一种酶制剂生产用的提纯装置的制作方法

本实用新型涉及提纯技术领域，具体为一种酶制剂生产用的提纯装置。

背景技术：

酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生产过程中的各种化学反应，具有催化效率高、高度专一性、作用条件温和、降低能耗、减少化学污染等特点，酶制剂来源于生物，一般地说较为安全，可按生产需要适量使用。

常见的酶制剂提纯方法有机械方法，包括绞碎、匀浆、研磨、挤压、超声波等，现有的机械方法装置效率低，无法一体化，原料和水溶液分离程序繁琐，而且造价较高，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酶制剂生产用的提纯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酶制剂生产用的提纯装置，包括外壳，所述外壳内部顶部通过螺栓安装有液压缸，所述液压缸的第一输出轴下方焊接有挤压板，所述挤压板下方转动安装有挤压槽，所述挤压槽的左右两端通过转轴转动安装在所述外壳内部，所述外壳右侧通过螺栓安装有电机，所述电机带动所述挤压槽翻转，所述挤压槽左右两端下方通过螺栓安装有注水管，所述注水管下方滑动安装有收集槽，所述收集槽滑动安装在所述外壳内部，所述收集槽上套接有过滤筐，所述外壳左侧通过螺栓安装有气缸，所述气缸带动所述收集槽在所述外壳内部滑动，所述收集槽底部开设有第一出水口，所述第一出水口外部通过螺纹安装有密封盖，所述外壳底部中部开设有第二出水口，所述外壳底部焊接有支腿。

优选的，所述挤压槽左右两侧的所述外壳位置均开设有第一通孔，所述第一通孔内过盈安装有轴承，所述转轴与所述轴承的内环过盈安装，所述转轴另一端与所述挤压槽焊接。

优选的，所述电机的第二输出轴与所述转轴焊接，所述电机通过螺栓安装在三角固定架上，所述三角固定架通过螺栓安装在所述外壳右侧。

优选的，所述收集槽左右两侧焊接有滑杆，所述收集槽左右两侧的所述外壳位置均开设有滑槽，所述滑杆滑动安装在所述滑槽内，所述滑杆的两端延伸出所述外壳一部分，所述外壳右侧的滑杆右端焊接有抵挡块。

优选的，所述气缸的第三输出轴和所述滑杆的左端焊接，所述外壳左右两侧通过螺栓分别安装有第一罩子和第二罩子，所述第一罩子和所述第二罩子均将滑杆罩在内部，所述第一罩子左侧开设有第二通孔，所述第三输出轴从所述第二通孔中穿过。

优选的，所述收集槽左右边缘的上端均焊接有矩形块。

优选的，所述过滤筐上端左右两侧均焊接有横板，所述横板内开设有第一矩形孔，所述横板的边缘焊接有竖板，所述竖板的中部开设有第二矩形孔，所述第一矩形孔和所述矩形块套接，所述过滤筐的底部和所述收集槽的底部有一定距离。

优选的，所述气缸通过螺栓安装在固定块上，所述固定块通过螺栓安装在所述外壳左侧。

优选的，所述外壳前端转动安装有门，所述门上通过螺栓安装有拉手。

优选的，所述支腿底部焊接有底座，所述底座为圆盘形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过液压缸推动挤压板能够有力的对原料进行挤压。

2.将收集槽和过滤筐套接在一起，底部却是分离开的，通过气缸带动原料和水一起摇晃，充分将酶从原料中分解出。

3.整体结构设计合理，一体化，构思巧妙，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤筐示意图；

图3为本实用新型收集槽示意图；

图4为本实用新型门示意图。

图中：1、外壳；2、液压缸；3、第一输出轴；4、挤压板；5、挤压槽；6、电机；7、第二输出轴；8、转轴；9、注水管；10、收集槽；11、过滤筐；12、气缸；13、第一出水口；14、密封盖；15、第二出水口；16、支腿；17、底座；18、第一通孔；19、轴承；20、三角固定架；21、滑槽；22、第三输出轴；23、滑杆；24、第二通孔；25、第一罩子；26、第二罩子；27、横板；28、第一矩形孔；29、竖板；30、第二矩形孔；31、矩形块；32、抵挡块；33、固定块；34、门；35、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种酶制剂生产用的提纯装置，包括外壳1，为了安装挤压板4，外壳1内部顶部通过螺栓安装有液压缸2，液压缸2的第一输出轴3下方焊接有挤压板4。

