专利名称：用于移动电话和它的零部件的抗菌塑料及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种移动电话的材料，此外还涉及该材料的制备方法。
近年来，随着科技水平和人们物质生活水平的不断提高，持有手机的人越来越多，它为人们的工作和生活带来了极大的方便。然而，迄今为止，手机外壳及其它的塑料零部件尚不具备杀菌和抑菌功能。因此，在使用过程中很容易沾染细菌，对使用者健康带来不利的影响。近年来，国内一些厂家研制的抗菌材料，应用到家用电器中，如冰箱、空调等。但在使用过程中发现制品容易变色，在塑料加工条件下或较长时间存放时，塑料很容易改变颜色，发黄、发红甚至成黑褐色。这一弊端严重影响了其使用范围。它只能用在一些内部零件或对外观要求不高的制品中，其使用范围受到很大限制。
本发明的目的是提供一种具有抗菌作用和颜色稳定性好的手机材料。
本发明的另一个目的是提供上述抗菌塑料的制备方法。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是抗菌母料是由如下材料配制而成(重量份)AgNO30.1-2、Zn(NO3)220-50、ZnSO430-40、ZnO 20-40、分散剂0.1-0.5，沸石100、活性助剂5-15；上述分散剂是CA-977、HYDROPALAT、SN-DISPERSANT中的至少一种；上述活性助剂是四甲基硅烷、硼砂中的至少一种；按上述组分和配比构成的抗菌母料1-8份与100份树脂混合配成抗菌塑料。
所述的树脂是PP、PE、PVC、ABS、AS、PS、PBT、PET或PC及其合金。
方法按下述步骤进行1、按重量份将0.1-2份的AgNO3、20-50份的Zn(NO3)2和30-40份的ZnSO4用去离子水分别配制成1-5％的AgNO3溶液，10％饱和的Zn(NO3)2和ZnSO4溶液待用；2、在上述AgNO3溶液中加入100份沸石，用机械搅拌或电磁搅拌形成均匀的浆液，加热至80℃-沸腾，并在该温度下保持搅拌20-100min，停止搅拌并冷却室温，待浆液沉淀分层后，倾倒掉上清液，然后在沉淀层中加入上述的Zn(NO3)2和ZnSO4溶液，用机械搅拌成电磁搅拌成均匀浆液后加热至60-90℃，反应60-300min；3、在上述浆液中加入分散剂0.1-0.5份，搅拌均匀后停止加热，等体系冷却后将浆液烘干，粉碎粒径小于30μ的固体粉末；4、在上步得到的粉末中加入20-40份的ZnO粉末，再加入活性助剂5-15份，充分混合均匀，即得到本发明的抗菌组合物；5、将上述抗菌母料1-8份与100份树脂混合均匀后，通过注塑或挤塑工艺加工成型。
本发明具有以下优点和积极效果1、它含有结合在无机基材中的活性物质，这些活性物质进入细菌或霉菌等微生物体内，与其体内多种酶结合，破坏了蛋白质的活性，随后死后。通过实验表明，对塑料表面附着细菌及霉菌的杀菌率在95％以上。2、抗菌范围广可以对金黄色葡萄球菌、链球菌、大肠杆菌、绿脓杆菌、枯草杆菌、痢疾杆菌等细菌和黑曲霉、土曲霉等霉菌以及酵母、藻类等具有杀菌性。3、通过选择组分和控制比例，并通过分布吸附，包裹吸附等技术，具有良好的颜色稳定性，遇水日晒、高温及紫外线照射均不变色，并可长期存放。4、与塑料有很好的相容性，对制品的力学性能无不良影响。5、对人体无毒，对皮肤无刺激、不致敏、不致癌。
实施例1、按下述步骤进行1、按重量份将1份的AgNO3、20份的Zn(NO3)2和35份的ZnSO4用去离子水分别配制成2.5％的AgNO3溶液，10％饱含的Zn(NO3)2和ZnSO4溶液待用。2、在上述AgNO3溶液中加入100份沸石，用机械搅拌或电磁搅拌形成均匀的浆液，加热至80℃-沸腾，并在该温度下保持搅拌20-100min，停止搅拌并冷却室温，待浆液沉淀分层后，倾倒上掉清液。然后在沉淀层中加入上述的Zn(NO3)2和ZnSO4溶液，用机械搅拌成电磁搅拌成均匀浆液后加热至60-90℃，反应60-300min。3、在上述浆液中加入分散剂(CA-977)0.35份，搅拌均匀后停止加热，等体系冷却后将浆液烘干，粉碎粒径小于30μ的固体粉末。4、在上步得到的粉末中加入25份的ZnO粉末，再加入活性助剂(硼砂)10份，充分混合均匀，即得到本发明的抗菌组合物。5、将上述抗菌母料3份与100份树脂混合均匀后，通过注塑或挤塑工艺加工成型。
