1.一种有机硅副产高沸物综合利用的方法，其特征在于，包括如下步骤：
有机硅高沸物与氯化氢气体按一定比例通入高沸物裂解反应系统；
裂解产物进入高沸物裂解分离系统，分离的气体进入脱高塔精馏系统处理，液体经冷凝后与去离子水按一定比例进入高沸物水解反应系统；
水解反应产生氯化氢气体经干燥、压缩后重新返回高沸物裂解反应系统，其余水解产物进高沸硅油分离系统；
分离的上层粗硅油进高沸硅油中和系统及后处理系统精制得到成品高沸硅油，分离的下层酸水与去离子水混合重新参与水解反应。
2.根据权利要求1的有机硅副产高沸物综合利用的方法，其特征在于，高沸物裂解反应系统设置有填料，所述的填料包括al2o3、naalo2、alcl3中的任意一种。
3.根据权利要求1的有机硅副产高沸物综合利用的方法，其特征在于，所述的有机硅高沸物是指甲基氯硅烷单体合成过程中产生的副产物，常压下沸程为80-180℃，在空气中易水解产生hcl气体；主要是含有si-si，si-o-si，si-ch2-si的化合物，高沸物中cl原子数与si原子数之比为1.8-2.8。
4.根据权利要求1的有机硅副产高沸物综合利用的方法，其特征在于，有机硅高沸物与氯化氢气体的质量比为1：1-5，其中，初始加入hcl气体与水解返回hcl比例为1-2：1。
5.根据权利要求1的有机硅副产高沸物综合利用的方法，其特征在于，高沸物裂解反应系统内控制反应温度100-160℃、表压0.05-0.5mpa。
6.根据权利要求1的有机硅副产高沸物综合利用的方法，其特征在于，高沸物裂解分离系统表压为0-0.05mpa，气体由高沸物裂解分离系统顶部经气体除雾器处理后直接进入精馏处理，液体经冷凝至35-40℃后，分离系统底部液体进入高沸物水解反应系统。
7.根据权利要求1的有机硅副产高沸物综合利用的方法，其特征在于，其中高沸物水解反应器控制水解温度为-10℃~-10℃，高沸物与去离子水质量比1：0.2-0.6。
8.根据权利要求1的有机硅副产高沸物综合利用的方法，其特征在于，水解产生的氯化氢气体经干燥、压缩处理后重新返回高沸物裂解反应系统，压缩机出口较高沸物反应系统压力高0.05-0.1mpa。