本发明涉及抗菌高分子材料,尤其涉及一种封端型抗菌聚芳砜及其制备方法。
背景技术:
1、近年来,芳香族聚芳砜作为高性能工程热塑性材料得到了广泛的应用。这类聚合物具有耐腐蚀、耐高温、抗蠕变、抗冲、阻燃等多种优良性能,在极端苛刻环境下具有出色的耐久性。同时因聚芳砜为热塑性高分子材料,其也是制备复合材料的良好选材;基于聚芳砜的耐高温特性、电绝缘特性,其广泛应用于电子、医疗、机械、汽车等各种领域。
2、目前欲将聚芳砜用于功能膜和生物医疗等领域,但聚芳砜的抗菌性能不足影响了其应用前景。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种封端型抗菌聚芳砜及其制备方法、应用。
2、一种封端型抗菌聚芳砜,其结构式如下:
3、
4、其中,n为正整数,y为含胺基和醚键的基团,y以醚键与主链两端苯环相连。
5、优选地,其原料如下:以二氯二苯砜和双酚a单体为反应物,无水碳酸盐为成盐剂,y-h为封端剂。
6、封端剂为以下结构式中至少一种:
7、a:
8、b:
9、c:
10、d:
11、e:
12、优选地,二氯二苯砜与双酚a单体的摩尔比为1:0.9~1.1,成盐剂与双酚a单体的摩尔比为1.05~2:1,封端剂与双酚a单体的摩尔比为0.01~0.1:1。
13、优选地,以n,n-二甲基乙酰胺为溶剂,二甲苯为共沸脱水剂。
14、优选地,溶剂质量与反应物质量之和的比为2.0~3.5:1,共沸脱水剂与溶剂的体积比为0.2~0.4:1。
15、优选地,y的结构式为下式中至少一种:
16、a:
17、b:
18、c1:
19、c2:
20、d:
21、e1:
22、e2:
23、上述封端型抗菌聚芳砜制备方法,包括如下步骤:将反应物、成盐剂、溶剂和共沸脱水剂在氮气保护下混合,加热回流3~5h后除去共沸脱水剂,160~180℃反应4~6h,降温至100~140℃,向体系中加入封端剂继续反应3~5h,得到聚合粗产物;然后纯化得到封端型抗菌聚芳砜。
24、其合成反应式如下:
25、
26、优选地,纯化的具体操作如下:将所得聚合粗产物倒入蒸馏水中,粉碎后过滤;滤饼用乙醇煮沸洗涤5~6次,再用蒸馏水室温洗涤5~6次,烘干。
27、优选地,加热回流后以4-6℃/min的升温速度升温至160~180℃。
28、上述封端型抗菌聚芳砜作为功能膜和/或生物医疗材料的应用。
29、本发明采用不同的封端剂巧妙接枝在聚芳砜材料的端部活性位点上,使所得封端型抗菌聚芳砜具有较强的抗菌性能,从而在功能膜和生物医疗等领域有广泛的应用前景。
1.一种封端型抗菌聚芳砜,其特征在于,其结构式如下:
2.根据权利要求1所述封端型抗菌聚芳砜,其特征在于,其原料如下:以二氯二苯砜和双酚a单体为反应物,无水碳酸盐为成盐剂,y-h为封端剂。
3.根据权利要求2所述封端型抗菌聚芳砜,其特征在于,二氯二苯砜与双酚a单体的摩尔比为1:0.9~1.1,成盐剂与双酚a单体的摩尔比为1.05~2:1,封端剂与双酚a单体的摩尔比为0.01~0.1:1。
4.根据权利要求2所述封端型抗菌聚芳砜,其特征在于,以n,n-二甲基乙酰胺为溶剂,二甲苯为共沸脱水剂。
5.根据权利要求4所述封端型抗菌聚芳砜,其特征在于,溶剂质量与反应物质量之和的比为2.0~3.5:1,共沸脱水剂与溶剂的体积比为0.2~0.4:1。
6.根据权利要求1-5任一项所述封端型抗菌聚芳砜,其特征在于,y的结构式为下式中至少一种:
7.一种如权利要求1-6任一项所述封端型抗菌聚芳砜制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将反应物、成盐剂、溶剂和共沸脱水剂在氮气保护下混合,加热回流3~5h后除去共沸脱水剂,160~180℃反应4~6h,降温至100~140℃,向体系中加入封端剂继续反应3~5h,得到聚合粗产物;然后纯化得到封端型抗菌聚芳砜。
8.根据权利要求7所述封端型抗菌聚芳砜制备方法,其特征在于,纯化的具体操作如下:将所得聚合粗产物倒入蒸馏水中,粉碎后过滤;滤饼用乙醇煮沸洗涤5~6次,再用蒸馏水室温洗涤5~6次,烘干。
9.根据权利要求7所述封端型抗菌聚芳砜制备方法,其特征在于,加热回流后以4-6℃/min的升温速度升温至160~180℃。
10.一种如权利要求1-6任一项所述封端型抗菌聚芳砜作为功能膜和/或生物医疗材料的应用。