一种胶原蛋白干燥设备的制作方法

本实用新型涉及干燥设备技术领域，特别地，涉及一种胶原蛋白干燥设备。

背景技术：

胶原蛋白是动物结缔组织中的主要成分，也是哺乳动物体内含量最多、分布最广的功能性蛋白，胶原蛋白粉是富含胶原蛋白的粉末，其加工工艺一般为，将酵母投入至发酵罐中进行发酵，然后对形成的胶原蛋白浆液进行粗过滤和细过滤，最后对除杂的蛋白浆液进行干燥操作，最终得到胶原蛋白粉。

在干燥过程中，通常借助干燥机实现，具体地，先将胶原蛋白浆液喷洒成雾状，然后与通入干燥机内的热空气接触，雾状蛋白浆液干燥后形成蛋白粉。目前，在使用干燥机制成粉体的过程中，为了方便收集蛋白粉，通常将干燥机的底部的出料口设置呈锥形结构，在实际生产过程，蛋白粉容易聚集在锥形结构的内壁上，长时间工作后，蛋白粉容易积聚成块，一方面影响了蛋白粉的品质，另一方面也阻碍了蛋白粉由出料口流出，每隔一端时间，都需要停机清理，增加人力成本的同时，也降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述问题，现提供一种可保证蛋白粉顺畅流出且节省人力成本的胶原蛋白干燥设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶原蛋白干燥设备，包括筒体、设于所述筒体内的离心喷雾机构，及振动机构，所述筒体包括相互连接的干燥段和呈锥体结构的落料段，所述离心喷雾机构包括离心盘和驱动所述离心盘转动的离心电机，所述干燥段的侧壁上连接有位于所述离心盘下方的进气管，所述振动机构包括活动板、凸轮、支撑板和弹性件，所述落料段的侧壁上开设有通槽，所述活动板可滑动地设于所述通槽内，所述支撑板连接在所述落料段的外壁上，部分所述支撑板与所述活动板相对设置，所述弹性件可伸缩地设于所述支撑板与所述活动板之间，所述凸轮可转动地设置在所述活动板的一侧，所述凸轮与所述活动板可抵持地滑动连接，转动所述凸轮，能够使得所述凸轮击打在所述支撑板上。

进一步地，所述通槽相对的两个侧壁上开设有滑槽，所述活动板上凸设有滑块，所述滑块与所述滑槽可滑动地卡嵌连接。

进一步地，所述滑槽的槽壁上远离所述支撑板的一端凸设有限位块，所述限位块可与所述滑块抵持，当所述限位块与所述滑块抵持时，所述活动板的内表面与所述落料段的内壁共面。

进一步地，所述弹性件的一端与所述支撑板连接，所述弹性件的另一端与所述活动板连接。

进一步地，所述弹性件为弹簧。

进一步地，所述振动机构还包括驱动电机，所述凸轮连接在所述驱动电机的输出轴上。

进一步地，所述落料段的大口端与所述干燥段连接，所述落料段的小口端形成出料口。

进一步地，所述干燥段的上端安装有固定板，所述固定板的中心处穿插设置有进料管，所述进料管与所述干燥段的内腔连通，所述离心盘与所述离心电机的输出轴连接，所述离心盘与所述进料管同轴设置，且所述离心盘位于所述离心电机与所述进料管之间。

进一步地，所述固定板上位于所述进料管的侧部开设有多个通孔，所述通孔与所述筒体的内腔连通，所述进气管具有多个，且多个所述进气管均匀分布在所述干燥段的侧壁上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的胶原蛋白干燥设备，凸轮转动，使得活动板在凸轮的推抵作用以及在弹性件的弹力作用下往复活动，从而产生振动，同时，凸轮对支撑板的击打作用，也能够使筒体整体发生振动，如此，对积聚在桶体的内壁上的蛋白粉起到有效的打散作用，保证了蛋白粉的品质，避免蛋白粉因堆积成团而影响出料，且不需要停机清理，节省了人力成本，提高了生产效率，便于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的胶原蛋白干燥设备的俯视图；