实施例2、按下述步骤进行1、按重量份将0.3份的AgNO3、35份的Zn(NO3)2和40份的ZnSO4用去离子水分别配制成1％的AgNO3溶液，10％饱和的Zn(NO3)2和ZnSO4溶液待用。2、在上述AgNO3溶液中加入100份沸石，用机械搅拌或电磁搅拌形成均匀的浆液，加热至80℃-沸腾，并在该温度下保持搅拌20-100min，停止搅拌并冷却室温，待浆液沉淀分层后，倾倒掉上清液。然后在沉淀层中加入上述的Zn(NO3)2和ZnSO4溶液，用机械搅拌成电磁搅拌成均匀浆液后加热至60-90℃，反应60-300min。3、在上述浆液中加入分散剂(HYDROPALAT)0.16份，搅拌均匀后停止加热，等体系冷却后将浆液烘干，粉碎粒径小于30μ的固体粉末。4、在上步得到的粉末中加入35份的ZnO粉末，再加入活性助剂(四甲基硅烷)8份，充分混合均匀，即得到本发明的抗菌组合物。5、将上述抗菌母料6份与100份树脂混合均匀后，通过注塑或挤塑工艺加工成型。
实施例3、它按下述步骤进行1、按重量份将1份的AgNO3、50份的Zn(NO3)2和40份的ZnSO4用去离子水分别配制成5％的AgNO3溶液，10％饱和的Zn(NO3)2和ZnSO4溶液待用。2、在上述AgNO3溶液中加入100份沸石，用机械搅拌或电磁搅拌形成均匀的浆液，加热至80℃-沸腾，并在该温度下保持搅拌20-100min，停止搅拌并冷却室温，待浆液沉淀分层后，倾倒掉上清液。然后在沉淀层中加入上述的Zn(NO3)2和ZnSO4溶液，用机械搅拌成电磁搅拌成均匀浆液后加热至60-90℃，反应60-300min。3、在上述浆液中加入分散剂(SN-DISPERSANT)0.45份，搅拌均匀后停止加热，等体系冷却后将浆液烘干，粉碎粒径小于30μ的固体粉末。4、在上步得到的粉末中加入30份的ZnO粉末，再加入活性助剂(硼砂)15份，充分混合均匀，即得到本发明的抗菌组合物。5、将上述抗菌母料4份与100份树脂混合均匀后，通过注塑或挤塑工艺加工成型。
权利要求
1.一种用于移动电话和它的零部件的抗菌塑料，其特征在于抗菌母料是由如下材料配制而成(重量份)AgNO30.1-2、Zn(NO3)220-50、ZnSO430-40、ZnO 20-40、分散剂0.1-0.5，沸石100、活性助剂5-15；上述分散剂是CA-977、HYDROPALAT、SN-DISPERSANT中的至少一种；上述活性助剂是四甲基硅烷、硼砂中的至少一种；按上述组分和配比构成的抗菌母料1-8份与100份树脂混合配成抗菌塑料。
2.根据权利要求1所述的用于移动电话和它的零部件的抗菌塑料，其特征在于所述的树脂是PP、PE、PVC、ABS、AS、PS、PBT、PET或PC及其合金。
3.一种制造权利要求1所述的抗菌塑料的制备方法，其特征在于它按下述步骤进行1、按重量份将0.1-2份的AgNO3、20-50份的Zn(NO3)2和30-40份的ZnSO4用去离子水分别配制成1-5％的AgNO3溶液，10％饱和的Zn(NO3)2和ZnSO4溶液待用；2、在上述AgNO3溶液中加入100份沸石，用机械搅拌或电磁搅拌形成均匀的浆液，加热至80℃-沸腾，并在该温度下保持搅拌20-100min，停止搅拌并冷却室温，待浆液沉淀分层后，倾倒掉上清液，然后在沉淀层中加入上述的Zn(NO3)2和ZnSO4溶液，用机械搅拌成电磁搅拌成均匀浆液后加热至60-90℃，反应60-300min；3、在上述浆液中加入分散剂0.1-0.5份，搅拌均匀后停止加热，等体系冷却后将浆液烘干，粉碎粒径小于30μ的固体粉末；4、在上步得到的粉末中加入20-40份的ZnO粉末，再加入活性助剂5-15份，充分混合均匀，即得到本发明的抗菌组合物；5、将上述抗菌母料1-8份与100份树脂混合均匀后，通过注塑或挤塑工艺加工成型。
全文摘要
本发明是一种用于移动电话和它的零部件的抗菌塑料,其特征在于:抗菌母料是由如下材料配制而成(重量份):AgNO
文档编号C08L3/00GK1262591SQ9911253
公开日2000年8月9日 申请日期1999年11月9日 优先权日1999年11月9日
发明者刘铭, 李向吉, 安从真, 李鹏 申请人:海尔集团公司, 青岛海尔电脑有限公司