专利名称：：一种无毒的聚氯乙烯组合物及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及一种无毒的聚氯乙烯组合物，特别涉及由无机抗菌剂、有机类抗菌剂、防霉剂及无毒稳定剂等新型助剂通过混合挤出制得的聚氯乙烯组合物及其制备方法。聚氯乙烯是人们最常用的树脂之一，97年我国的总消耗量达262万吨以上，广泛地应用于建材、家电、汽车、包装等领域。由于结构的特殊性，聚氯乙烯在实际应用中体系必然包含稳定剂、润滑剂等组分。传统的稳定剂是铅类稳定剂，因为铅盐具有耐热性、电绝缘性、耐候性好，而且价格低廉。但是近几年由于铅类稳定剂的环境污染日益严重，同时考虑到PVC的安全性问题，热稳定剂的卫生性引起了人们的关注，如日本就此成立了“日本聚氯乙烯食品卫生协会(JHPA)”。随人们对卫生要求的提高，西欧国家已开始禁止在与人体或食品接触的聚氯乙烯制品中使用铅盐稳定剂。在某些场合人们已开始考虑使用具有特殊卫生性能的特种制品。1994年US5359011公开了DMG公司开发了卫生级制品专用的聚氯乙烯稳定剂Stab2211和Stab2212，US5455319公开了TeknorApex公司制备的卫生级聚氯乙烯组合物Apex-90-A71R-NT，供卫生制品如血袋、肾渗析管等应用。旭电化学工业的特开平4-59851公开了“食品包装用PVC系树脂组合物”，报道了一种符合日本聚氯乙烯食品卫生协会要求的聚氯乙烯组合物。虽然美日等国纷纷研制推出卫生级聚氯乙烯组合物，但是这些组合物仅仅是替换了有毒的稳定剂，用于短期使用的卫生制品较合适，但当需长期使用时材料仍会长细菌和霉菌。在农用聚氯乙烯方面有抗菌防霉新功能品种出现，如特开平4-18457公开了东洋化学公司通过在聚氯乙烯中添加农药得到了可供野外使用防霉防害虫的聚氯乙烯系树脂制品，但由于添加的是有毒的农药无法使用与跟人体或食品接触的场合。目前聚氯乙烯的使用领域已大大拓展，如用于制备应用在湿润的场合的与人体或食品接触的制品，象冰箱的密封条、水管等。这些材料既需无毒，又希望能具有抗菌防霉功能。本发明避免了传统聚氯乙烯塑料中普遍使用的以铅盐为代表的有毒稳定体系，克服了聚氯乙烯软质材料容易受到细菌侵蚀，发生霉变的问题，提供了使用无毒稳定剂，并添加抗菌剂和防霉剂的制备无毒抗菌防霉软聚氯乙烯的新配方和新的制备工艺，制得的软聚氯乙烯塑料具有卫生无毒、抗菌防霉等特点。本发明提供了一种无毒的聚氯乙烯组合物，该组合物中除含有PVC外，基于100重量份的PVC还含有20-100重量份的小分子增塑剂，优选30-80重量份；2-8份的稳定剂，优选3-5重量份；1-8重量份的润滑剂，优选2-5重量份；0．5-5重量份的抗菌剂，优选1-3重量份；0．2-2重量份的防霉剂。本发明的组合物中最好还含有0-40重量份的高分子增塑剂，优选10-25重量份；0-100重量份的CaCO3，优选15-60重量份。上述的PVC的K值最好为68-73的各种产品。上述的小分子增塑剂指分子量在1000以下，具有使聚合物体系塑性增加的物质，最好为邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二正辛酯(DnOP)、邻苯二甲酸二丙酯(DPP)、邻苯二甲酸二乙酯(DEP)、邻苯二甲酸二异辛酯(DIOP)、邻苯二甲酸二异葵酯(DIDP)、葵二甲酸二辛酯(DOS)、邻苯二甲酸二壬酯(DNP)、邻苯二甲酸混合酯、环氧大豆油、环氧油酸丁酯、油酸丁酯、油酸辛酯、N，N-二丁基油酰胺、已二酸二异葵酯、β-二酮或它们中两种或多种的混合物。上述的高分子增塑剂指分子量在2500以上具有增塑作用的物质，最好为丁腈粉末(NBR)、氯化聚氯乙烯(CPVC)、氯化聚乙烯(CPE)、聚醋酸乙烯酯(EVA)、SBS橡胶或它们中两种或多种的混合物。