酒发酵检测装置的制作方法

本实用新型涉及酿酒行业，具体涉及一种酒发酵检测装置。

背景技术：

酒精发酵过程是一个十分复杂的生物化学变化过程；在这里既有糖被酶处理水解的过程，又有酵母处理生成酒精和二氧化碳及其他副产物的过程。

现有技术一般采用自动化手段跟进发酵罐内物质的发酵过程，但是，针对一些中小型的制酒厂，这些设备成本太高，使用方法复杂，不利普及应用。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种酒发酵检测装置，其成本低廉，易操作，适合各中小型制酒厂。

本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案是：一种酒发酵检测装置，包括检测瓶和气体流量计，所述检测瓶包括进气管、出气管和开口设有密封塞的瓶体，所述瓶体液封所述进气管，所述进气管的另一端连通发酵罐的出气口；所述出气管连通所述瓶体的内部与外界大气；所述气体流量计测量所述出气管的气体流量。

进一步，还包括安全瓶，其连通所述发酵罐的出气口和检测瓶的进气管。

进一步，还包括哨子，其设置在所述检测瓶的出气管的出气端。

具体地，所述安全瓶包括进气管、出气管和开口设有密封塞的瓶体，所述安全瓶的进气管的一端连通所述发酵罐的出气口，所述安全瓶的进气管的另一端连通所述安全瓶的瓶体内部；所述安全瓶的出气管的一端连通所述安全瓶的瓶体内部，所述安全瓶的出气管的另一端连通所述检测瓶的进气管。

与现有技术相比，具有如下积极效果：1、成本低廉，易操作，适合各中小型制酒厂；2、本实用新型采用眼看、耳听及仪表数据三个维度记录发酵的过程，同时加装安全瓶，防止检测瓶的水倒灌，确保本实用新型不会影响发酵罐的反应过程。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是实施例2的结构示意图。

图3是实施例3的结构示意图。

其中，1-发酵罐；12-清洗管；3-安全瓶；31-第一进气管；32-第一出气管；33-第一瓶体；4-检测瓶；41-第二进气管；42-第二出气管；43-第二瓶体；5-气体流量计；6-哨子。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1，本实施例1所述的酒发酵检测装置，包括检测瓶4和气体流量计5。

具体地，所述检测瓶4包括第二进气管41、第二出气管42和第二瓶体43，第二瓶体43的开口设有密封塞，第二瓶体43内装有水。第二进气管41和第二出气管42分别嵌插在密封塞上，第二进气管41的一端连通发酵罐1的清洗管12，所述清洗管同时也是发酵罐1的出气管路，第二进气管41的另一端连通第二瓶体43内部，且第二进气管41的端部插入水下；第二出气管42的一端连通第二瓶体43内部，且第二出气管42的端部远离水面，第二出气管42的另一端连通外界大气。

所述检测瓶4的第二出气管42连通大气的一端设有气体流量计5。

实际使用中，在发酵罐1外设置本实用新型，物料在发酵罐1中发酵，当发酵罐1产生足够的气体，气体通过清洗管12进入检测瓶4，检测瓶4的水冒泡，从视觉上显示发酵的发生，气体从检测瓶4的第二出气管42释放到外界，期间通过气体流量计5采集气体流量。

实施例2

请参阅图2，本实施例2所述的酒发酵检测装置，依次包括安全瓶3、检测瓶4和气体流量计5。

具体地，所述安全瓶3包括第一进气管31、第一出气管32和第一瓶体33，第一瓶体33的开口设有密封塞。第一进气管31和第一出气管32分别嵌插在密封塞上，第一进气管31的一端连通发酵罐1的清洗管12，其另一端连通第一瓶体33内部；第一出气管32的一端连通第一瓶体33内部，其另一端连通检测瓶4。

所述检测瓶4包括第二进气管41、第二出气管42和第二瓶体43，第二瓶体43的开口设有密封塞，第二瓶体43装有水。第二进气管41和第二出气管42分别嵌插在密封塞上，第二进气管41的一端连通安全瓶3的第一出气管32，第二进气管41的另一端连通第二瓶体43内部，且第二进气管41的端部插入水下；第二出气管42的一端连通第二瓶体43内部，且第二出气管42的端部远离水面，第二出气管42的另一端连通外界大气。

所述检测瓶4的第二出气管42连通大气的一端依次设有气体流量计5。

实际使用中，在发酵罐1外设置本实用新型，物料在发酵罐1中发酵，当发酵罐1产生足够的气体，气体通过清洗管12进入安全瓶3，气体通过安全瓶3进入检测瓶4，检测瓶4的水冒泡，从视觉上显示发酵的发生，气体从检测瓶4的第二出气管42释放到外界，期间通过气体流量计5采集气体流量。

实施例3

请参阅图3，本实施例3的技术方案与实施例2基本相同，区别点在于：所述检测瓶4的第二出气管42连通大气的一端的末端设有哨子6。

实际使用中，在发酵罐1外设置本实用新型，物料在发酵罐1中发酵，当发酵罐1产生足够的气体，气体通过清洗管12进入安全瓶3，气体通过安全瓶3进入检测瓶4，检测瓶4的水冒泡，从视觉上显示发酵的发生，气体从检测瓶4的第二出气管42释放到外界，期间通过气体流量计5采集气体流量，最后通过哨子6发出声响，提示在场人员发酵的发生，及时记录数据。

与现有技术相比，本实用新型采用眼看、耳听及仪表数据三个维度记录发酵的过程，同时加装安全瓶，防止检测瓶的水倒灌，确保本实用新型不会影响发酵罐的反应过程。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。