碳纤维填充增强阻燃pc复合材料的制作方法

文档序号:8354847阅读:160来源:国知局
碳纤维填充增强阻燃pc复合材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种碳纤维填充增强阻燃PC复合材料。
【背景技术】
[0002]聚碳酸酯(PC)是一种综合性能优异的热塑性工程塑料,具有突出的抗冲击性能,耐蠕变和尺寸稳定性好,能在较高的温度范围内保持较高的力学强度,无毒,介电性能优良,是近年来增长迅速最快和产能规模最大的工程塑料。虽然纯PC氧指数在21%?24%而具有一定的阻燃性,但随着市场竞争和对阻燃性能的要求越来越高,PC本身的阻燃性显露不足,为了适应产品发展和市场需求,对PC进行阻燃改性是很有必要的。另外,纯PC还会存在加工性能较差、易应力开裂、缺口冲击和低温韧性差等缺点,限制了其应用。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种高强度、高模量、高阻燃和高稳定性的碳纤维填充增强阻燃PC复合材料。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:碳纤维填充增强阻燃PC复合材料,其组分按质量百分数配比为=PC 60%?85%、碳纤维5%?10%、阻燃剂5%?15%、抗滴落剂
0.1%?1%、相容剂1%?4%、抗氧剂0.1%?1%、润滑剂0.1%?2%。
[0005]所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量为20000?40000g/mol。
[0006]所述的碳纤维为表面经过气液双效氧化处理的碳纤维,其处理方法为:将碳纤维置于质量分数为60%?70%的硝酸溶液,在75°C?90°C下浸溃处理10?60分钟,然后真空抽滤去酸液,并用去离子水冲洗至中性,经干燥后置于反应釜中,并采用浓度为0.5?15mg/L的臭氧连续导入碳纤维表面,在400°C?450°C下氧化5?10分钟,然后暴露在空气中冷却30?60分钟,再经干燥后得到的碳纤维。
[0007]所述的阻燃剂为双酚A-双(二苯基磷酸酯)(BDP)、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)(RDP)、磷酸三苯酯(TPP)、含溴聚碳酸酯齐聚物(溴代PC)类阻燃剂中的至少一种。
[0008]所述的抗滴落剂为聚苯乙烯包覆的聚四氟乙烯微粉,其聚四氟乙烯的质量含量在50 ?55wt%0
[0009]所述的相容剂为乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯的无规共聚物。
[0010]所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1:2比例的复配物。
[0011]所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯(PETS )。
[0012]上述的碳纤维填充增强阻燃PC复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°c温度下干燥3?4小时,阻燃剂在80°C?120°C下干燥30?45分钟,待用;
(2)、碳纤维表面处理:将碳纤维置于质量分数为60%?70%的硝酸溶液,在75°C?90°C下浸溃处理10?60分钟,然后真空抽滤去酸液,并用去离子水冲洗至中性,经干燥后置于反应釜中,并采用浓度为0.5?15mg/L的臭氧连续导入碳纤维表面,在400°C?450°C下氧化5?10分钟,然后暴露在空气中冷却30?60分钟,再经干燥后待用;
(3)、按重量配比称取干燥的PC和步骤(2)得到的表面处理后的碳纤维,加入高速混合机,搅拌3?10分钟,然后加入按重量配比称取的阻燃剂、抗滴落剂、相容剂、抗氧剂、润滑齐U,继续混合5?30分钟,使充分混合均匀后出料;
(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在240°C?260°C下经熔融混炼挤出、冷却造粒,即得成品。
[0013]本发明的有益效果是,与现有技术相比,本发明制得的PC复合材料,具有高强度、高模量、高稳定性和优良电性能等优点,而且具有良好阻燃性能,可达UL94 V-O阻燃等级,其成本低,加工性能好,可广泛应用于汽车、电子电器、化工、军事、医疗器械、建材、航空航天等领域。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0015]实施例1:
一种碳纤维填充增强阻燃PC复合材料,其组分按质量百分数配比为:PC 75%、碳纤维10%、双酚A-双(二苯基磷酸酯)(BDP) 10%、抗滴落剂0.5%、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯的无规共聚物3%、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1:2比例的复配物0.3%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)L 2%。其中,所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量为20000?40000g/mol。所述的碳纤维为表面经过气液双效氧化处理的碳纤维,其处理方法为:将碳纤维置于质量分数为60%?70%的硝酸溶液,在75°C?90°C下浸溃处理10?60分钟,然后真空抽滤去酸液,并用去离子水冲洗至中性,经干燥后置于反应爸中,并采用浓度为0.5?15mg/L的臭氧连续导入碳纤维表面,在400°C?450°C下氧化5?10分钟,然后暴露在空气中冷却30?60分钟,再经干燥后得到的碳纤维。所述的抗滴落剂为聚苯乙烯包覆的聚四氟乙烯微粉,其聚四氟乙烯的质量含量在50?55wt%。
[0016]制备方法:(I)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时,双酚A-双(二苯基磷酸酯)(BDP)在80°C?120°C下干燥30?45分钟,待用;(2)、碳纤维表面处理:将碳纤维置于质量分数为60%?70%的硝酸溶液,在75°C?90°C下浸溃处理10?60分钟,然后真空抽滤去酸液,并用去离子水冲洗至中性,经干燥后置于反应釜中,并采用浓度为0.5?15mg/L的臭氧连续导入碳纤维表面,在400°C?450°C下氧化5?10分钟,然后暴露在空气中冷却30?60分钟,再经干燥后待用;(3)、按重量配比称取干燥的PC和步骤(2)得到的表面处理后的碳纤维,加入高速混合机,搅拌3?10分钟,然后加入按重量配比称取的双酚A-双(二苯基磷酸酯)(BDP)、抗滴落剂、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯的无规共聚物、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1:2比例的复配物、季戊四醇硬脂酸酯(PETS),继续混合5?30分钟,使充分混合均匀后出料;(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在240°C?
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