上述的稳定剂仅限于急性毒性实验结果LD50大于10000mg／kg的无毒稳定剂，最好为稀土稳定剂、Zn-Ca液体稳定剂，Zn-Ca粉末稳定剂或它们中两种或多种的混合物等。上述的润滑剂指有助于改善体系成型时流动性的物质，最好为石蜡、硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸钡、聚乙烯蜡、月桂醇、硬脂酸丁酯、N，N’-乙撑双硬脂酰胺或它们中两种或多种的混合物。上述的抗菌剂指能抑制塑料表面细菌生长和繁殖的物质，最好为以Ag+为有效抑菌成分的银系无机抗菌剂、以Zn2+为有效抑菌成分的锌系无机抗菌剂、3-羟基三氯二苯醚或它们中两种或多种的混合物。上述防霉剂指能抑制材料表面霉菌生长的物质，最好为10，10’-氧化二酚恶吡(OBPA)、环氧酸锌、羟基苯甲酸酯、环氧酸季铵盐、环氧酸酚钠盐或它们中两种或多种的混合物。本发明提供了一种无毒的聚氯乙烯组合物的制备方法，包括如下步骤(1)按重量份将100份的PVC、2-8份的稳定剂、1-8份的润滑剂、0-100份的CaCO3、0．5-5份的抗菌剂及0．2-2份的防霉剂充分混合；(2)当混合物的温度达到60-70℃时加入20-100重量份的小分子增塑剂，充分搅拌，待混合物温度达到105-110℃时出料；(3)将上述混合物在140-180℃挤出，造粒。在上述方法的步骤(2)中，待混合物温度达到105-110℃出料后，还可以将其冷却到10-50℃，将该混合物和不高于40重量份的高分子增塑剂混合；然后将所得到的混合物在140-180℃挤出，造粒。在本发明的方法中，所使用的小分子增塑剂的量最好为30-80重量份；稳定剂最好为3-5重量份；润滑剂最好为2-5重量份；抗菌剂最好为1-3重量份；高分子增塑剂最好为10-25重量份；CaCO3最好为15-60重量份。所使用的PVC的K值最好为68-73的各种产品。所使用的小分子增塑剂指分子量在1000以下，具有使聚合物体系塑性增加的物质，最好为邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二正辛酯(DnOP)、邻苯二甲酸二丙酯(DPP)、邻苯二甲酸二乙酯(DEP)、邻苯二甲酸二异辛酯(DIOP)、邻苯二甲酸二异葵酯(DIDP)、葵二甲酸二辛酯(DOS)、邻苯二甲酸二壬酯(DNP)、邻苯二甲酸混合酯、环氧大豆油、环氧油酸丁酯、油酸丁酯、油酸辛酯、N，N-二丁基油酰胺、已二酸二异葵酯、β-二酮或它们中两种或多种的混合物。所使用的高分子增塑剂指分子量在2500以上具有增塑作用的物质，最好为丁腈粉末(NBR)、氯化聚氯乙烯(CPVC)、氯化聚乙烯(CPE)、聚醋酸乙烯酯(EVA)、SBS橡胶或它们中两种或多种的混合物。所使用的稳定剂仅限于急性毒性实验结果LD50大于10000mg／kg的无毒稳定剂，最好为稀土稳定剂、Zn-Ca液体稳定剂，Zn-Ca粉末稳定剂或它们中两种或多种的混合物等。所使用的润滑剂指有助于改善体系成型时流动性的物质，最好为石蜡、硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸钡、聚乙烯蜡、月桂醇、硬脂酸丁酯、N，N’-乙撑双硬脂酰胺或它们中两种或多种的混合物。所使用的抗菌剂指能抑制塑料表面细菌生长和繁殖的物质，最好为以Ag+为有效抑菌成分的银系无机抗菌剂、以Zn2+为有效抑菌成分的锌系无机抗菌剂、3-羟基三氯二苯醚或它们中两种或多种的混合物。所使用的防霉剂指能抑制材料表面霉菌生长的物质，最好为10，10’-氧化二酚恶吡(OBPA)、环氧酸锌、羟基苯甲酸酯、环氧酸季铵盐、环氧酸酚钠盐或它们中两种或多种的混合物。本发明制得的抗菌防霉无毒的聚氯乙烯组合物具有良好的力学性能，其指标见表1。