为了将原料挤压，挤压板4下方转动安装有挤压槽5。

为了将挤压后的原料，翻转倒入下方的过滤筐11中，挤压槽5的左右两端通过转轴8转动安装在外壳1内部，外壳1右侧通过螺栓安装有电机6，电机6带动挤压槽5翻转。

为了将原料中的酶从原料中充分地分离出来，挤压槽5左右两端下方通过螺栓安装有注水管9，将原料和水混合，进行摇晃，使酶从原料中活跃出来。

为了将代用酶的水溶液收集，注水管9下方滑动安装有收集槽10。

为了将收集槽10中的水溶液排出收集，收集槽10底部开设有第一出水口13，第一出水口13外部通过螺纹安装有密封盖14，外壳1底部中部开设有第二出水口15。

为了转动安装挤压槽5，挤压槽5左右两侧的外壳1位置均开设有第一通孔18，第一通孔18内过盈安装有轴承19，转轴8与轴承19的内环过盈安装，转轴8另一端与挤压槽5焊接。

为了安装电机6，电机6的第二输出轴7与转轴8焊接，电机6通过螺栓安装在三角固定架20上，三角固定架20通过螺栓安装在外壳1右侧。

为了让气缸12带动收集槽10在外壳1内部滑动，收集槽10滑动安装在外壳1内部，收集槽10左右两侧焊接有滑杆23，收集槽10左右两侧的外壳1位置均开设有滑槽21，滑杆23滑动安装在滑槽21内，滑杆23的两端延伸出外壳1一部分，气缸12的第三输出轴22和滑杆23的左端焊接。

为了避免滑杆23脱落，外壳1右侧的滑杆23右端焊接有抵挡块32。

为了将滑杆23遮挡起来，防止伤人，外壳1左右两侧通过螺栓分别安装有第一罩子25和第二罩子26，第一罩子25和第二罩子26均将滑杆23罩在内部，第一罩子25左侧开设有第二通孔24，第三输出轴22从第二通孔24中穿过。

为了将过滤筐11套接在收集槽10上，收集槽10左右边缘的上端均焊接有矩形块31，过滤筐11上端左右两侧均焊接有横板27，横板27内开设有第一矩形孔28，横板27的边缘焊接有竖板29，竖板29的中部开设有第二矩形孔30，第一矩形孔28和矩形块31套接。

为了将原料和水分离，过滤筐11的底部和收集槽10的底部有一定距离。

为了将气缸12固定在外壳1左侧，外壳1左侧通过螺栓安装有气缸12，气缸12通过螺栓安装在固定块33上，固定块33通过螺栓安装在外壳1左侧。

为了固定外壳1，外壳1底部焊接有支腿16，支腿16底部焊接有底座17，底座17为圆盘形设置。

为了方便进料和清理废料，外壳1前端转动安装有门34，门34上通过螺栓安装有拉手35。

工作原理：使用时步骤如下：

打开门34，将原料投入挤压槽5中，启动液压缸2，液压缸2推动挤压板4向挤压槽5运动，对原料进行紧压，原料挤压完成后，启动电机6，电机6带动挤压槽5翻转，挤压槽5中的原料落入过滤筐11中，通过注水管9对过滤筐11注水，加入一定量的水后，启动气缸12，气缸12推动收集槽10左右晃动，从而带动过滤筐11左右晃动，因为收集槽10的底部和过滤筐11的底部有一定距离，带有酶的水溶液沉到收集槽10中，原料残渣保留在过滤筐11上，通过拧开收集槽10底部的密封盖14，使用容器将带有酶的水溶液收集。

因此本方案，通过液压缸2推动挤压板4能够有力的对原料进行挤压，将收集槽10和过滤筐11套接在一起，底部却是分离开的，通过气缸12带动原料和水一起摇晃，充分将酶从原料中分解出，整体结构设计合理，一体化，构思巧妙，值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。