一种机械式酱油生产装置的制作方法

本实用新型涉及酱油加工技术领域，具体为一种机械式酱油生产装置。

背景技术：

酱油俗称豉油，主要由大豆、小麦、食盐经过制油、发酵等程序酿制而成的，酱油的成分比较复杂，除食盐的成分外，还有多种氨基酸、糖类、有机酸、色素及香料等成分，以咸味为主，亦有鲜味、香味等，它能增加和改善菜肴的味道，还能增添或改变菜肴的色泽，酱油在加工的过程中需要添加多种原料进行混合，现有的酱油生产装置混合效率低下，一次性只能够加工生产少量的酱油，降低了酱油的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械式酱油生产装置，具备加工效率高的优点，解决了现有的酱油生产装置混合效率低下，一次性只能够加工生产少量的酱油，降低了酱油生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械式酱油生产装置，包括底座，所述底座顶部的前侧和后侧均开设有横槽，所述底座顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右端固定连接有箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部延伸至横槽的内腔，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板的内部开设有滑槽，所述横板的顶部和底部均开设有与滑槽连通的长孔，所述滑槽的内腔滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有第一竖块，所述第一竖块的顶部贯穿长孔并固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部与横板的顶部固定连接，所述滑板的底部固定连接有第二竖块，所述第二竖块的底部贯穿长孔并延伸至长孔的外部，所述第二竖块的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的表面从上至下依次套设有平板和第一齿轮，所述平板底部的左侧活动连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的表面套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的底部均延伸至箱体的内腔，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的两侧且位于箱体的内腔均固定连接有搅拌块，所述箱体背面的右侧连通有出料管。

优选的，所述支撑杆的底部通过转轴活动连接有滚轮，所述滚轮的底部与横槽内腔底部接触。

优选的，所述滑板的正面和背面均通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮远离滑板的一侧与滑槽的内壁接触。

优选的，所述底座顶部的右侧固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴套设有椭圆盘，所述椭圆盘的左侧与箱体的右侧接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机、平板、第一搅拌杆、第一齿轮、第二搅拌杆、第二齿轮和搅拌块进行配合，能够使第一搅拌杆和第二搅拌杆进行旋转，同时采用两个搅拌杆工作，提高了酱油的搅拌效率，通过底座、横槽、竖板、弹簧、箱体、支撑杆、横板、滑槽、长孔、滑板、第一竖块、电动伸缩杆和第二竖块进行配合，能够带动第一电机横向移动，从而带动搅拌杆横向移动，能够使箱体内腔的酱油得到充分搅拌，一次性能够给加工大量的酱油，提高了酱油的生产效率。

2、本实用新型通过横槽、支撑杆和滚轮，能够对箱体进行支撑，便于箱体的横向移动，通过设置弹簧，箱体向左移动对弹簧进行挤压，便于箱体的回位，通过设置支撑台、第二电机和椭圆盘，能够对箱体进行挤压，便于箱体的移动，通过设置滑轮，减小了支撑杆与滑槽之间的摩擦力，便于滑板的横向滑动，搅拌块的表面开设有通孔，能够使酱油搅拌的更加细化和均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑板和滑槽的连接结构侧视图；

