专利名称：废塑料低成本高收率炼油法的制作方法
技术领域：
本发明属于从含烃废弃物中提取轻质油工艺，特别是从废塑料中低成本、高收率炼油法。
数十年来塑料工业蓬勃发展，聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯等塑料制品充斥着人们生活和生产活动的方方面面，特别像塑料地膜、塑料包装袋、塑料编织袋、泡沫塑料充填物等属于一次性使用的塑料产品，由于难溶于水，废弃后常破坏耕地土质，有的由于体轻而到处飘扬，这类白色污染成为环境保护的一大难题。近年来，人们提出了各种解决“白色污染”的方案，其中之一就是回收废弃的聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等塑料产品，通过加热裂解从中提炼出轻质油，从而使有害废物能够消除并得以利用。但是现有的方法都需在废塑料中加入催化剂，如金属氧化物等，在高温下裂解汽化，再经催化聚合成油。这种工艺方法比较复杂，虽然可取得的有用成分中分子量较小、汽油比例大，但是轻质油的总收率比较低，而设备投资大、成本高，以致回收企业难以维继。因此，如何找到一种收率高、成本低、设备投资又小的方法，是受到普遍关注的课题。
本发明的目的就是提供一种废塑料低成本高收率的炼油法，它能够满足消灭白色污染、变废为宝的同时又获得经济效益的要求。
本发明的内容是将回收的废聚乙烯、废聚丙烯、废聚苯乙烯、废聚酯等废塑料中加入适量废机油或石油炼出的减压馏分、重油，在焦化釜中有压或常压下进行焦化裂解，将裂解出的油气引入分馏塔，分馏出轻质油。
废塑料与加入其中的废机油或石油炼出的减压馏分、重油的最佳重量比取2∶1。
本发明的优点是与现有技术相比，它工艺方法简单，不需要催化剂，成本降低，可加入的废机油等本身也参加裂解，因此废塑料与废机油等的重量比要求不严格；设备投资少，炼出的轻质油收率高，可以达到物料总重量的90％左右。
本发明的细节通过以下实例详述用耐热合金钢作为焦化釜釜底受热面材料制成焦化釜；将废聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯等废塑料破碎并经挤塑机制成条状或颗粒状，放入焦化釜中，再将废机油倒在焦化釜内。废机油本身也可裂解为轻质油，因此用量不严格限定，其用量的选取一方面应尽可能保证废塑料能均匀加热，并使废塑料熔化后的粘稠度有所降低不致溢出；另一方面又应在裂解过程中尽量少使用废机油而多用废塑料，以降低成本，并最大限度地消除白色污染。本例废塑料与废机油的重量比例为2∶1较为适当。废机油也可用石油炼出的减压馏分、重油等代替。
物料加好后，关闭有关孔口，在0.3Mpa压力下(或在常压下也可)进行高温裂解，温度为360℃-500℃。将裂解得出的油气引入分馏塔，塔顶可得汽油馏分，塔中部馏出油可得柴油馏分，此柴油馏分再经加热除去其中汽油馏分，便可得到粗柴油。根据具体情况，对粗柴油还可以再进行加工处理。塔底的重质馏分流回焦化釜再进行裂解。当全部裂解完成后，焦化釜底剩下的为石油焦。
本实施例经实验证明，轻质油的总收率可以达到废塑料与废机油总重量的91％，其中汽油馏分占30％，柴油馏分占61％。
权利要求
1.一种废塑料低成本高收率炼油法，其特征在于将回收的废聚乙烯、废聚丙烯、废聚苯乙烯、废聚酯等废塑料中加入适量废机油或石油炼出的减压馏分、重油，在焦化釜中有压或常压下进行焦化裂解，将裂解出的油气引入分馏塔，分馏出轻质油。
2.根据权利要求1所述的炼油法，其特征在于，所用的废塑料与加入其中的废机油或石油炼出的减压馏分、重油的最佳重量比为2∶1。
全文摘要
废塑料低成本高收率炼油法,它的要点是在废弃的聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯等废塑料中加入适量废机油或石油炼出的减压馏分、重油等,在焦化釜中有压或常压下进行焦化裂解,并将裂解出的油气引入分馏塔便得到轻质油,本发明工艺方法简单,设备投资小,不需要催化剂,成本低,而轻质油的收率可以达到废塑料和废机油等总重量的90%左右。
文档编号C08J11/10GK1229832SQ9911273
公开日1999年9月29日 申请日期1999年3月12日 优先权日1999年3月12日
发明者张昭明 申请人:张昭明