本实用新型涉及一种发酵装置，具体涉及一种新型保温搅拌式发酵装置。
背景技术：
目前发酵装置广泛应用于农业、乳品、食品、生物工程、日化等多行业的混合、发酵、酶解工序中。但现有技术中常用的发酵罐需要针对不同行业而进行特定的设计，因此在具体结构方面各有侧重，通用性较差，并不能广泛适用于多个技术领域。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种新型保温搅拌式发酵装置，所述发酵装置功能全面，适用范围广泛，可广泛适用于农业、化工、乳品等各行业的发酵罐。
为实现上述发明创造的目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
一种新型保温搅拌式发酵装置，所述发酵装置包括发酵罐体，所述发酵罐体包括内胆、夹套和外保温层，所述发酵罐体顶部设有接种口、呼吸阀和电机，发酵罐体底部设有出料口和冷热媒进口；所述发酵罐体侧面上端设有冷热媒出口，所述夹套分别与所述冷热媒进口和冷热媒出口连通，所述夹套内底部设有电加热棒。
进一步的：所述发酵罐内设有通过转轴与电机相连的锚式搅拌器，所述转轴上设置消泡桨。
进一步的：所述发酵罐顶部还设有快开式入口和视镜。
进一步的：所述发酵罐体的侧面还设有温度控制电箱和温度探头。
进一步的：所述内胆表面为镜面抛光处理结构。
进一步的：所述外保温层采用聚氨酯浇注发泡结构。
进一步的：所述发酵罐体固定于三棱锥支脚上。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
1、本实用新型所述发酵装置的发酵罐体为三层结构，包括内胆、夹套和外保温层，可满足保温、加热、制冷的需求且能耗低。
2、本实用新型所述发酵装置的结构部件的设置齐全，可满足具有不同需求的多行业的需求，适用范围广泛。
3、本实用新型罐体采用自加热棒作为温度调节装置并配合三层复合结构，温度调节简便、保温效果好、能耗低、方便操作，可以被非专业人士熟练操作使用，广泛适用于发酵技术下沉。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1 是本实用新型所述发酵装置的整体结构示意图；
其中，1、发酵罐体；2、内胆；3、夹套；4、三棱锥支脚；5、锚式搅拌器；6、出料口；7、快开式入口；8、视镜；9、呼吸阀；10、接种口；11、外接水银温度计套孔；12、温度控制电箱；13、冷热媒出口；14、冷热媒进口；15、电加热棒；16、温度探头；17、消泡桨。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
实施例1
如图1所示，本实用新型所述发酵装置包括发酵罐体1，所述发酵罐体1固定设于三棱锥支脚4上，所述发酵罐体1为三层复合结构，包括内胆2、夹套3、外保温层，所述夹套位于内胆和外保温层中间，所述发酵罐体1顶部设有接种口10、快开式入口7、视镜8、呼吸阀9、电机、外接水银温度计套孔11。所述发酵装置通过呼吸阀9实现发酵罐内气体与外界的交换，可以保证发酵所需空气的同时避免和防止了空气中微生物的污染，延长产品的保质期和纯正。所述视镜8设于所述快开式入口7处，所述外接水银温度计套孔11用于外插式温度计探测发酵罐体内部的温度或用于温度校正。
所述发酵罐体1的侧面从上至下依次设置有温度控制电箱12、冷热媒出口13、温度探头16，所述发酵罐体1底部设有出料口6和冷热媒进口14。所述温度探头感知到的温度信号传输至温度控制电箱，利用温度探头16和温度控制电箱12实现对发酵罐温度的探测及控制。所述夹套3分别与位于发酵罐体1底部的冷热媒进口14和位于罐体侧面上端的冷热媒出口13连通，所述夹套内底部设有两组电加热棒15，通过加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。通过夹层设计，允许加热棒加热或蒸汽进行二选一式加热操作。
本实用新型所述发酵罐体1全体采用封闭设计，罐体与上下封头均采用旋压R 角加工，光洁度Ra ≤ 0.4μm，发酵罐体1包括内胆2、夹套3、外保温层；所述内胆2内表面镜面抛光处理，焊接处均采用翻边工艺、圆弧过渡。所述外保温层采用聚氨酯浇注发泡结构进行保温。
实施例2
本实施例与实施例1的不同点在于，所述发酵罐体1内还设有锚式搅拌器5和消泡桨17，锚式搅拌器5和消泡桨17均通过转轴与转杆连接，转杆的顶端与电机相连，其余装置结构部分与实施例1相同。
本实用新型所述发酵装置的用途可以作为小型生物发酵器用于农业领域、食品及乳品小规模生产。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。