表1抗菌防霉无毒的聚氯乙烯组合物材料力学性能<tablesid="table1"num="001"><table>性能单位指标拉伸强度MPa＞10断裂伸长率％＞250硬度ShearA74±5抗撕裂强度MPa＞3压缩回弹率％＞65离子迁移(336hr，70±4℃)g＜0．15</table></tables>本发明制得的抗菌防霉无毒的聚氯乙烯组合物对大肠杆菌、枯草芽孢杆菌、金黄色葡萄球菌、藤黄八叠球菌、紫红红球菌等细菌有很好的抑制和杀灭作用，其抑菌率可达95％以上。本发明制得的抗菌防霉无毒的聚氯乙烯组合物对黑曲霉、黄曲霉、桔青霉、土曲霉、总状毛霉、出芽短梗霉、绳状青霉、绿色木霉、等都有较好的抑制作用，其抑制等级可达0级。本发明制得的抗菌防霉无毒的聚氯乙烯组合物毒性符合GB9689-98的食品包装要求，蒸发残渣小于20mg／L、高锰酸钾消耗量小于2、重金属含量小于1。经口急性毒性LD50大于10000mg／Kg。溶血试验小于1，全身急性毒性试验符合ISO10993标准。本发明制得的抗菌防霉无毒的聚氯乙烯组合物具有良好的颜色稳定性，经200hr标准紫外灯加速老化实验，其结果表明其色差和相应基材的色差的差值△E≤4。表2抗菌防霉无毒的聚氯乙烯组合物材料性能<tablesid="table2"num="002"><table>性能单位实施例1实施例2实施例3实施例4拉伸强度MPa15121412断裂伸长率％263256290273硬度ShearA70787476抗撕裂强度MPa6．13．24．35．7压缩回弹率％23433829离子迁移g0．090．060．100．08色差△E≤3≤3≤3≤3抑菌率％≥99≥99≥99≥99防霉性0级0级0级0级高锰酸钾消耗量mg／L0．20．50．20．1蒸发残渣mg／L2143身急性毒性试验合格合格合格合格重金属含量mg／L≤0．01≤0．1≤0．1≤0．1LD50mg／Kg≥10000≥10000≥10000≥10000</table></tables>权利要求1．一种无毒的聚氯乙烯组合物，该组合物中除含有PVC外，基于100重量份的PVC还含有20-100重量份的小分子增塑剂；2-8重量份的稳定剂；1-8重量份的润滑剂；0．5-5重量份的抗菌剂；和0．2-2重量份的防霉剂。2．按照权利要求1所述的无毒的聚氯乙烯组合物，其中所述的小分子增塑剂为30-80重量份；稳定剂为3-5重量份；润滑剂为2-5重量份；抗菌剂为1-3重量份。3．按照权利要求1所述的无毒的聚氯乙烯组合物，其中还含有0-40重量份的高分子增塑剂；0-100重量份的CaCO3。4．按照权利要求3所述的无毒的聚氯乙烯组合物，其中高分子增塑剂的量为10-25重量份；CaCO3的量为15-60重量份。5．按照权利要求1所述的无毒的聚氯乙烯组合物，其中所述的PVC是K值为68-73的产品；所述的小分子增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二正辛酯(DnOP)、邻苯二甲酸二丙酯(DPP)、邻苯二甲酸二乙酯(DEP)、邻苯二甲酸二异辛酯(DIOP)、邻苯二甲酸二异葵酯(DIDP)、葵二甲酸二辛酯(DOS)、邻苯二甲酸二壬酯(DNP)、邻苯二甲酸混合酯、环氧大豆油、环氧油酸丁酯、油酸丁酯、油酸辛酯、N，N-二丁基油酰胺、己二酸二异葵酯、β-二酮或它们中两种或多种的混合物。6．按照权利要求3所述的无毒的聚氯乙烯组合物，其中所述的高分子增塑剂为丁腈粉末(NBR)、氯化聚氯乙烯(CPVC)、氯化聚乙烯(CPE)、聚醋酸乙烯酯(EVA)、SBS橡胶或它们中两种或多种的混合物。7．按照权利要求1所述的无毒的聚氯乙烯组合物，其中所述的稳定剂为稀土稳定剂、Zn-Ca液体稳定剂，Zn-Ca粉末稳定剂或它们中两种或多种的混合物；所述的润滑剂为石蜡、硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸钡、聚乙烯蜡、月桂醇、硬脂酸丁酯、N，N’-乙撑双硬脂酰胺或它们中两种或多种的混合物。