图3为本实用新型箱体和出料管的连接俯视图；

图4为本实用新型第二电机和椭圆盘连接俯视图。

图中：1底座、2横槽、3竖板、4弹簧、5箱体、6支撑杆、7横板、8滑槽、9长孔、10滑板、11第一竖块、12电动伸缩杆、13第二竖块、14第一电机、15平板、16第一搅拌杆、17第一齿轮、18第二搅拌杆、19第二齿轮、20搅拌块、21出料管、22滚轮、23滑轮、24支撑台、25第二电机、26椭圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种机械式酱油生产装置，包括底座1，底座1顶部的前侧和后侧均开设有横槽2，底座1顶部的左侧固定连接有竖板3，竖板3的右侧固定连接有弹簧4，弹簧4的右端固定连接有箱体5，箱体5底部的四角均固定连接有支撑杆6，支撑杆6的底部延伸至横槽2的内腔，支撑杆6的底部通过转轴活动连接有滚轮22，滚轮22的底部与横槽2内腔底部接触，通过横槽2、支撑杆6和滚轮22，能够对箱体5进行支撑，便于箱体5的横向移动，竖板3的顶部固定连接有横板7，横板7的内部开设有滑槽8，横板7的顶部和底部均开设有与滑槽8连通的长孔9，滑槽8的内腔滑动连接有滑板10，滑板10的正面和背面均通过转轴活动连接有滑轮23，滑轮23远离滑板10的一侧与滑槽8的内壁接触，通过设置滑轮23，减小了支撑杆6与滑槽8之间的摩擦力，便于滑板10的横向滑动，滑板10的顶部固定连接有第一竖块11，第一竖块11的顶部贯穿长孔9并固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的底部与横板7的顶部固定连接，滑板10的底部固定连接有第二竖块13，第二竖块13的底部贯穿长孔9并延伸至长孔9的外部，第二竖块13的底部固定连接有第一电机14，第一电机14的转轴固定连接有第一搅拌杆16，第一搅拌杆16的表面从上至下依次套设有平板15和第一齿轮17，平板15底部的左侧活动连接有第二搅拌杆18，第二搅拌杆18的表面套设有第二齿轮19，第一齿轮17与第二齿轮19啮合，第一搅拌杆16和第二搅拌杆18的底部均延伸至箱体5的内腔，第一搅拌杆16和第二搅拌杆18的两侧且位于箱体5的内腔均固定连接有搅拌块20，搅拌块20的表面开设有通孔，能够使酱油搅拌的更加细化和均匀，箱体5背面的右侧连通有出料管21，底座1顶部的右侧固定连接有支撑台24，支撑台24的顶部固定连接有第二电机25，第二电机25的转轴套设有椭圆盘26，椭圆盘26的左侧与箱体5的右侧接触，通过设置弹簧4，箱体5向左移动对弹簧4进行挤压，便于箱体5的回位，通过设置支撑台24、第二电机25和椭圆盘26，能够对箱体5进行挤压，便于箱体5的移动，通过第一电机14、平板15、第一搅拌杆16、第一齿轮17、第二搅拌杆18、第二齿轮19和搅拌块20进行配合，能够使第一搅拌杆16和第二搅拌杆18进行旋转，同时采用两个搅拌杆工作，提高了酱油的搅拌效率，通过底座1、横槽2、竖板3、弹簧4、箱体5、支撑杆6、横板7、滑槽8、长孔9、滑板10、第一竖块11、电动伸缩杆12和第二竖块13进行配合，能够带动第一电机14横向移动，从而带动搅拌杆横向移动，能够使箱体5内腔的酱油得到充分搅拌，一次性能够给加工大量的酱油，提高了酱油的生产效率。

使用时，通过第一电机14的转轴带动第一搅拌杆16和第一齿轮17旋转，第一齿轮17带动第二齿轮19旋转，第二齿轮19带动第一搅拌杆16旋转，第一搅拌杆16和第二搅拌杆18带动搅拌块20旋转，对箱体5内腔的物料进行搅拌，通过电动伸缩杆12伸缩带动第一竖块11、滑板10、第二竖块13和第一电机14横向移动，从而带动第一搅拌杆16和第二搅拌杆18横向移动，能够对箱体5内腔不同位置的物料进行搅拌，通过第二电机25的转轴带动椭圆盘26旋转，椭圆盘26对箱体5进行挤压，使箱体5向左移动，箱体5受弹簧4的张力迅速回位，使箱体5做横向往复运动，箱体5的移动方向与第一电机14的移动方向相反，提高物料的搅拌效率。

综上所述：该机械式酱油生产装置，通过底座1、横槽2、竖板3、弹簧4、箱体5、支撑杆6、横板7、滑槽8、长孔9、滑板10、第一竖块11、电动伸缩杆12、第二竖块13、第一电机14、平板15、第一搅拌杆16、第一齿轮17、第二搅拌杆18、第二齿轮19、搅拌块20和出料管21的配合，解决了现有的酱油生产装置混合效率低下，一次性只能够加工生产少量的酱油，降低了酱油生产效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。