图2是图1所示胶原蛋白干燥设备沿a-a的剖视图；

图3是图2所示胶原蛋白干燥设备中b处的局部放大图。

图中：10、筒体，11、干燥段，111、固定板，112、进料管，113、通孔，114、进气管，12、落料段，121、出料口，122、通槽，1221、滑槽，1222、限位块，20、离心喷雾机构，21、离心盘，22、离心电机，30、振动机构，31、活动板，311、滑块，32、凸轮，33、支撑板，34、弹性件。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1、图2，本实用新型提供了一种胶原蛋白干燥设备，用于对胶原蛋白浆液进行干燥处理，进而形成蛋白粉，该胶原蛋白干燥设备包括桶体10、收容于桶体10内部的离心喷雾机构20以及安装在桶体10底部的振动机构30，使用时，蛋白浆液由桶体10的顶部进入至桶体10内，并在离心喷雾机构20的作用下形成雾状，而后与热空气接触形成蛋白粉，蛋白粉由桶体10的底部流出，振动机构30用于对聚集在桶体10内部上的蛋白粉进行振动。

桶体10包括相互连接的干燥段11和落料段12，干燥段11大致呈两端贯通的中空结构，干燥段11的横截面呈矩形结构，落料段12连接在干燥段11的下端，落料段12呈两端贯通的中空锥体结构，落料段12的内腔与干燥段11的内腔连通。其中，落料段12的大口端与干燥段11连接，落料段12的小口端形成出料口121。本实施方式中，干燥段11和落料段12一体成型。

干燥段11的上端安装有固定板111，固定板111的中心处穿插设置有进料管112，进料管112与干燥段11的内腔连通，进料管112用于向桶体10内注入蛋白浆液。另外，固定板111上位于进料管112的侧部开设有多个通孔113，通孔113与桶体10的内腔连通，通过设置通孔113，保证了筒体10的内腔与外界大气连通，方便热空气流入筒体10的内部或由筒体10的内部流出。

另外，干燥段11的侧壁上连接进气管114，进气管114与筒体10的内腔连通，使用时，热空气通过进气管114进入至筒体10的内腔。可以理解地，进气管114具有多个，且多个进气管114均匀分布在干燥段11的侧壁上。

离心喷雾机构20包括离心盘21和驱动离心盘21转动的离心电机22，离心电机22固定安装在桶体10的干燥段11的内部，离心盘21与离心电机22的输出轴连接。离心盘21呈圆盘结构，离心盘21与进料管112同轴设置，且离心盘21位于离心电机22与进料管112之间。另外，离心盘21位于进气管14的上方。离心电机22可通过与连接在桶体10的内壁上的连接杆连接，从而将离心电机22固定连接在桶体10内。

使用时，蛋白浆液通过进料管112后掉落至离心盘21上，离心盘21在离心电机22的驱动下转动，蛋白浆液受离心力作用以雾状细小颗粒的形式从离心盘21的边缘飞出，如此，蛋白浆液能够与通过进气管114的热空气充分接触，使得细小颗粒的蛋白浆液在脱水后形成粉体结构，一部分蛋白粉由出料口121直接落下，另一部分蛋白粉沿桶体10的内壁滑落至出料口121处流出。

