均为螺旋刀片结构，且第一粉碎刀和第二粉碎刀均成环形分布。

作为本发明再进一步的方案：所述第一粉碎刀位于第二粉碎刀上方，且第一粉碎刀的长度大于第二粉碎刀长度，第一粉碎刀和第二粉碎刀成交叉错位分布。

作为本发明再进一步的方案：所述处理箱本体一侧内壁焊接有上过滤板，且上过滤板顶部外壁开有等距离分布的第一通孔，上过滤板位于传动杆与挤压板之间。

作为本发明再进一步的方案：所述处理箱本体一侧内壁通过螺栓固定有环形滑轨，且环形滑轨内滑动连接有滑动件，滑动件一侧外壁焊接有离心网筒。

作为本发明再进一步的方案：所述离心网筒顶部外壁焊接有规格与处理箱本体相适配的下过滤板，且下过滤板顶部外壁开有等距离分布的第二通孔，离心网筒底部外壁两侧位置处开有第三通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述下过滤板顶部外壁焊接有规格相适配的环形齿轮盘，且环形齿轮盘齿牙朝上，第一通孔、第二通孔和第三通孔直径依次减小。

作为本发明再进一步的方案：所述处理箱本体一侧外壁焊接有连接板，且连接板顶部外壁通过螺栓固定有第二电机，第二电机输出轴位于处理箱本体内的一端焊接有齿轮，齿轮的规格与环形齿轮盘的规格相适配，齿轮与环形齿轮盘形成齿轮啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述控制开关通过导线与第一电机、第二电机、推杆电机、电加热丝、鼓风机和二氧化碳发生器相连接，温度传感器、氧气浓度传感器和二氧化碳浓度传感器的信号输出端均通过信号线与处理器的信号输入端相连接，控制开关通过导线与处理器连接。

本发明的有益效果为：

1.通过设置第一粉碎刀和第二粉碎刀直径的不同，直径不同的粉碎刀使得装置的粉碎面区域增加，上下两层的设置，增加了装置的粉碎层级，使得葡萄的破碎效果很好。

2.通过设置挤压板、挤压条和v型槽，交错分布的挤压条提高了挤压面所受到的压力，使得装置的挤压破碎效果更好，呈直线分布的v型槽再次提高了装置的挤压力度，提高了装置的破碎能力。

3.通过设置离心网筒，通过第二电机运动带动离心网筒进行旋转，产生一定的离心力，将杂质汇集在离心网筒底部，汁液则从两侧的第三通孔内过滤出，提高了装置的过滤能力。

4.通过设置温度传感器、氧气浓度传感器和二氧化碳浓度传感器，使得装置能够时刻对装置内的发酵环境进行监控，经处理器分析处理后调节环境状态，使得发酵环形更加适宜，提高了装置的发酵效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种葡萄酿酒用过滤发酵装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种葡萄酿酒用过滤发酵装置的主剖结构示意图；

图3为本发明提出的一种葡萄酿酒用过滤发酵装置的侧剖结构示意图；

图4为本发明提出的一种葡萄酿酒用过滤发酵装置的局部俯视结构示意图；

图5为本发明提出的一种葡萄酿酒用过滤发酵装置的发酵箱剖视结构示意图。

图中：1处理箱本体、2上观察窗、3推杆电机、4稳定架、5流量计、6二氧化碳发生器、7底板、8出料管、9安装座、10鼓风机、11连接气管、12下观察窗、13第一电机、14进料口、15第一粉碎刀、16第二粉碎刀、17传动杆、18挤压板、19环形齿轮盘、20滑动件、21氧气浓度传感器、22发酵箱、23二氧化碳浓度传感器、24环形滑轨、25挤压条、26上过滤板、27下过滤板、28离心网筒、29第二通孔、30第三通孔、31v形齿槽、32电加热丝、33温度传感器、34第一通孔、35第二电机、36齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种葡萄酿酒用过滤发酵装置，包括处理箱本体1，处理箱本体1底部外壁通过螺栓固定有底板7，且底板7顶部外壁通过螺栓固定有安装座9，安装座9顶部外壁通过螺栓固定有鼓风机10，当装置内氧气浓度不足时，进行通气加氧，处理箱本体1两侧外壁均焊接有电机固定座，且电机固定座顶部外壁通过螺栓固定有推杆电机3，对葡萄进行破碎处理，电机固定座的底部外壁均焊接有稳定架4，增加装置的稳定性，处理箱本体1顶部外壁通过螺栓固定有第一电机13，且第一电机13输出轴焊接有竖直放置的传动杆17，传动杆17一侧外壁分别焊接有等距离分布的第一粉碎刀15和第二粉碎刀16，推杆电机3输出轴一端与处理箱本体1内壁相插接，且推杆电机3输出轴一端均焊接有规格相适配的挤压板18，挤压板18一侧外壁焊接有竖直成排的挤压条25，且挤压条25交错分布，挤压条25一侧外壁均开有成直线分布的v形齿槽31，交错分布的挤压条25提高了挤压面所受到的压力，使得装置的挤压破碎效果更好，呈直线分布的v型槽31再次提高了装置的挤压力度，提高了装置的破碎能力，处理箱本体1底部内壁通过螺栓固定有无盖的发酵箱22，且发酵箱22和处理箱本体1一侧外壁插接有同一个倾斜放置的出料管8，便于下料，出料管8内设有阀门，处理箱本体1一侧内壁通过螺栓固定有氧气浓度传感器21和二氧化碳浓度传感器23，使得装置能够时刻对装置内的发酵环境进行监控，处理箱本体1一侧外壁通过螺栓固定有控制开关和处理器，发酵箱22底部内壁通过螺栓固定有电加热丝32，对装置内的环境进行调节，且发酵箱22一侧内壁通过螺栓固定有温度传感器33。