8．按照权利要求1所述的无毒的聚氯乙烯组合物，其中所述的抗菌剂为以Ag+为有效抑菌成分的银系无机抗菌剂、以Zn2+为有效抑菌成分的锌系无机抗菌剂、3-羟基三氯二苯醚或它们中两种或多种的混合物；所述防霉剂为10，10’-氧化二酚恶吡(OBPA)、环氧酸锌、羟基苯甲酸酯、环氧酸季铵盐、环氧酸酚钠盐或它们中两种或多种的混合物。9．一种用于无毒的聚氯乙烯组合物的制备方法，包括如下步骤(1)按重量份将100份的PVC、2-8份的稳定剂、1-8份的润滑剂、0-100份的CaCO3、0．5-5份的抗菌剂及0．2-2份的防霉剂充分混合；(2)当混合物的温度达到60-70℃时加入20-100重量份的小分子增塑剂，充分搅拌，待混合物温度达到105-110℃时出料；(3)将上述混合物在140-180℃挤出，造粒。10．按照权利要求9所述的制备方法，其中，在步骤(2)中，待混合物温度达到105-110℃出料后，将其冷却到10-50℃，将该混合物和不高于40重量份的高分子增塑剂混合；然后将所得到的混合物在140-180℃挤出，造粒。11．按照权利要求9所述的制备方法，其中，所使用的小分子增塑剂为30-80重量份；稳定剂为3-5重量份；润滑剂为2-5重量份；抗菌剂为1-3重量份；CaCO3的量为15-60重量份。12．按照权利要求10所述的制备方法，其中，所使用的高分子增塑剂的量为10-25重量份。13．按照权利要求9所述的制备方法，其中，所述的PVC是K值为68-73的产品；所述的小分子增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二正辛酯(DnOP)、邻苯二甲酸二丙酯(DPP)、邻苯二甲酸二乙酯(DEP)、邻苯二甲酸二异辛酯(DIOP)、邻苯二甲酸二异葵酯(DIDP)、葵二甲酸二辛酯(DOS)、邻苯二甲酸二壬酯(DNP)、邻苯二甲酸混合酯、环氧大豆油、环氧油酸丁酯、油酸丁酯、油酸辛酯、N，N-二丁基油酰胺、已二酸二异葵酯、β-二酮或它们中两种或多种的混合物。14．按照权利要求9所述的制备方法，其中，所使用的高分子增塑剂为丁腈粉末(NBR)、氯化聚氯乙烯(CPVC)、氯化聚乙烯(CPE)、聚醋酸乙烯酯(EVA)、SBS橡胶或它们中两种或多种的混合物。15．按照权利要求9所述的制备方法，其中，所述的稳定剂为稀土稳定剂、Zn-Ca液体稳定剂，Zn-Ca粉末稳定剂或它们中两种或多种的混合物；所述的润滑剂为石蜡、硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸钡、聚乙烯蜡、月桂醇、硬脂酸丁酯、N，N’-乙撑双硬脂酰胺或它们中两种或多种的混合物。16．按照权利要求9所述的制备方法，其中，所述的抗菌剂为以Ag+为有效抑菌成分的银系无机抗菌剂、以Zn2+为有效抑菌成分的锌系无机抗菌剂、3-羟基三氯二苯醚或它们中两种或多种的混合物；所述防霉剂为10，10’-氧化二酚恶吡(OBPA)、环氧酸锌、羟基苯甲酸酯、环氧酸季铵盐、环氧酸酚钠盐或它们中两种或多种的混合物。全文摘要本发明提供了一种无毒的聚氯乙烯组合物,该组合物中除含有PVC外,基于100重量份的PVC还含有20—100重量份的小分子增塑剂;2—8重量份的稳定剂;1—8重量份的润滑剂;0.5—5重量份的抗菌剂;和0.2—2重量份的防霉剂。本发明还提供了一种用于无毒的聚氯乙烯组合物的制备方法。本发明制得的软聚氯乙烯塑料具有卫生无毒、抗菌防霉等特点。文档编号C08K5/00GK1294148SQ99122330公开日2001年5月9日申请日期1999年11月2日优先权日1999年11月2日发明者季君晖,严庆,李毕忠,叶钢,任中来申请人:海尔科化工程塑料国家工程研究中心有限公司