一种降血糖的玉米须多糖的制备方法与流程

本发明涉及提取工艺领域，特别是一种降血糖的玉米须多糖的制备方法。

背景技术：

玉米须是禾本科植物玉米的花柱和柱头，含有多糖类、生物碱类、黄酮类、皂苷类等多种化学成分。中医认为，玉米须味甘性平，能利尿消肿、泄热、平肝利胆，治疗肾炎水肿、高血压、胆囊炎、糖尿病等，其作为一种常用药材已被《中华人民共和国卫生部药材标准》收录。

临床上，玉米须与其它成分复配制成的参玉汤，配合西药治疗非胰岛素依赖性糖尿病有明显疗效。玉米须发酵制剂对家兔有非常显著的降低血糖的作用。研究表明，玉米须中的水溶性多糖能够降低糖尿病小鼠血糖，促进肝糖原合成，加快糖异生，且对糖尿病小鼠代谢器官损伤具有修复作用。因此，开发利用玉米须中的多糖类生物活性物质具有很好应用前景和经济价值。

传统的玉米须多糖生产工艺一般步骤包括：玉米须除杂、烘干、粉碎后，采用溶剂提取法制备玉米须多糖，提取剂通常为乙醇，后将产物烘干得成品，然而采用此种工艺不但耗时长，其得率也相对较低。市场需要一种在保留玉米须多糖活性成分的同时，提高其得率的制备方法。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种降血糖的玉米须多糖的制备方法，能够在保留玉米须多糖活性成分的同时，提高玉米须多糖的得率。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种降血糖的玉米须多糖的制备方法，包括如下过程：

预处理玉米须，

将玉米须洗净、晒干、粉碎后过80-200目筛得玉米须粉；

浸提，

将玉米须粉进行浸提，水浸提时间为30-90min；浸提温度为90-100℃；过滤、离心，得玉米须上清液；

醇沉，

将玉米须上清液旋转蒸发浓缩至原体积的1/3，后加入无水乙醇，4℃低温静置分层，离心取其沉淀物；

干燥，

将沉淀物冷冻干燥至恒重，得玉米须粗多糖。

前述的一种降血糖的玉米须多糖的制备方法，预处理玉米须，将玉米须洗净、晒干、粉碎后过170目筛得玉米须粉。

前述的一种降血糖的玉米须多糖的制备方法，浸提的方式为水提醇沉法，水浸提时间为90min；浸提温度为95℃。

前述的一种降血糖的玉米须多糖的制备方法，浸提的方式为水提醇沉法辅以微波；水浸提时间为30-90min；浸提温度为90-100℃；微波功率为100-300w。

前述的一种降血糖的玉米须多糖的制备方法，浸提的方式为水提醇沉法辅以超声；水浸提时间为30-90min；浸提温度为90-100℃；超声温度为90-100℃，超声时间为30-90min。

前述的一种降血糖的玉米须多糖的制备方法，浸提的方式为水提醇沉法辅以超声；水浸提时间为90min；浸提温度为95℃；超声温度为95℃，超声时间为90min。

前述的一种降血糖的玉米须多糖的制备方法，工艺条件为：玉米须粉碎后过170目筛，在水提醇沉法辅以超声的浸提方式下，设定浸提温度为95℃，浸提时间为90min。

本发明的有益之处在于：

本发明以玉米须为原料，通过烘干粉碎后采用水提醇沉法对多糖组分进行有效提取，能够保留玉米须多糖的活性成分；

本发明通过建立二次回归方程的数学模型优化提取参数，提高玉米须多糖的得率。

附图说明

图1是本发明的一种实施例的流程图；

图2是本发明实验一的实验结果图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

如图1所示，一种降血糖的玉米须多糖的制备方法，包括如下过程：

预处理玉米须，

将玉米须洗净、晒干、粉碎后过80-200目筛得玉米须粉；

浸提，

将玉米须粉进行浸提；过滤、离心，得玉米须上清液；

浸提的方式包括：水提醇沉法，水提醇沉法辅以微波，水提醇沉法辅以超声。

浸提的方式为水提醇沉法，水浸提时间为30-90min；浸提温度为90-100℃。

浸提的方式为水提醇沉法辅以微波；水浸提时间为30-90min；浸提温度为90-100℃；微波功率为100-300w。

浸提的方式为水提醇沉法辅以超声；水浸提时间为30-90min；浸提温度为90-100℃；超声温度为90-100℃，超声时间为30-90min。

醇沉，

将玉米须上清液旋转蒸发浓缩至原体积的1/3，后加入无水乙醇，4℃低温静置分层，离心取其沉淀物；

干燥，

将沉淀物冷冻干燥至恒重，得玉米须粗多糖。

以下通过实验研究不同目筛、不同温度、浸泡时间、提取方式下，玉米多糖含量的变化规律。

实验一，不同的提取方式对玉米须多糖提取率的影响，玉米须多糖浸提方式的确定：

考察了三种不同的浸提方式(水提醇沉法、水提醇沉法辅以微波、水提醇沉法辅以超声)对玉米须多糖提取率的影响，用上文的制备方法制备玉米须多糖；三种浸提方式采用除浸提方式外相同的工艺参数，即140目筛；提取时间60min；提取温度为95℃。

补充说明：

微波的条件：水提醇沉法辅以微波：水浸提时间为30-90min；浸提温度为90-100℃；微波功率为100-300w；

超声的条件：水提醇沉法辅以超声：水浸提时间为30-90min；浸提温度为90-100℃；超声温度为90-100℃，超声时间为30-90min；最适超声温度为95℃，最优超声时间为90min。

三种不同的浸提方式对玉米须多糖提取率的影响结果如图2所示。

结果分析：玉米须粉的浸提方式优选水提醇沉法辅以超声，超声温度为90-100℃，超声时间为30-90min。

实验二，玉米须多糖最佳提取工艺参数的确定；

采用水提醇沉法辅以超声，考察了目筛目数、浸提时间、浸提温度及其组合对玉米须多糖提取率的影响。响应面试验因素水平表如表1所示，box-behnken试验设计及结果如表2所示，回归方程的二次多项模型方差分析如表3所示。

表1响应面试验因素水平表

表2box-behnken设计试验方案及其结果

表3回归方程的二次多项模型方差分析

以玉米须多糖提取率为评价指标，得到提取率(y)与提取参数间的拟合模型为：

y＝-1216.50914+26.02727x1-0.026908x2-0.00116528x3+0.00348333x1x2+0.000991667x1x3-0.00005x2x3-0.13944x1²-0.00214833x2²-0.000267639x3²

其中x1、x2、x3分别为温度、时间、目筛。

由响应面模型确定最佳浸提温度为95.85℃，最佳浸提时间为91.41min，最佳目筛目数为170.81目，多糖提取率为14.69％。

为了检验模型预测的准确性，采用玉米须多糖的最佳提取条件：玉米须粉碎后过170目筛，在超声辅助下设定浸提温度为95℃，浸提时间为90min，做三组平行实验，得实际提取率为14.94％±0.08％，试验值与预测值无显著差异。

综上，确定玉米须多糖提取的最佳工艺条件为：玉米须粉碎后过170目筛，在水提醇沉法辅以超声的浸提方式下，设定浸提温度为95℃，浸提时间为90min，经重复性实验验证，多糖提取率为14.94％。

本发明以玉米须为原料，通过烘干粉碎后采用水提醇沉法对多糖组分进行有效提取，能够保留玉米须多糖的活性成分；再通过建立二次回归方程的数学模型优化提取参数，提高玉米须多糖的得率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。