本发明中，底板7顶部外壁通过螺栓固定有二氧化碳发生器6，且二氧化碳发生器6出气口插接有出气管，出气管远离二氧化碳发生器6的一端与处理箱本体1一侧内壁相插接，出气管靠近二氧化碳发生器6的一端插接有流量计5，鼓风机10鼓风口内插接有连接气管11，连接气管11远离鼓风机10的一端与处理箱本体1一侧内壁相插接，当装置内的氧气浓度和二氧化碳浓度不够时，进行发生调节，使得发酵环形更加适宜，处理箱本体1一侧外壁分别开有上观察窗2和下观察窗12，且下观察窗12位于上观察窗2下方，处理箱本体1顶部外壁开有进料口14，且进料口14顶部外壁插接有密封塞，保证一个密封环境，防止外界的水分进入。

第一粉碎刀15和第二粉碎刀16均为螺旋刀片结构，且第一粉碎刀15和第二粉碎刀16均成环形分布，第一粉碎刀15位于第二粉碎刀16上方，且第一粉碎刀15的长度大于第二粉碎刀16长度，第一粉碎刀15和第二粉碎刀16成交叉错位分布，直径不同的粉碎刀使得装置的粉碎面区域增加，上下两层的设置，增加了装置的粉碎层级，使得葡萄的破碎效果很好。

处理箱本体1一侧内壁焊接有上过滤板26，且上过滤板26顶部外壁开有等距离分布的第一通孔34，上过滤板26位于传动杆17与挤压板18之间。

处理箱本体1一侧内壁通过螺栓固定有环形滑轨24，且环形滑轨24内滑动连接有滑动件20，滑动件20一侧外壁焊接有离心网筒28，离心网筒28顶部外壁焊接有规格与处理箱本体1相适配的下过滤板27，且下过滤板27顶部外壁开有等距离分布的第二通孔29，离心网筒28底部外壁两侧位置处开有第三通孔30，下过滤板27顶部外壁焊接有规格相适配的环形齿轮盘19，且环形齿轮盘19齿牙朝上，第一通孔34、第二通孔29和第三通孔30直径依次减小，通过第二电机35运动带动离心网筒28进行旋转，产生一定的离心力，将杂质汇集在离心网筒28底部，汁液则从两侧的第三通孔30内过滤出，提高了装置的过滤能力。

处理箱本体1一侧外壁焊接有连接板，且连接板顶部外壁通过螺栓固定有第二电机35，第二电机35输出轴位于处理箱本体1内的一端焊接有齿轮36，齿轮36的规格与环形齿轮盘19的规格相适配，齿轮36与环形齿轮盘19形成齿轮啮合，控制开关通过导线与第一电机13、第二电机35、推杆电机3、电加热丝32、鼓风机10和二氧化碳发生器6相连接，温度传感器33、氧气浓度传感器21和二氧化碳浓度传感器23的信号输出端均通过信号线与处理器的信号输入端相连接，控制开关通过导线与处理器连接，处理器的型号为arm9tdmi。

使用时，使用者将准备好的葡萄从进料口14放入后，密封装置，第一电机13工作对葡萄进行初步粉碎，直径不同的第一粉碎刀15和第二粉碎刀16使得装置的粉碎面区域增加，上下两层的设置，增加了装置的粉碎层级，使得葡萄的破碎效果很好，经上过滤板26过滤后再次被破碎，此时，推杆电机3工作，挤压板18相向运动，交错分布的挤压条25提高了挤压面所受到的压力，使得装置的挤压破碎效果更好，呈直线分布的v型槽31再次提高了装置的挤压力度，提高了装置的破碎能力，经下过滤板27过滤后进入离心网筒28内，此时，第二电机35工作，带动齿轮36与环形齿轮盘19啮合，使得离心网筒28进行旋转，离心网筒28旋转产生一定的离心力，将杂质汇集在离心网筒28底部，汁液则从两侧的第三通孔30内过滤出，提高了装置的过滤能力，汁液进入发酵箱22内，温度传感器33、氧气浓度传感器21和二氧化碳浓度传感器23对装置内的发酵环境进行时时监测，将信号反馈给处理器后，经处理器分析处理后控制电加热丝32、鼓风机10和二氧化碳发生器6工作，对发酵环境进行调节，使得环境更加适宜发酵。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。