请参阅图2、图3，振动机构30包括活动板31、凸轮32、支撑板33和弹性件34。落料段12的侧壁上开设有通槽122，通槽122贯通落料段12的内、外两侧壁，活动板31与通槽122配合，且活动板31可滑动地设置在通槽122内，滑动活动板31，能够使得活动板31的内表面与落料段12的内壁共面。在一个具体的实施方式中，通槽122相对的两个侧壁上开设有滑槽1221，活动板31上凸出有滑块311，滑块311与滑槽1221可滑动地卡嵌连接，使得滑块311只能够沿滑槽1221滑动，而无法相对滑槽1221偏转。另外，为了避免活动板31滑动行程过大而导致活动板31脱离滑槽1221后进入至落料段12的内腔内，滑槽1221的槽壁上远离支撑板33的一端凸设有限位块1222，限位块1222可有效阻挡滑块311与滑槽1221脱离，且当限位块1222与滑块311抵持时，活动板31的内表面与落料段12的内壁共面。

支撑板33大致呈板状结构，支撑板33可拆卸地连接在落料段12的外壁上，且部分支撑板33与活动板31相对设置，弹性件34可伸缩地设置在支撑板33与活动板31之间，具体地，弹性件34的一端与支撑板33连接，弹性件34的另一端与活动板31连接。

凸轮32可转动地设置在活动板31的一侧，凸轮32与活动板31可抵持地滑动连接。当转动凸轮32至凸轮32的凸出部逐渐与活动板31抵持时，活动板31便在凸轮32的推抵作用下沿滑槽1221朝远离支撑板33的方向滑动，同时，弹性件34被拉伸，且当凸轮32上距离转动中心最远位置与活动板31接触时，限位块1222与滑块311抵持；而当转动凸轮32至凸轮32的凸出部逐渐与活动板31分离时，活动板31便在弹性件34的弹力作用下沿滑槽1221朝靠近支撑板33的方向滑动。上述过程重复进行，使得活动板31沿滑槽1221往复滑动，从而使得活动板31发生振动，此时，积聚在活动板31的内壁上的蛋白粉便在振动作用下与活动板31脱离。

另外，支撑板33能够阻挡凸轮32的凸出部转动通过，使得凸轮32能够击打在支撑板33上，如此，便会带动整个筒体10发生振动，此时，积聚在桶体10的内壁上的蛋白粉便能够在振动作用下松开，最终由出料口121流出。

在一个具体的实施方式中，支撑板33通过螺栓连接在落料段12上，可以理解地，支撑板33与落料段12之间还可以通过卡接等方式连接，此处不作限定。

本实施方式中，弹性件34为弹簧，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，弹性件34还可以是诸如不锈钢弹片或铜制弹片等具有刚性和弹性的元件，此处不作限定。

另外，振动机构30还包括驱动电机(图未示出)，凸轮32连接在所述驱动电机的输出轴上，使用时，启动所述驱动电机，进而驱动凸轮32转动。所述驱动电机为正反转电机，从而带动凸轮32正、反向转动。

本实用新型的胶原蛋白干燥设备的使用过程如下：将蛋白浆液注入至筒体10内，在离心喷雾机构20的作用下形成雾状，然后与进入的热空气接触形成蛋白粉，蛋白粉10通过出料口121流出。上述过程中，如有部分蛋白粉积聚在桶体10的内壁上无法落下，则启动所述驱动电机，带动凸轮32转动，使得活动板31在凸轮32的推抵作用以及在弹性件34的弹力作用下往复活动，从而产生振动，对积聚在出料段12的内壁上的蛋白粉起到打散作用，同时，凸轮32对支撑板33的击打作用，能够使得筒体10整体发生振动，对积聚在干燥段11的内壁上的蛋白粉起到打散作用。

可以理解地，振动机构30可以有一个、两个或两个以上，此处不作限定。

本实用新型提供的胶原蛋白干燥设备，凸轮32转动，使得活动板31在凸轮32的推抵作用以及在弹性件34的弹力作用下往复活动，从而产生振动，同时，凸轮32对支撑板33的击打作用，也能够使筒体10整体发生振动，如此，对积聚在桶体10的内壁上的蛋白粉起到有效的打散作用，保证了蛋白粉的品质，避免蛋白粉因堆积成团而影响出料，且不需要停机清理，节省了人力成本，提高了生产效率，便于推广使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。